抄手自锁式脚手板的制作方法

本发明涉及一种抄手自锁式脚手板。

背景技术：

脚手板是在脚手架上搭设的水平工作平台，为操作人员提供可靠安全的工作面。现阶段的脚手板大致分为木脚手板、钢制脚手板和铝合金脚手板，各有其优缺点，木脚手板优点是材质轻、原材料成本低，加工简单快捷、安装简单易操作，缺点是承载力差、易开裂折断，木制脚手板搭接时容易形成探头板造成翻撅事故；钢制和铝合金脚手板优点是强度高，安装难度小，缺点是尺寸单一，目前应用最多是与门式脚手架配套，无法与大体量脚手架配合使用，板之间缝隙大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种抄手自锁式脚手板，其目的在于提供一种可通过该系列脚手板达到标准化作业，通用性强，解决现有钢管脚手架的木制或钢制脚手板搭接时形成探头板翻撅和侧翻问题；解决搭接重叠处形成的绊脚槛造成人员绊倒事故和小型机械通行障碍；解决现有钢制脚手板尺寸不灵活无法与脚手架完全配套及缝隙过大的问题，提供平整顺畅施工平台。

为实现上述目的，本发明提供的抄手自锁式脚手板是这样实现的：1踏板——是一种特定截面形状的钢制薄长板，板面上有排列规则的带上翻边的孔，起到防滑和减重的作用，板两端与端头板固接在一起且板面上两端留有定位孔，用于安装锁钩；2端头板——是一种不规则形状的钢板制件，在踏板两端与之连接，形成一体，其作用是将脚手板扣装在与之配套的脚手架横杆上；3锁钩——是用圆钢筋折弯制成的零件，穿过踏板两端留设的定位孔，其作用是通过自重将脚手板整体锁在脚手架的横杆上，防止倾翻，并作为搬运脚手板的提手；本发明具有宽度和长度两方向的不同尺寸模数，这种特殊设计能够很好地适应脚手架各种尺寸变化，拼装出各变化尺寸和形状的操作平台。

在本发明的另一个方面中，脚手板两端的特殊设计，脚手板可铺设成无障碍的水平通道，形成工人行走和非重型工具拖移平台。

由于本发明采用特殊端头设计和自锁钩的结构，从而可以得到以下有益效果：1.脚手板没有重叠搭接而形成绊脚槛，避免了人在操作平台上行走时被绊倒；2.脚手板扣装在脚手架横杆上时，纵横双向均互相不重叠不干扰，脚手板成为无障碍的水平通道，方便工人搬运和拖运工具和小型机械行走；3.自锁钩将脚手板锁在脚手架横杆上，避免了脚手板倾翻和高空坠落事故发生。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

附图1是本发明整体安装图

附图2是本发明单件图

附图3是本发明端头节点图

具体实施方式

本发明的工作原理与工作过程如下：

与本发明配套的脚手架横杆和立杆搭设完成后，形成符合尺寸模数的长度和宽度，然后将按该尺寸开间的脚手板两端分别扣搭在两个相邻且平行的横杆上，依次排列完成，期间每一块脚手板端头落在横杆上的同时，锁钩自动锁在横杆的底边。

技术特征：

1.一种抄手自锁式脚手板，其特征在于：它包括踏板、端头板、锁钩；脚手板为多种尺寸多种型号，所有节点处的端头板均扣搭在脚手架的横杆上；踏板是一种特定截面形状的钢制薄长板，板面上有排列规则的带上翻边的孔，起到防滑和减重的作用，板两端与端头板固接在一起且板面上两端留有定位孔，用于安装锁钩；端头板是一种不规则形状的钢板制件，在踏板两端与之连接，形成一体，其作用是将脚手板扣装在与之配套的脚手架横杆上；锁钩是用圆钢筋折弯制成的零件，穿过踏板两端留设的定位孔，其作用是通过自重将脚手板整体锁在脚手架的横杆上，并作为搬运脚手板的提手。

2.的抄手自锁式脚手板，其特征在于：脚手板扣装在脚手架横杆上，互相不干扰，没有重叠搭接而形成绊脚槛，避免了人在操作平台上行走时被绊倒，成为无障碍的水平通道和安全操作平台。

3.抄手自锁式脚手板，其特征在于：自锁钩将脚手板锁在脚手架横杆上，杜绝脚手板倾翻和高空坠落事故发生。

技术总结
本发明公开了一种新型抄手自锁式脚手板，包括踏板、端头板、自锁钩。踏板为长条形，其两端与两个特制的端头板连接，同时两端加设自锁钩，当端头板扣在脚手架横杆上时其与脚手架横杆锁扣在一起，解决探头板翻撅和侧翻问题，解决绊脚和机械通行障碍问题，解决现有钢制脚手板尺寸不灵活无法与脚手架完全配套及缝隙过大的问题，最终能够提供平整顺畅施工平台。该产品与专用脚手架配套使用。

技术研发人员：李富新
受保护的技术使用者：青岛新天固建筑科技有限公司
技术研发日：2021.05.23
技术公布日：2021.07.13