保温养护室控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制装置技术领域，具体为保温养护室控制装置。


背景技术：

2.目前，在建筑施工过程中，需要对混凝土试块进行抗压强度的检测，在进行检测前，需要将试块放入养护室内养护规定的时间，养护室内的温度和湿度都有严格的要求，现有的养护室温湿度控制仪并不具备较好的保护结构，易受到环境因素的影响，影响使用寿命，且现有养护室温湿度控制仪存在防尘效果差，导致内部清理繁琐，且移动不便，导致使用不便的缺点。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了保温养护室控制装置，具备防尘效果好、便于自我保护的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：保温养护室控制装置，包括机箱，所述机箱的上端固定安装有操作板，所述操作板的上方活动安装有防护罩，所述防护罩的底端固定安装有扣环，所述扣环的底端活动安装有锁扣，所述锁扣固定安装在机箱的前端，机箱的内部两侧安装有散热扇，所述散热扇的前侧设有网罩，所述网罩固定安装在机箱的两侧，所述机箱的前端活动安装有防护门，所述机箱的内部活动安装有挡块，所述挡块的表面开设有滑块，所述滑块的内部活动安装有清理块，所述清理块的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有拨块。
5.精选的，所述防护罩为口字状扣合安装在操作板的上方，且所述防护罩的中部固定安装有透明玻璃面板。
6.精选的，所述散热扇对称安装在机箱的两侧底部，且所述机箱的两侧开设有通气孔。
7.精选的，所述挡块为褶皱弯曲的倒u状滤板，且挡块的宽度值与机箱的内部宽度值一致。
8.精选的，所述滑块为t形槽，且滑块等间距的开设在挡块的外侧表面上。
9.精选的，所述清理块为串状连接，所述清理块的数量与滑块的数量一致，且均匀的安装在滑块的内部。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该保温养护室控制装置，将操作板的上方安装有防护罩，且防护罩的中部为透明玻璃板，便于对操作板的上部进行防护，且防护罩的底部底端固定安装有扣环和锁扣，便于对防护罩进行锁紧，避免外界误操作造成装置故障。
12.2、该保温养护室控制装置，通过在机箱的两侧设有网罩和散热扇，且在机箱的内部设有挡块，挡块为倒u字状安装，便于通过挡块对机箱进行气体过滤，避免机箱的内部灰尘堆积，且挡块的表面开设有滑块，滑块的内部活动安装有清理块和拨块，便于对滑块的内
部进行清理，保证挡块的过滤效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构内部示意图；
15.图3为本实用新型挡块示意图；
16.图4为本实用新型清理块连接示意图；
17.图5为本实用新型清理块示意图。
18.图中：1、机箱；2、操作板；3、防护罩；4、防护门；5、网罩；6、扣环；7、锁扣；8、散热扇；9、挡块；10、滑块；11、支撑杆；12、清理块； 13、拨块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，保温养护室控制装置，包括机箱1，机箱1的上端固定安装有操作板2，操作板2的上方活动安装有防护罩3，防护罩3为口字状扣合安装在操作板2的上方，且防护罩3的中部固定安装有透明玻璃面板，将操作板2的上方安装有防护罩3，且防护罩3的中部为透明玻璃板，便于对操作板2的上部进行防护，且防护罩3的底部底端固定安装有扣环6和锁扣7，便于对防护罩3进行锁紧，避免外界误操作造成装置故障，防护罩3的底端固定安装有扣环6，扣环6的底端活动安装有锁扣7，锁扣7固定安装在机箱 1的前端，机箱1的内部两侧安装有散热扇8，散热扇8对称安装在机箱1的两侧底部，且机箱1的两侧开设有通气孔，散热扇8的转动带动装置内部进行空气流动，对装置进行散热，避免装置内部空气堆积造成故障，散热扇8 的前侧设有网罩5，网罩5固定安装在机箱1的两侧，机箱1的前端活动安装有防护门4，机箱1的内部活动安装有挡块9，挡块9为褶皱弯曲的倒u状滤板，且挡块9的宽度值与机箱1的内部宽度值一致，通过在机箱1的两侧设有网罩5和散热扇8，且在机箱1的内部设有挡块9，挡块9为倒u字状安装，便于通过挡块9对机箱1进行气体过滤，避免机箱1的内部灰尘堆积，挡块9 