一种集成发热墙板及其生产方法与流程

【技术领域】

本发明涉及一种集成发热墙板及其生产方法。

背景技术：

随着经济的快速发展，人们的生活水平日益提高，人们对于家具装修的要求越来越高，在现代室内装修中，人们为了在冬天中取暖，因而诞生出能够供暖的地板，甚至还发明出能够自发热供暖的墙板。然而，传统的可发热墙板一般是将龙骨、发热元件、瓷砖等元件组装在墙体上，这样发热墙板的集成程度低，安装麻烦，而且发热慢，发热不均匀，使用寿命短，容易坏。

本发明正是基于上述的不足而产生的。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种保温能力强、发热更加均匀、结构可靠耐用的集成发热墙板，另外本发明还提供一种生产该种集成发热墙板的生产方法。

发明是通过以下技术方案实现的：

一种集成发热墙板，包括有基材板，所述的基材板上表面均匀铺贴有瓷片，所述的基材板上开设有若干预埋槽，所述的基材板在预埋槽内设置有发热丝，所述的基材板下表面铺贴有保温膜。

更优的实施方式是，所述的预埋槽开设在基材板的下表面，所述的保温膜覆盖在所述的发热丝上。

更优的实施方式是，所述的基材板下侧设置有至少两个龙骨，所述的基材板铺设在龙骨上，所述的保温膜设置在相邻的两个龙骨之间。

如上所述的集成发热墙板，所述的发热丝为碳纤维材质。

如上所述的集成发热墙板，所述的基材板为水泥纤维板。

一种集成发热墙板的生产方法，包括以下步骤：

a、裁切基材板；

b、在基材板下表面开设预埋槽；

c、将发热丝埋到预埋槽中；

d、在基材板下侧安装龙骨；

e、在基材板上侧贴上瓷片。

如上所述的生产方法，在步骤d中，在埋设发热丝之后安装龙骨之前，先在基材板下表面贴上保温膜。

与现有技术相比，发明有如下优点：

1、本发明提供了一体式的集成发热墙板，便于安装到墙体上，同时，发热丝预埋设在基材板内，并且保温膜和瓷片将基材板包夹，使得基材板生热快，保温能力强，可以根据需要在基材板上均匀开设预埋槽，使得集成发热墙板发热更加均匀，结构可靠耐用，寿命长。

2、本发明的发热丝采用碳纤维材质，基材板采用水泥纤维板，不但导热性好、导热均匀，而且为无机材料，防火防霉，加工切割方便。

3、本发明的集成发热墙板的生产方法，可加工出该种集成发热墙板，此加工方法可以高效制成成品，生产效率高，工艺流程简单，成品的质量稳定。

【附图说明】

图1是本发明的基材板的正视图；

图2是本发明的基材板的横截面示意图；

图3是本发明的基材板和发热丝的正视图；

图4是本发明的基材板和发热丝的横截面示意图；

图5是本发明的基材板、发热丝和龙骨的正视图；

图6是本发明的基材板、发热丝和龙骨的横截面示意图；

图7是本发明的集成发热墙板的正视图；

图8是本发明的集成发热墙板的和横截面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对发明作进一步描述：

发明说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现发明的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。

如图5所示，一种集成发热墙板，包括有基材板2，所述的基材板2上表面均匀铺贴有瓷片3，所述的基材板2上开设有若干预埋槽21，所述的基材板2在预埋槽21内设置有发热丝4，所述的基材板2下表面铺贴有保温膜5，这样做成一体式的集成发热墙板，便于安装到墙体上，同时，发热丝4预埋设在基材板2内，并且保温膜5和瓷片3将基材板2包夹，使得基材板2生热快，保温能力强，可以根据需要在基材板2上均匀开设预埋槽21，使得集成发热墙板发热更加均匀，结构可靠耐用，寿命长。

作为更优的实施方式，如图1和5所示，2、所述的预埋槽21开设在基材板2的下表面，所述的保温膜5覆盖在所述的发热丝4上，起到保护、保温效果，保证基材板2快速生热。

更加详细地说所述的基材板2下侧设置有至少两个龙骨1，所述的基材板2铺设在龙骨1上，所述的保温膜5设置在相邻的两个龙骨1之间，结构紧凑耐用。

作为发热丝4的一种优选方式：发热丝4采用碳纤维材质，不但导热性好，而且无机材料防火防霉。

作为基材板2的一种优选方式：基材板2采用水泥纤维板，不但导热性好、导热均匀，而且为无机材料，防火防霉，加工切割方便。

如图1-5所示，本发明还公开一种集成发热墙板的生产方法，包括以下步骤：

a、裁切基材板2；b、在基材板2下表面开设预埋槽21；c、将发热丝4埋到预埋槽21中；d、在基材板2下侧安装龙骨1；e、在基材板2上侧贴上瓷片3。其中步骤d和步骤e可以调换顺序，或者步骤d和步骤e同步进行均可。

应用此生产方法，可加工出上述的集成发热墙板，如图1至图5为集成发热墙板的零件组装顺序，此加工方法可以高效制成成品，生产效率高，工艺流程简单，成品的质量稳定。

作为更优的方案，在步骤d中，在埋设发热丝4之后安装龙骨1之前，先在基材板2下表面贴上保温膜5。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种集成发热墙板，其特征在于：包括有基材板(2)，所述的基材板(2)上表面均匀铺贴有瓷片(3)，所述的基材板(2)上开设有若干预埋槽(21)，所述的基材板(2)在预埋槽(21)内设置有发热丝(4)，所述的基材板(2)下表面铺贴有保温膜(5)。

2.根据权利要求1所述的集成发热墙板，其特征在于：所述的预埋槽(21)开设在基材板(2)的下表面，所述的保温膜(5)覆盖在所述的发热丝(4)上。

3.根据权利要求2所述的集成发热墙板，其特征在于：所述的基材板(2)下侧设置有至少两个龙骨(1)，所述的基材板(2)铺设在龙骨(1)上，所述的保温膜(5)设置在相邻的两个龙骨(1)之间。

4.根据权利要求1-3任一条所述的集成发热墙板，其特征在于：所述的发热丝(4)为碳纤维材质。

5.根据权利要求1-3任一条所述的集成发热墙板，其特征在于：所述的基材板(2)为水泥纤维板。

6.一种集成发热墙板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

a、裁切基材板(2)；

b、在基材板(2)下表面开设预埋槽(21)；

c、将发热丝(4)埋到预埋槽(21)中；

d、在基材板(2)下侧安装龙骨(1)；

e、在基材板(2)上侧贴上瓷片(3)。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于：在步骤d中，在埋设发热丝(4)之后安装龙骨(1)之前，先在基材板(2)下表面贴上保温膜(5)。

技术总结
本发明公开了一种集成发热墙板，包括有基材板，所述的基材板上表面均匀铺贴有瓷片，所述的基材板上开设有若干预埋槽，所述的基材板在预埋槽内设置有发热丝，所述的基材板下表面铺贴有保温膜，本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种保温能力强、发热更加均匀、结构可靠耐用的集成发热墙板，另外本发明还提供一种生产该种集成发热墙板的生产方法。

技术研发人员：肖涛;李海平;詹杰;瘳志成
受保护的技术使用者：莎丽科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021.08.27