1.本实用新型涉及的是一种新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材，属于型材技术领域。
背景技术：
2.在当前电子洁净厂房中，广泛使用68型t
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bar(t型)龙骨(图1)，现有技术中，在吊顶高低差处侧封板安装时，使用的原侧封板地轨型材(乙字铝)(图2)与68型t
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bar龙骨尺寸不能完全契合，所以导致固定后会漏缝，且安装时碰到方形调节器吊丝处，需要切豁口，较为繁琐，自攻钉从侧面加固会导致型材发生形变，存在气密性差等问题，铝型材用料较大。
技术实现要素：
3.本实用新型提出的是一种新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，解决原地轨漏缝问题，实现无需切豁口，提高气密性，节约人工，并减少单位长度铝型材用料。
4.本实用新型的技术解决方案：一种新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材，其结构包括横筋及依次与横筋顶面垂直且连接相互平行的第一竖筋、第二竖筋和第三竖筋，其中第一竖筋和第三竖筋分别位于横筋两端，第三竖筋4上端设限位v型槽。
5.优选的，所述的横筋、第一竖筋、第二竖筋和第三竖筋的厚度都为1mm，横筋长度为18mm，第一竖筋和第二竖筋高度都为15mm、间距为10mm，第三竖筋高度为30mm，限位v型槽设置在第三竖筋4距其上端5mm处、深度0.3mm、宽度3mm。
6.本实用新型的优点：结构设计合理，安装方便，采用e字型铝地轨在功能上能够完美契合龙骨，技术方面解决了漏缝和浪费人工的问题，提高了气密性，稳固的加固方式提高了安全性，同时还有一定的经济效益，减少了单位长度的型材用料。
附图说明
7.图1是68型t
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bar龙骨的结构示意图。
8.图2是现有技术侧封板地轨型材(乙字铝)的结构示意图。
9.图3是本实用新型新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材的结构示意图。
10.图4是本实用新型新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材与68型t
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bar龙骨的安装效果示意图。
11.图中的1是横筋、2是第一竖筋、3是第二竖筋、4是第三竖筋。
具体实施方式
12.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
13.如图3所示，一种新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材，其结构包括横筋1及依次与横筋1顶面垂直且连接相互平行的第一竖筋2、第二竖筋3和第三竖筋4，其中第一竖筋2和第
三竖筋4分别位于横筋1两端，第三竖筋4上端设限位v型槽。
14.所述的横筋1、第一竖筋2、第二竖筋3和第三竖筋4的厚度都为1mm，横筋1长度为18mm，第一竖筋2和第二竖筋3高度都为15mm、间距为10mm，第三竖筋4高度为30mm，限位v型槽设置在第三竖筋4距其上端5mm处、深度0.3mm、宽度3mm。
15.安装时，如图4所示，横筋1接触的68型t
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bar龙骨侧底边也为18mm长，尺寸匹配，从侧面限位v型槽处打入加固自攻丝能够避开龙骨内部结构，完美契合，稳固安装。
16.以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
17.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材，其特征包括横筋(1)及依次与横筋(1)顶面垂直且连接相互平行的第一竖筋(2)、第二竖筋(3)和第三竖筋(4)，其中第一竖筋(2)和第三竖筋(4)分别位于横筋(1)两端，第三竖筋(4)上端设限位v型槽。2.如权利要求1所述的一种新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材，其特征是所述的横筋(1)、第一竖筋(2)、第二竖筋(3)和第三竖筋(4)的厚度都为1mm，横筋(1)长度为18mm，第一竖筋(2)和第二竖筋(3)高度都为15mm、间距为10mm，第三竖筋(4)高度为30mm，限位v型槽设置在第三竖筋(4)距其上端5mm处、深度0.3mm、宽度3mm。
技术总结
本实用新型是一种新型洁净室天花吊顶侧封板铝型材，其结构包括横筋及依次与横筋顶面垂直且连接相互平行的第一竖筋、第二竖筋和第三竖筋，其中第一竖筋和第三竖筋分别位于横筋两端，第三竖筋上端设限位V型槽。本实用新型的优点：结构设计合理，安装方便，采用E字型铝地轨在功能上能够完美契合龙骨，技术方面解决了漏缝和浪费人工的问题，提高了气密性，稳固的加固方式提高了安全性，同时还有一定的经济效益，减少了单位长度的型材用料。减少了单位长度的型材用料。减少了单位长度的型材用料。
技术研发人员：杜宇航 郑忍 张祥吉 高洁 田燕明 裴鹏飞 贾健
受保护的技术使用者：中国电子系统工程第二建设有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/2