一种可防止翻越的养猪用防撞型防护栅栏的制作方法

1.本实用新型涉及养猪设备技术领域，具体为一种可防止翻越的养猪用防撞型防护栅栏。


背景技术：

2.我国养猪业的迅速发展，丰富了人民生活水平、增加了农民收入，生猪围栏是为仔猪提供一个活动的空间，并防止跑出去，围栏有栅条式和隔板式两种，栅条式有利于通风和观察，但不利于防疫。隔板式有利于防疫但造价较高，
3.现在防护栅栏一般采用光杆结构，在使用过程中，难以根据养猪饲养室的尺寸调节防护栅栏的位置，导致在使用时，只能对已经建设的栅栏进行切割焊接，导致在养殖过程中消耗大量时间，并且难以根据生猪的生长周期对防护栅栏高度进行调节，导致超越生长期的生猪容易翻越栅栏，进而容易影响生猪养殖的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止翻越的养猪用防撞型防护栅栏，以解决上述背景技术中提出的现在防护栅栏一般采用光杆结构，在使用过程中，难以根据养猪饲养室的尺寸调节防护栅栏的位置，并且难以根据生猪的生长周期对防护栅栏高度进行调节，导致超越生长期的生猪容易翻越栅栏，进而容易影响生猪养殖的安全性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可防止翻越的养猪用防撞型防护栅栏，包括栅栏底座、定位座、防护锥、限位支架和伸缩弹簧，所述栅栏底座的正上方设置有第一导向力臂，且第一导向力臂的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述第一导向力臂的正上方设置有第二导向力臂，且第二导向力臂的外侧轴承连接有剪力杆，所述第二导向力臂的正上方嵌套连接有防护贴片，且防护贴片的正上方设置有防护托板，所述防护托板的正上方设置有定位座，且定位座的内部嵌套连接有防护锥，所述防护托板的左右两侧焊接固定有提拉把手，所述防护贴片的内部粘接固定有限位贴片，且防护贴片的内部贯穿开设有连接孔，所述连接孔的内部粘接固定有塑胶垫，所述防护贴片的正上方焊接固定有第一滑块，且第一滑块的外侧嵌套连接有限位套杆，所述第一导向力臂的底部焊接固定有第二滑块，所述栅栏底座的正上方开设有矩形滑槽，且栅栏底座的正下方粘接固定有连接柱。
6.优选的，所述第二导向力臂与防护贴片通过栅栏底座、防护托板和第二滑块构成滑动结构，且2组第二导向力臂通过剪力杆连接，并且剪力杆的数量为2组。
7.优选的，所述防护贴片与防护托板通过第一滑块和限位套杆连接，且防护贴片与第二导向力臂等间距分布在防护托板外侧，并且防护贴片底部为开口式结构。
8.优选的，所述限位贴片与第二导向力臂粘接为一体式结构，且第二导向力臂与防护贴片通过限位贴片构成卡合结构。
9.优选的，所述塑胶垫与第二导向力臂为相互平行，且塑胶垫的长度为连接孔长度的四分之一。
10.优选的，所述限位支架、伸缩弹簧、定位座和防护锥构成伸缩结构，且定位座的内部焊接有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的外侧焊接固定有限位支架，而且限位支架的外侧焊接固定有防护锥，同时限位支架的整体呈“z”字型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止翻越的养猪用防撞型防护栅栏，
12.1、采用第一导向力臂与第二导向力臂，通过第一导向力臂对防护托板及防护贴片进行支撑固定，确保日常撞击过程中的稳定性，并利用第二导向力臂在第一导向力臂的内部进行滑动，进而便于根据生猪生长周期调节栅栏整体的高度，避免超越生长期的生猪容易翻越栅栏；
13.2、采用限位贴片及限位支架，利用限位贴片对第二导向力臂与防护贴片进行卡合固定，方便对第二导向力臂与防护贴片进行组合安装，提升栅栏组装及连接的便捷性，并利用限位支架对防护锥进行支撑及拉动，方便对生猪栅栏进行防护，确保生猪养殖的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型防护托板侧剖结构示意图；
16.图3为本实用新型栅栏底座侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型定位座内部结构示意图。
