一种装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置

文档序号:29410974发布日期:2022-03-26 11:47阅读:81来源:国知局
一种装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置

1.本发明涉及装配式建筑结构节点连接技术领域,具体地,涉及一种装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置。


背景技术:

2.发展装配式建筑是建筑业转型发展的必然选择,是建筑产业结构调整的重要内容。建筑产业规划中大力推进装配式建筑,不仅节能减排,绿色发展成效明显,而且建筑品质和创新能力大幅提升。全预制剪力墙结构体系预制化率高,但节点连接复杂,施工难度大。装配整体式螺栓混凝土剪力墙体系竖向采用螺栓连接,具有抗弯、抗剪强度高及连接可靠、方便的特点,可以有效提高施工效率、确保节点施工质量、便于过程检测,而且有利于节约成本。
3.因此,本发明提供一种装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置,一方面提高施工效率,另一方面提高装配式剪力墙的耗能能力,提高抗震性能。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置。
5.本发明提供的装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置,包括预埋板、连接板、耗能板,所述预埋板相对设置在待连接的剪力墙墙面上,所述连接板分别垂直设置在所述预埋板上,所述连接板与所述预埋板固定连接;所述耗能板设置在所述连接板的一侧或两侧,所述耗能板的两端分别与相对设置的所述连接板重合,所述耗能板与所述连接板固定连接;所述耗能板的中心开孔。
6.本发明中,剪力墙竖直设置,剪力墙之间具有竖向相对的墙面,预埋板设置在竖向相对的墙面上,连接板相对设置在预埋板上。相对设置的连接板之间留有间隙,耗能板设置在连接板的一侧或两侧,并且耗能板的两端与连接板重叠,通过耗能板与连接板的固定连接,将相对设置的连接板连接在一起。
7.进一步地,所述预埋板和所述连接板是高强度钢,所述耗能板是软钢。
8.软钢具有较低的屈服强度和良好的变形能力,通过软钢的应力集中变形,实现结构耗能,提高了装配式剪力墙的耗能能力,从而使结构在承载力和延性相互协调中获得更适宜的抗震性能。
9.优选地,所述预埋板和所述连接板是同种高强度钢。
10.优选地,所述连接板与所述预埋板焊接连接。
11.进一步地,所述耗能板与所述连接板通过螺栓连接。
12.通过螺栓连接,便于工业化生产和震后修复。
13.进一步地,所述耗能板与所述连接板还通过焊接连接。
14.当螺栓强度不足时,连接板与耗能板重合的边上可进行焊接以进行补强。
15.优选地,所述耗能板的中心开孔为圆孔。
16.进一步地,所述圆孔的大小不超过所述连接板之间的间隙。
17.优选地,所述连接板的宽度大于所述耗能板的宽度。
18.板的宽度方向是指与剪力墙墙面平行但又与螺栓相垂直的方向。
19.优选地,所述连接板、所述耗能板组成的连接装置在所述预埋板上成组设置。
20.与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
21.本发明提供的装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置,通过由软钢制成的耗能板的应力集中变形,使结构耗能,提高了装配式剪力墙的耗能能力,从而使结构在承载力和延性相互协调中获得更适宜的抗震性能。耗能板与连接板之间通过螺栓连接,便于工业化生产和震后修复,有效提高施工效率、确保节点施工质量、便于过程检测,而且有利于节约成本。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
23.图1为本发明实施例的装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置的结构示意图;
24.图2为本发明实施例的装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置的正视图;
25.图3为本发明实施例的装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置的三维视图;
26.图4为本发明实施例的装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置的连接装置示意图。
27.图中:
28.1-剪力墙;
29.2-预埋板;
30.3-螺栓;
31.4-耗能板;
32.5-连接板。
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