的表面开设有滑块10，滑块10为t形槽，且滑块10等间距的开设在挡块9 的外侧表面上，滑块10的凹槽处对灰尘进行堆积，便于将装置内部的灰尘进行收集，保证灰尘的稳定，滑块10的内部活动安装有清理块12，清理块12 为串状连接，清理块12的数量与滑块10的数量一致，且均匀的安装在滑块 10的内部，挡块9的表面开设有滑块10，滑块10的内部活动安装有清理块 12和拨块13，便于对滑块10的内部进行清理，保证挡块9的过滤效果，清理块12的中部固定安装有支撑杆11，支撑杆11的一端固定安装有拨块13。
21.工作原理：使用时，将装置与水源和气源进行连接，随后摆放在养护室的一侧，并将电源连通，在操作板2上进行预定程序的输入后，将防护罩3 扣合在操作板2的上方，并将装置启动，机箱1内部的散热扇8进行转动，对装置进行散热，散热扇8将机箱1内外侧的空气带动进行流动，且经过挡块9进行过滤，挡块9呈u字状倒扣在机箱1的内部，当需要对挡块9和滑块10进行清理时，带动清理块12在滑块10的内部，对滑块10内部积攒的灰尘进行清理，
即可。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.保温养护室控制装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端固定安装有操作板(2)，所述操作板(2)的上方活动安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)的底端固定安装有扣环(6)，所述扣环(6)的底端活动安装有锁扣(7)，所述锁扣(7)固定安装在机箱(1)的前端，机箱(1)的内部两侧安装有散热扇(8)，所述散热扇(8)的前侧设有网罩(5)，所述网罩(5)固定安装在机箱(1)的两侧，所述机箱(1)的前端活动安装有防护门(4)，所述机箱(1)的内部活动安装有挡块(9)，所述挡块(9)的表面开设有滑块(10)，所述滑块(10)的内部活动安装有清理块(12)，所述清理块(12)的中部固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端固定安装有拨块(13)。2.根据权利要求1所述的保温养护室控制装置，其特征在于：所述防护罩(3)为口字状扣合安装在操作板(2)的上方，且所述防护罩(3)的中部固定安装有透明玻璃面板。3.根据权利要求1所述的保温养护室控制装置，其特征在于：所述散热扇(8)对称安装在机箱(1)的两侧底部，且所述机箱(1)的两侧开设有通气孔。4.根据权利要求1所述的保温养护室控制装置，其特征在于：所述挡块(9)为褶皱弯曲的倒u状滤板，且挡块(9)的宽度值与机箱(1)的内部宽度值一致。5.根据权利要求1所述的保温养护室控制装置，其特征在于：所述滑块(10)为t形槽，且滑块(10)等间距的开设在挡块(9)的外侧表面上。6.根据权利要求1所述的保温养护室控制装置，其特征在于：所述清理块(12)为串状连接，所述清理块(12)的数量与滑块(10)的数量一致，且均匀的安装在滑块(10)的内部。

技术总结
本实用新型涉及控制装置技术领域，且公开了保温养护室控制装置，包括机箱，所述机箱的上端固定安装有操作板，所述操作板的上方活动安装有防护罩，所述防护罩的底端固定安装有扣环，所述扣环的底端活动安装有锁扣，所述锁扣固定安装在机箱的前端，机箱的内部两侧安装有散热扇，所述散热扇的前侧设有网罩，所述网罩固定安装在机箱的两侧，所述机箱的前端活动安装有防护门，所述机箱的内部活动安装有挡块。该保温养护室控制装置，将操作板的上方安装有防护罩，且防护罩的中部为透明玻璃板，便于对操作板的上部进行防护，且防护罩的底部底端固定安装有扣环和锁扣，便于对防护罩进行锁紧，避免外界误操作造成装置故障。避免外界误操作造成装置故障。避免外界误操作造成装置故障。


技术研发人员：刘培芝 高继伟 崔焕明
受保护的技术使用者：青岛金源工程检测有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24