一种隔断墙底部调节式安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃隔间墙的安装技术领域，具体地说是一种隔断墙底部调节式安装结构。


背景技术：

2.在安装过程中，由于土建原始地面和装修成活底端水平度差距很大，普通产品无法安装，或者安装完毕后隔间墙底端与地面缝隙很大，增加其他工种多次参与施工造成工期延误，无法实现设计师及业主方要求的外观效果，甚至影响整体验收，在再利用时，因底端水平度差距较大无法实现多次使用，无法节能环保。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷而提供一种隔断墙底部调节式安装结构，解决因各种原因造成的地面水平度差距大，隔墙无法正常安装的问题，可以提高安装速度，缩短安装工期，解决缝隙大的问题，达到外形美观，非熟练工也可参与安装等优点。
4.为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种隔断墙底部调节式安装结构，包括隔断主体；
6.还包括u型槽件、伸缩支架；
7.所述u型槽件自身的两道槽边朝上，u型槽件槽底通过自攻钉固定在地面；
8.所述伸缩支架设置于u型槽件内部，且伸缩支架上端顶住隔断主体。
9.进一步地，所述隔断主体包括第一钢化玻璃、第二钢化玻璃、龙骨粘接固件、插接底托；
10.所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃分别粘接在龙骨粘接固件上；
11.所述龙骨粘接固件下端面开设两道固定嵌槽。
12.所述插接底托上端设置两个朝上的插接边，所述插接边插固于龙骨粘接固件的固定嵌槽内。
13.进一步地，所述伸缩支架包括装配在一起的螺套和螺柱；
14.所述螺套下端设置底座，底座压在u型槽件槽底面上；
15.所述螺柱上端设置托盘，托盘托在插接底托下端面上。
16.进一步地，还包括踢脚线，所述踢脚线内侧面设置卡头，所述插接底托侧面设置卡口，所述卡头卡入卡口内，且所述踢脚线下端贴在u型槽件外侧面。
17.进一步地，所述踢脚线上设置灯带。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
19.隔墙主体单元模块通过伸缩支架校准位置后，使地u件与地面完美结合固定，扣上封面板即踢脚线后，达到隔墙与不平整地面的无缝连接。解决因各种原因造成的地面水平度差距大，隔墙无法正常安装的问题，可以提高安装速度，缩短安装工期，解决缝隙大的问题，达到外形美观，非熟练工也可参与安装等优点。
附图说明
20.图1为本实用新型一种隔断墙底部调节式安装结构的侧面剖视示意图。
21.图中：钢化玻璃1；龙骨粘接固件2；插接底托3；踢脚线4；灯带5；u型槽件6；螺套7；螺柱8。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种隔断墙底部调节式安装结构，包括隔断主体；
25.还包括u型槽件6、伸缩支架；
26.所述u型槽件自身的两道槽边朝上，u型槽件槽底通过自攻钉固定在地面；
27.所述伸缩支架设置于u型槽件内部，且伸缩支架上端顶住隔断主体。
28.进一步地，所述隔断主体包括第一钢化玻璃、第二钢化玻璃、龙骨粘接固件2、插接底托3；
29.所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃分别粘接在龙骨粘接固件上；
30.所述龙骨粘接固件下端面开设两道固定嵌槽。
31.所述插接底托上端设置两个朝上的插接边，所述插接边插固于龙骨粘接固件的固定嵌槽内。
32.进一步地，所述伸缩支架包括装配在一起的螺套7和螺柱8；
33.所述螺套下端设置底座，底座压在u型槽件槽底面上；
34.所述螺柱上端设置托盘，托盘托在插接底托下端面上。
35.进一步地，还包括踢脚线4，所述踢脚线内侧面设置卡头，所述插接底托侧面设置卡口，所述卡头卡入卡口内，且所述踢脚线下端贴在u型槽件外侧面。
36.进一步地，所述踢脚线上设置灯带5。
37.隔墙主体单元模块通过伸缩支架校准位置后，使地u件与地面完美结合固定，扣上封面板即踢脚线后，达到隔墙与不平整地面的无缝连接。解决因各种原因造成的地面水平度差距大，隔墙无法正常安装的问题，可以提高安装速度，缩短安装工期，解决缝隙大的问题，达到外形美观，非熟练工也可参与安装等优点。
38.本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。
39.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指
示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种隔断墙底部调节式安装结构，包括隔断主体；其特征在于，还包括u型槽件、伸缩支架；所述u型槽件自身的两道槽边朝上，u型槽件槽底通过自攻钉固定在地面；所述伸缩支架设置于u型槽件内部，且伸缩支架上端顶住隔断主体。2.根据权利要求1所述的一种隔断墙底部调节式安装结构，其特征在于，所述隔断主体包括第一钢化玻璃、第二钢化玻璃、龙骨粘接固件、插接底托；所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃分别粘接在龙骨粘接固件上；所述龙骨粘接固件下端面开设两道固定嵌槽，所述插接底托上端设置两个朝上的插接边，所述插接边插固于龙骨粘接固件的固定嵌槽内。3.根据权利要求2所述的一种隔断墙底部调节式安装结构，其特征在于，所述伸缩支架包括装配在一起的螺套和螺柱；所述螺套下端设置底座，底座压在u型槽件槽底面上；所述螺柱上端设置托盘，托盘托在插接底托下端面上。4.根据权利要求3所述的一种隔断墙底部调节式安装结构，其特征在于，还包括踢脚线，所述踢脚线内侧面设置卡头，所述插接底托侧面设置卡口，所述卡头卡入卡口内，且所述踢脚线下端贴在u型槽件外侧面。5.根据权利要求4所述的一种隔断墙底部调节式安装结构，其特征在于，所述踢脚线上设置灯带。

技术总结
本实用新型公开了一种隔断墙底部调节式安装结构，包括隔断主体；还包括U型槽件、伸缩支架；所述U型槽件自身的两道槽边朝上，U型槽件槽底通过自攻钉固定在地面；所述伸缩支架设置于U型槽件内部，且伸缩支架上端顶住隔断主体。所述隔断主体包括第一钢化玻璃、第二钢化玻璃、龙骨粘接固件、插接底托；所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃分别粘接在龙骨粘接固件上；所述龙骨粘接固件下端面开设两道固定嵌槽。所述插接底托上端设置两个朝上的插接边，所述插接边插固于龙骨粘接固件的固定嵌槽内。本实用新型解决因各种原因造成的地面水平度差距大，隔墙无法正常安装的问题，可以提高安装速度，缩短安装工期，解决缝隙大的问题，达到外形美观，非熟练工也可参与安装等优点。非熟练工也可参与安装等优点。非熟练工也可参与安装等优点。


技术研发人员：单福洲
受保护的技术使用者：辽宁麦斯隔墙材料有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/21