一种砌块定位放线装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种砌块定位放线装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，砌块要按照放线装置所放的线进行堆砌，传统的放线装置包括底板、直杆和定位线，直杆竖直设置于底板上，定位线缠绕在直杆上。传统的放线装置存在的一个问题是不适用于不水平的地面使用，当地面不水平时，需要在底板下加垫垫片，使底板保持水平，使用非常不方便。而且通过加垫垫片使底板保持水平的方式还存在垫片容易丢失和不能进行无极调节的缺点。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种砌块定位放线装置，旨在改善现有的放线装置使用不方便的问题。
4.本发明是这样实现的：一种砌块定位放线装置，包括矩形的底板、竖直杆和定位线，所述竖直杆垂直设置于底板的上端面上，所述底板的四角处各设置有一个沿上下方向贯穿底板的螺纹通孔，且这四个螺纹通孔中各安装有一个调节螺杆，所述底板的上端面上设置有两个相互垂直的安装槽，所述安装槽的槽底面平行于底板的上端面，两个安装槽中各安装有一个水平尺，两个水平尺相互垂直设置。
5.进一步的，所述调节螺杆的上端位于底板的上方，所述调节螺杆的上端安装有手轮，所述调节螺杆的下端位于底板的下方，所述调节螺杆的下端套设有橡胶套。
6.进一步的，所述竖直杆上套设有套管，所述套管管孔横截面的形状和尺寸与竖直杆横截面外轮廓的形状和尺寸均相同，所述套管可沿着竖直杆上下滑动；所述套管的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第一固定螺栓；所述套管的外壁上设置有安装板，所述安装板上设置有安装通孔，所述定位线安装于安装通孔处。
7.进一步的，所述安装板上设置有通向其安装通孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第二固定螺栓。
8.进一步的，所述竖直杆包括底管和加长管，所述底管垂直设置于底板的上端面上，所述加长管横截面外轮廓的形状和尺寸与底管横截面外轮廓的形状和尺寸均相同，所述加长管设置于底管的上端。
9.进一步的，所述底管和加长管均为矩形管，所述加长管横截面内轮廓的形状和尺寸与底管横截面内轮廓的形状和尺寸也均相同，所述加长管的下端设置有长方体形的插接块部，所述插接块部横截面的形状和尺寸与底管横截面内轮廓的形状和尺寸均相同。
10.进一步的，所述底管和加长管均为圆管，所述底管和加长管的内径和外径均相同，所述加长管的下端设置有圆柱形的插接块部，所述插接块部的直径与底管的内径相同。
11.进一步的，所述底管和加长管的外壁上沿其轴向方向设置有限位通槽，所述套管的内壁上设置有与限位通槽相适配的凸起部。
12.进一步的，所述底板的下端四角处各设置有一个轮子，所述轮子使用带有刹车结构的万向轮，所述轮子避开调节螺杆设置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明通过在底板的四角处各设置一个调节螺杆和在底板上设置两个相互垂直的水平尺，可准确、方便、快速地调平底板，使得本发明在不水平的地面上仍可方便地使用。
15.2、本发明竖直杆的高度可调，可根据施工需要进行竖直杆高度位置的调节，使得本发明的适用性好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本发明实一种砌块定位放线装置的实施例一的立体示意图；
18.图2是图1中a区域的放大图；
19.图3是本发明一种砌块定位放线装置的主视图；
20.图4是本发明一种砌块定位放线装置的实施例一的竖直杆的结构示意图；
21.图5是本发明一种砌块定位放线装置的实施例一的加长管的结构示意图；
22.图6是本发明一种砌块定位放线装置去除竖直杆时的立体示意图；
23.图7是本发明实一种砌块定位放线装置的实施例一使用时的结构示意图；
24.图8是本发明一种砌块定位放线装置的实施例二的竖直杆的结构示意图；
25.图9是本发明一种砌块定位放线装置的实施例二的加长管的结构示意图；
26.图10是本发明一种砌块定位放线装置的实施例二的套管和安装板相连的结构示意图。
27.图中：1、底板；2、竖直杆；201、底管；202、加长管；203、插接块部；204、限位通槽；3、定位线；4、调节螺杆；5、水平尺；6、手轮；7、橡胶套；8、套管；801、凸起部；9、安装板；10、第二固定螺栓；11、轮子；12、第一固定螺栓。
具体实施方式
28.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一：
30.请参阅图1、图3、图6和图7，一种砌块定位放线装置，包括矩形的底板1、竖直杆2和定位线3。底板1的下端四角处各设置有一个轮子11，轮子11使用带有刹车结构的万向轮，通
过轮子11的设置使得底板1方便移动，即是使得本发明方便移动。底板1的四角处各设置有一个沿上下方向贯穿底板1的螺纹通孔，且这四个螺纹通孔中各安装有一个调节螺杆4，轮子11和调节螺杆4相互错开。当底板1不水平时，通过调节四个调节螺杆4，可将底板1调节至水平位置。调节螺杆4的上端位于底板1的上方，调节螺杆4的上端安装有手轮6，通过手轮6可更加方便地转动调节螺杆4，使得调节底板1的水平时更加方便。调节螺杆4的下端位于底板1的下方，调节螺杆4的下端套设有橡胶套7，橡胶套7具有保护作用，可减小调节螺杆4的下端与地面的损伤。底板1的上端面上设置有两个相互垂直的安装槽，安装槽的槽底面平行于底板1的上端面，两个安装槽中各安装有一个水平尺5，两个水平尺5相互垂直设置。当两个水平尺5的水平气泡均位于中间位置时，说明底板1处于水平位置，如此设置，使得进行底板1水平位置的调节可视化，可更加准确快速地进行底板1水平位置的调节。