34.本发明提供了一种装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置,如图1、图2、图3所示,本装置用于在水平方向连接剪力墙1,剪力墙1在竖直方向相对设置。
35.本实施例的连接装置包括预埋板2、耗能板4和连接板5,预埋板2沿剪力墙1的墙面相对设置,连接板5垂直于预埋板2相对设置,连接板5与预埋板2之间固定连接。相对设置的连接板5之间留有间隙。耗能板4设置在连接板5的一侧或两侧,并且耗能板4的两端分别与相对设置的连接板5部分重叠,实现耗能板4与连接板5的固定连接。
36.本实施例中,耗能板4设置在连接板5的两侧。耗能板4的中心开有圆孔,圆孔的大小不超过相对设置的连接板5之间的间隙。
37.预埋板2和连接板5采用高强度钢,耗能板4采用软钢,预埋板2和连接板5可以是同
一种高强度钢。预埋板2和连接板5之间通过焊接连接。耗能板4与连接板5之间通过螺栓3连接,便于工业化生产和安装以及震后修复等。
38.通过在耗能板4的中心开圆孔,产生应力集中,再利用软钢的应力集中变形,实现结构耗能,提高装配式剪力墙的耗能能力。
39.本实施例中,连接板5的宽度大于耗能板4的宽度,使耗能板4的端部与连接板5三边重合;当螺栓3的强度不足时,耗能板4与连接板5之间可进行焊接,对强度进行补强。
40.如图4所示为由耗能板4、连接板5和螺栓3组成的连接单元,该连接单元沿着预埋板2在竖直方向上成组设置,有效提高了施工效率,确保节点施工质量,便于过程检测。每个连接单元上螺栓3的数量根据其所受轴向力和剪切力计算确定,耗能板4的尺寸根据需要的耗能值进行计算确定,连接单元的数量通过结构基于性能的设计方法进行控制,最大限度地保护剪力墙。
41.本实施例中耗能板4和连接板5的宽度方向沿着竖直方向,在其它实施例中,耗能板4和连接板5的宽度方向也可以沿着水平方向。
42.以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征:
1.一种装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,包括预埋板、连接板、耗能板,所述预埋板相对设置在待连接的剪力墙墙面上,所述连接板分别垂直设置在所述预埋板上,所述连接板与所述预埋板固定连接;所述耗能板设置在所述连接板的一侧或两侧,所述耗能板的两端分别与相对设置的所述连接板重叠,所述耗能板与所述连接板固定连接;所述耗能板的中心开孔。2.根据权利要求1所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述预埋板和所述连接板是高强度钢,所述耗能板是软钢。3.根据权利要求2所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述预埋板和所述连接板是同种高强度钢。4.根据权利要求2所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述连接板与所述预埋板焊接连接。5.根据权利要求2所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述耗能板与所述连接板通过螺栓连接。6.根据权利要求5所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述耗能板与所述连接板还通过焊接连接。7.根据权利要求1所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述耗能板的中心开孔为圆孔。8.根据权利要求7所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述圆孔的大小不超过所述连接板之间的间隙。9.根据权利要求1所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述连接板的宽度大于所述耗能板的宽度。10.根据权利要求1所述的装配置剪力墙竖向干式连接耗能装置,其特征在于,所述连接板、所述耗能板组成的连接单元在所述预埋板上成组设置。

技术总结
本发明提供了一种装配式剪力墙竖向干式连接耗能装置,涉及装配式建筑结构节点连接技术领域,包括预埋板、连接板、耗能板,所述预埋板相对设置在待连接的剪力墙墙面上,所述连接板分别垂直设置在所述预埋板上,所述连接板与所述预埋板固定连接;所述耗能板设置在所述连接板的一侧或两侧,所述耗能板的两端分别与相对设置的所述连接板重叠,所述耗能板与所述连接板固定连接;所述耗能板的中心开孔。本发明有效提高了施工效率,确保节点施工质量,并且实现了结构耗能,提高了装配式剪力墙的耗能能力。力。力。


技术研发人员:吴志平 严琦 李艳 胡大柱 赵娟
受保护的技术使用者:上海应用技术大学
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/3/25
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