一种钢结构单元的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构单元。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的钢结构拆卸后占地空间较大，不便于对钢结构进行收纳。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种钢结构单元。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种钢结构单元，其包括：

竖杆、横杆、支架一、支架二、竖杆宽度方向设置有两凹槽二且相互对称，凹槽二上端部左右内壁开设有凹槽三，凹槽二下端部左右内壁开设有通孔五，凹槽三底部均匀间隔开设若干通孔四，凹槽三内横置有可沿凹槽三上下滑动的空心杆一/空心杆二，支架一通过空心杆一活动连接于凹槽三内，支架一远离竖杆端开设有通孔一，支架二通过空心杆二活动连接于凹槽三内，支架二远离竖杆端开设有通孔二，支架一与支架二在同一水平面内且关于竖杆对称，竖杆下端设置有凸起，凸起开设有通孔六。

作为本实用新型的进一步改进，横杆宽度方向开设有凹槽一，竖杆端部的凸起可匹配插入至凹槽一内并且与凹槽一构成滑动导向配合，凹槽一的槽壁上开设若干通孔三，竖杆端部的凸起匹配插入至横杆的凹槽一内时，通过插销插入至通孔三、通孔六内进行固定。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，便于对该结构进行连接与拆卸，当拆卸时，将支架一与支架二收拢进凹槽二内，将插销通过通孔一、通孔二与通孔五将支架一与支架二限位于凹槽二内，便于对该结构进行收纳，减少了该结构的占用面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支架一、支架二安装示意图。

图3为本实用新型的支架一、支架二支撑状态示意图。

图中标示为：1、竖杆；2、横杆；3、支架一；4、支架二；5、通孔一；6、通孔二；7、凹槽一；8、通孔二；9、凹槽二；10、凹槽三；11、通孔三；12、通孔四；13、凸起；14、通孔五；15、空心杆一；16、空心杆二。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种钢结构单元，其包括：

竖杆1、横杆2、支架一3、支架二4、竖杆1宽度方向设置有两凹槽二9且相互对称，凹槽二9上端部左右内壁开设有凹槽三10，凹槽二9下端部左右内壁开设有通孔五12，凹槽三10底部均匀间隔开设若干通孔四11，凹槽三10内横置有可沿凹槽三10上下滑动的空心杆一15/空心杆二16，支架一3通过空心杆一15活动连接于凹槽三10内，支架一3远离竖杆1端开设有通孔一5，支架二4通过空心杆二16活动连接于凹槽三10内，支架二4远离竖杆1端开设有通孔二6，支架一3与支架二4在同一水平面内且关于竖杆1对称，竖杆1下端设置有凸起13，凸起13开设有通孔六14。

横杆2宽度方向开设有凹槽一7，竖杆1端部的凸起13可匹配插入至凹槽一7内并且与凹槽一7构成滑动导向配合，凹槽一7的槽壁上开设若干通孔三8，竖杆1端部的凸起13匹配插入至横杆2的凹槽一7内时，通过插销插入至通孔三8、通孔六14内进行固定。

工作原理：

当需要将竖杆1与横杆2固定连接时，将凸起13从横杆2一端嵌入凹槽一7内，调整竖杆1位置，将插销通过通孔三8与通孔六14将竖杆1与横杆2相固定，然后将支架一3与支架二4通过上端部连接的空心杆一15、空心杆二16调整到所需角度，支架一3与支架二4下端部置于凹槽一7内，将插销通过通孔四11与空心杆一15、空心杆二16将支架一3、支架二4与竖杆1固定，将插销通过通孔一5、通孔二6与通孔三8将支架一3、支架二4下端部与横杆2固定，当拆卸时，将支架一3与支架二4收拢进凹槽二9内，将插销通过通孔一5、通孔二6与通孔五12将支架一3与支架二4限位于凹槽二9内。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，

本技术：
说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

技术特征：

1.一种钢结构单元，其特征在于，其包括：

竖杆、横杆、支架一、支架二、竖杆宽度方向设置有两凹槽二且相互对称，凹槽二上端部左右内壁开设有凹槽三，凹槽二下端部左右内壁开设有通孔五，凹槽三底部均匀间隔开设若干通孔四，凹槽三内横置有可沿凹槽三上下滑动的空心杆一/空心杆二，支架一通过空心杆一活动连接于凹槽三内，支架一远离竖杆端开设有通孔一，支架二通过空心杆二活动连接于凹槽三内，支架二远离竖杆端开设有通孔二，支架一与支架二在同一水平面内且关于竖杆对称，竖杆下端设置有凸起，凸起开设有通孔六。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构单元，其特征在于，横杆宽度方向开设有凹槽一，竖杆端部的凸起可匹配插入至凹槽一内并且与凹槽一构成滑动导向配合，凹槽一的槽壁上开设若干通孔三，竖杆端部的凸起匹配插入至横杆的凹槽一内时，通过插销插入至通孔三、通孔六内进行固定。

技术总结
本实用新型公布了一种钢结构单元，其包括：竖杆、横杆、支架一、支架二、竖杆宽度方向设置有两凹槽二且相互对称，凹槽二上端部左右内壁开设有凹槽三，凹槽二下端部左右内壁开设有通孔五，凹槽三底部均匀间隔开设若干通孔四，凹槽三内横置有可沿凹槽三上下滑动的空心杆一/空心杆二，支架一远离竖杆端开设有通孔一，支架二通过空心杆二活动连接于凹槽三内，支架二远离竖杆端开设有通孔二，支架一与支架二在同一水平面内且关于竖杆对称，竖杆下端设置有凸起，凸起开设有通孔六，当拆卸时，将支架一与支架二收拢进凹槽二内，将插销通过通孔一、通孔二与通孔五将支架一与支架二限位于凹槽二内，便于对该结构进行收纳，减少了该结构的占用面积。

技术研发人员：吴佳伟;申正霞
受保护的技术使用者：海南力奥钢膜结构工程有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.31