31.请参阅图1、图3、图4和图5，竖直杆2包括底管201和加长管202，底管201垂直设置于底板1的上端面上。为了使竖直杆2在底板1上设置的更加牢固，可在底管201的下端沿着底管201的周向方向均匀地设置多个加强筋板，加强筋板可选用直角三角形板，其一个直角边与底管201的下端外壁焊接相连，另一个直角边与底板1的上端面焊接相连。底管201和加长管202均为圆管，底管201和加长管202的内径和外径均相同，加长管202的下端设置有圆柱形的插接块部203，插接块部203的直径与底管201的内径相同。如此设置，使得竖直杆2的高度可随着施工需要进行调节。插接块部203的下端可设置倒角或者圆角结构，可方便进行底管201和加长管202之间以及相邻加长管202之间的连接。
32.请参阅图1、图2和图4，竖直杆2上套设有套管8，套管8管孔为圆柱形孔，其孔径与底管201和加长管202的外径相同，套管8可沿着竖直杆2上下滑动。套管8的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第一固定螺栓12，第一固定螺栓12用于将套管8固定在竖直杆2上。套管8的外壁上设置有安装板9，安装板9上设置有安装通孔。安装板9上设置有通向其安装通孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第二固定螺栓10。定位线3由安装通孔中穿过，拧紧第二固定螺栓10，可固定住定位线3。底管201和加长管202的外壁上沿其轴向方向设置有限位通槽204，套管8的内壁上设置有与限位通槽204相适配的凸起部801。通过限位通槽204和凸起部801的设置，使得套管8沿着竖直杆2上下滑动时，套管8与竖直杆2之间不会发生相互转动。
33.本发明的使用方法和工作原理：本发明使用时，如图7所示，需要两个本发明相互配合使用，将两个本发明移动至砌墙位置的两端。通过调节螺杆4进行底板1水平位置的调节，调节至同一个底板1上的两个水平尺5的水平气泡均位于中间位置。定位线3分别由两个安装板9上设置的安装通孔中穿过，根据施工情况调节好套管8和安装板9的高度位置后拧紧第一固定螺栓12，固定住套管8和安装板9的位置。最后拉紧定位线3，拧紧第二固定螺栓10固定住被拉紧的定位线3即可。所以，本发明通过在底板1的四角处各设置一个调节螺杆4和在底板1上设置两个相互垂直的水平尺5，可准确、方便、快速地调平底板1，使得本发明在不水平的地面上仍可方便地使用。
34.实施例二：
35.请参阅图3和图6，一种砌块定位放线装置，包括矩形的底板1、竖直杆2和定位线3。底板1的下端四角处各设置有一个轮子11，轮子11使用带有刹车结构的万向轮，通过轮子11的设置使得底板1方便移动，即是使得本发明方便移动。底板1的四角处各设置有一个沿上
下方向贯穿底板1的螺纹通孔，且这四个螺纹通孔中各安装有一个调节螺杆4，轮子11和调节螺杆4相互错开。当底板1不水平时，通过调节四个调节螺杆4，可将底板1调节至水平位置。调节螺杆4的上端位于底板1的上方，调节螺杆4的上端安装有手轮6，通过手轮6可更加方便地转动调节螺杆4，使得调节底板1的水平时更加方便。调节螺杆4的下端位于底板1的下方，调节螺杆4的下端套设有橡胶套7，橡胶套7具有保护作用，可减小调节螺杆4的下端与地面的损伤。底板1的上端面上设置有两个相互垂直的安装槽，安装槽的槽底面平行于底板1的上端面，两个安装槽中各安装有一个水平尺5，两个水平尺5相互垂直设置。当两个水平尺5的水平气泡均位于中间位置时，说明底板1处于水平位置，如此设置，使得进行底板1水平位置的调节可视化，可更加准确快速地进行底板1水平位置的调节。
36.请参阅图1、图3、图8和图9，竖直杆2包括底管201和加长管202，底管201垂直设置于底板1的上端面上。为了使竖直杆2在底板1上设置的更加牢固，可在底管201的下端沿着底管201的周向方向均匀地设置多个加强筋板，加强筋板可选用直角三角形板，其一个直角边与底管201的下端外壁焊接相连，另一个直角边与底板1的上端面焊接相连。底管201和加长管202均为矩形管，加长管202横截面外轮廓的形状和尺寸与底管201横截面外轮廓的尺寸相同，加长管202横截面内轮廓的尺寸与底管201横截面内轮廓的尺寸也相同。加长管202的下端设置有长方体形的插接块部203，插接块部203横截面的尺寸与底管201横截面内轮廓的尺寸相同。如此设置，使得竖直杆2的高度可随着施工需要进行调节。
37.请参阅图1、图2和图10，竖直杆2上套设有套管8，套管8管孔为长方体形孔，此长方体形孔横截面的尺寸与竖直杆2横截面外轮廓的尺寸相同。套管8可沿着竖直杆2上下滑动。套管8的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第一固定螺栓12，第一固定螺栓12用于将套管8固定在竖直杆2上。套管8的外壁上设置有安装板9，安装板9上设置有安装通孔。安装板9上设置有通向其安装通孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第二固定螺栓10。定位线3由安装通孔中穿过，拧紧第二固定螺栓10，可固定住定位线3。
38.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。