一种水电站厂房建设用钢结构顶盖的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种水电站厂房建设用钢结构顶盖。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.然而，现有的水电站厂房建设用钢结构顶盖由于结构简单，顶盖不便于安装有拆卸，造成使用不便，因此，如何提供一种便于使用的水电站厂房建设用钢结构顶盖成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水电站厂房建设用钢结构顶盖，解决了不便于安装与拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水电站厂房建设用钢结构顶盖，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装筒，所述安装筒的安装有安装块，所述安装块的顶部设置有防水层，所述防水层的顶部设置有顶盖，所述顶盖的表面设置有采光窗，所述安装筒的表面开设有安装孔，所述安装筒的表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转动装置，所述螺纹杆的表面设置有螺纹筒，所述螺纹筒的表面设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有安装轴，所述顶盖的底部设置有连接板，所述连接板的表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端设置有移动板，所述移动板的顶部连接有玻璃，所述顶盖的内部设置有滑槽，所述支撑架的表面设置有支撑柱。
6.优选的，所述支撑架的数量为三个，所述支撑架通过支撑柱相互连接。
7.优选的，所述安装筒的数量为多个，所述安装块的数量与安装筒的数量一致。
8.优选的，所述采光窗设置在顶盖顶部的两侧，所述玻璃设置在滑槽的内部。
9.优选的，所述安装轴通过连接杆与螺纹筒连接，所述安装块的表面开设有安装孔。
10.优选的，所述连接板的数量为两个，所述伸缩装置、移动板的数量与连接板的数量一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在支撑架的顶部设置安装筒，在顶盖的底部设置安装块，将安装块防止在安装筒的内部，通过手动转动转动装置，使螺纹杆转动，配合螺纹筒，使安装轴移动到安装孔的内部，对安装筒与安装块进行固定，便于顶盖与支撑架的安装，通过反向转动转动装置，使螺纹杆反向转动，将安装轴从安装孔内部移出，将安装块从安装筒内部移出，使顶盖与支撑架分离，便于对顶盖进行安装与拆卸。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构图；
16.图3为本实用新型的仰视结构图；
17.图4为本实用新型的侧视剖面结构图；
18.图5为本实用新型的后视结构图。
19.图中：1支撑架；2安装筒；3安装块；4防水层；5顶盖；6螺纹杆；7转动装置；8螺纹筒；9连接杆；10安装轴；11采光窗；12连接板；13伸缩装置；14移动板；15玻璃；16滑槽；17支撑柱；18安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种水电站厂房建设用钢结构顶盖，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有安装筒2，安装筒2的安装有安装块3，安装块3的顶部设置有防水层4，防水层4的顶部设置有顶盖5，顶盖5的表面设置有采光窗11，安装筒2的表面开设有安装孔18，安装筒2的表面设置有螺纹杆6，螺纹杆6的一端安装有转动装置7，螺纹杆6的表面设置有螺纹筒8，螺纹筒8的表面设置有连接杆9，连接杆9的一端连接有安装轴10，顶盖5的底部设置有连接板12，连接板12的表面设置有伸缩装置13，伸缩装置13的一端设置有移动板14，移动板14的顶部连接有玻璃15，顶盖5的内部设置有滑槽16，支撑架1的表面设置有支撑柱17。
22.本实施例中，通过在支撑架1的顶部设置安装筒2，在顶盖5的底部设置安装块3，将安装块3防止在安装筒2的内部，通过手动转动转动装置7，使螺纹杆6转动，配合螺纹筒8，使安装轴10移动到安装孔18的内部，对安装筒2与安装块3进行固定，便于顶盖5与支撑架1的安装，通过反向转动转动装置7，使螺纹杆6反向转动，将安装轴10从安装孔18内部移出，将安装块3从安装筒2内部移出，使顶盖5与支撑架1分离，便于对顶盖5进行安装与拆卸，通过连接板12的数量为两个，伸缩装置13、移动板14的数量与连接板12的数量一致，配合滑槽16，可以开合玻璃15，对厂房内部进行通风透气，通过支撑架1的数量为三个，支撑架1通过支撑柱17相互连接，增加了此厂房的稳固性，通过采光窗11设置在顶盖5顶部的两侧，可以对厂房内部进行采光，通过在顶盖5的底部设置防水层4，增加了顶盖5的防水性。
23.具体的，支撑架1的数量为三个，支撑架1通过支撑柱17相互连接，通过支撑架1的数量为三个，支撑架1通过支撑柱17相互连接，增加了此厂房的稳固性。
24.具体的，安装筒2的数量为多个，安装块3的数量与安装筒2的数量一致，通过安装筒2的数量为多个，安装块3的数量与安装筒2的数量一致，配合安装孔18与安装轴10，可使安装筒2与安装块3固定在一起。
25.具体的，采光窗11设置在顶盖5顶部的两侧，玻璃15设置在滑槽16的内部，通过采光窗11设置在顶盖5顶部的两侧，可以对厂房内部进行采光，玻璃15设置在滑槽16的内部，配合伸缩装置13与移动板14，可以开合玻璃15，对厂房内部进行通风透气。
26.具体的，安装轴10通过连接杆9与螺纹筒8连接，安装块3的表面开设有安装孔18，通过安装轴10通过连接杆9与螺纹筒8连接，安装块3的表面开设有安装孔18，配合转动装置7与螺纹杆6，可以使安装轴10移动。
27.具体的，连接板12的数量为两个，伸缩装置13、移动板14的数量与连接板12的数量一致，通过连接板12的数量为两个，伸缩装置13、移动板14的数量与连接板12的数量一致，配合滑槽16，可以开合玻璃15，对厂房内部进行通风透气。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将安装块3放置在安装筒2的内部，通过手动转动转动装置7，带动螺纹杆6转动，配合螺纹筒8与连接杆9使安装轴10移入安装孔18，使安装筒2与安装块3固定，将顶盖5与支撑架1固定安装，通过反向转动转动装置7，带动反向螺纹杆6转动，配合螺纹筒8与连接杆9使安装轴10移出安装孔18，使安装筒2与安装块3分离，将安装块3从安装筒2内部移出，使顶盖5从支撑架1的顶部拆卸。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。