18.图中：1、栅栏底座；2、第一导向力臂；3、螺纹孔；4、第二导向力臂；5、剪力杆；6、防护贴片；7、防护托板；8、定位座；9、防护锥；10、提拉把手；11、限位贴片；12、连接孔；13、塑胶垫；14、第一滑块；15、限位套杆；16、第二滑块；17、矩形滑槽；18、连接柱；19、限位支架；20、伸缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止翻越的养猪用防撞型防护栅栏，包括栅栏底座1、第一导向力臂2、螺纹孔3、第二导向力臂4、剪力杆5、防护贴片6、防护托板7、定位座8、防护锥9、提拉把手10、限位贴片11、连接孔12、塑胶垫13、第一滑块14、限位套杆15、第二滑块16、矩形滑槽17、连接柱18、限位支架19和伸缩弹簧20，栅栏底座1的正上方设置有第一导向力臂2，且第一导向力臂2的外侧贯穿开设有螺纹孔3，第一导向力臂2的正上方设置有第二导向力臂4，且第二导向力臂4的外侧轴承连接有剪力杆5，第二导向力臂4的正上方嵌套连接有防护贴片6，且防护贴片6的正上方设置有防护托板7，防护托板7的正上方设置有定位座8，且定位座8的内部嵌套连接有防护锥9，防护托板7的左右两侧焊接固定有提拉把手10，防护贴片6的内部粘接固定有限位贴片11，且防护贴片6的内部贯穿开设有连接孔12，连接孔12的内部粘接固定有塑胶垫13，防护贴片6的正上方焊接固定有第一滑块14，且第一滑块14的外侧嵌套连接有限位套杆15，第一导向力臂2的底部焊接固定有第
二滑块16，栅栏底座1的正上方开设有矩形滑槽17，且栅栏底座1的正下方粘接固定有连接柱18。
21.第二导向力臂4与防护贴片6通过栅栏底座1、防护托板7和第二滑块16构成滑动结构，且2组第二导向力臂4通过剪力杆5连接，并且剪力杆5的数量为2组，根据饲养舍的宽度调节第二导向力臂4与防护贴片6的位置，提升栅栏调节的灵活性。
22.防护贴片6与防护托板7通过第一滑块14和限位套杆15连接，且防护贴片6与第二导向力臂4等间距分布在防护托板7外侧，并且防护贴片6底部为开口式结构，通过防护贴片6与防护托板7对限位套杆15进行限位固定，确保栅栏组装的稳定性。
23.限位贴片11与第二导向力臂4粘接为一体式结构，且第二导向力臂4与防护贴片6通过限位贴片11构成卡合结构，利用限位贴片11对第二导向力臂4与防护贴片6进行固定，避免第二导向力臂4发生偏移松动情况。
24.塑胶垫13与第二导向力臂4为相互平行，且塑胶垫13的长度为连接孔12长度的四分之一，利用塑胶垫13对第二导向力臂4的顶部进行抵压，避免第二导向力臂4发生松动情况。
25.限位支架19、伸缩弹簧20、定位座8和防护锥9构成伸缩结构，且定位座8的内部焊接有伸缩弹簧20，并且伸缩弹簧20的外侧焊接固定有限位支架19，而且限位支架19的外侧焊接固定有防护锥9，同时限位支架19的整体呈“z”字型结构，根据翻越猪体的重量移动防护锥9的高度，避免防护锥9对生猪造成损伤。
26.工作原理：在使用该可防止翻越的养猪用防撞型防护栅栏时，根据图1及图3所示，操作人员首先将防护贴片6顶部的第一滑块14嵌套在防护托板7内部的限位套杆15的内部，利用限位套杆15对防护贴片6进行嵌套固定，随后将第二导向力臂4顶部插入到连接孔12的内部，第二导向力臂4利用两侧的限位贴片11与防护贴片6内部的限位贴片11进行卡合固定，并利用塑胶垫13对第二导向力臂4的顶部进行抵压，避免第二导向力臂4发生松动情况，随后第二导向力臂4的底部插入到第一导向力臂2的内部，完成第二导向力臂4与栅栏底座1组合安装；
27.根据图1及图4所示，随后操作人员将栅栏底座1底部的连接柱18插入到猪舍缺口土地内部，并将剪力杆5固定在第二导向力臂4的表面，完成每一组第二导向力臂4的组装及固定，养殖人员根据生猪生长周期及高度，握持提拉把手10，利用提拉把手10带动防护托板7及第二导向力臂4上下移动，进而调整装置整体的高度，随后将螺栓插入到螺纹孔3的内部，对第一导向力臂2与第二导向力臂4的连接处进行固定，操作人员通过水泥砂浆对防护托板7与栅栏底座1进行涂抹固定，当个别体格高的生猪企图翻越栅栏时，身体首先触碰到防护锥9，防护锥9受到挤压力带动限位支架19和伸缩弹簧20向定位座8的内部移动，防护锥9对生猪的皮肤产生刺痛感，防止生猪发生翻越情况。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。