一种改进的陶瓷泥坯加工修坯台的制作方法

1.本实用新型涉及修坯台领域，尤其涉及一种改进的陶瓷泥坯加工修坯台。


背景技术：

2.陶瓷生产过程中，陶瓷泥坯需要通过修坯台进行加工支撑，因此，修坯台是陶瓷生产过程中重要的设备之一。为了方便生产，修坯台需要根据需要移动，而现有的修坯台要不就是能移动，但是稳定性不够，要不就是不能移动。例如中国专利文件，申请号为“201520446804.4”，名称为“一种改进的陶瓷泥坯加工修坯台”实用新型专利，记载的技术方案中，自动操作启停，且效率高，便于操作；但是，仍旧存在不能移动的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种改进的陶瓷泥坯加工修坯台，解决修坯台移动且稳定性好的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种改进的陶瓷泥坯加工修坯台，包括底座，所述底座上端中心位置上设置有电动升降装置，所述电动升降装置上端设置有电动旋转装置，所述电动旋转装置上端设置有旋转台；所述电动旋转装置和电动升降装置的外侧套设有支撑装置，所述支撑装置包括活动连接在所述电动旋转装置外侧的若干个升降管，所述升降管的底部设置有滑块；所述支撑装置还包括设置在所述电动升降装置外侧的若干个支撑管，所述支撑管上开设有与所述滑块相配合的滑槽；所述底座下端圆周开设有若干个凹槽，所述凹槽的顶部设置有气缸安装座，所述气缸安装座的下端设置有气缸，所述气缸的下端设置万向轮安装座，所述万向轮安装座的下端设置有万向轮；所述底座上表面开设有环形导向槽，所述环形导向槽内设置有红外线收发控制器，所述旋转台下表面上设置有与所述环形导向槽相配合的反射导向环。
6.进一步的，所述旋转台上表面的边缘位置上设置有led灯。
7.进一步的，所述旋转台侧壁上设置有用于控制所述led灯的开关。
8.进一步的，所述气缸的伸缩量小于所述凹槽的深度。
9.进一步的，所述环形导向槽内侧壁上开设有与所述支撑管内部连通的排气孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.该实用新型改进的陶瓷泥坯加工修坯台在底座下端开设的凹槽内安装了气缸，气缸与万向轮安装在一起，当需要移动的时候，启动气缸，带动万向轮向下移动，支撑起整个底座，推动底座，万向轮滚动，带动底座到规定地方；达到规定位置之后，再次启动气缸，带动万向轮向上移动，底座落在地面上，万向轮隐藏在凹槽内，保证了底座稳定性。总之，本实用新型改进的陶瓷泥坯加工修坯台结构简单，易操作，自动化加工，安全性高，生产效率高。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型改进的陶瓷泥坯加工修坯台结构示意图；
14.图2为本实用新型改进的陶瓷泥坯加工修坯台剖视图；
15.图3为万向轮收缩结构示意图；
16.附图标记说明：1、底座；2、支撑装置；3、旋转台；4、led灯；5、红外线收发控制器；6、开关；7、电动旋转装置；8、电动升降装置；9、万向轮；10、反射导向环；11、升降管；12、滑块；13、滑槽；14、支撑管；15、排气孔；16、凹槽；17、气缸安装座；18、气缸；19、万向轮安装座。
具体实施方式
17.如图1
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3所示，一种改进的陶瓷泥坯加工修坯台，包括底座1，所述底座1上端中心位置上有电动升降装置8，所述电动升降装置8上端有电动旋转装置7，所述电动旋转装置7上端有旋转台3。所述电动旋转装置7和电动升降装置8的外侧套设有支撑装置2。所述支撑装置2包括活动连接在所述电动旋转装置7外侧的若干个升降管11，所述升降管11的底部有滑块12；所述支撑装置2还包括在所述电动升降装置8外侧的若干个支撑管14。所述支撑管14上开设有与所述滑块12相配合的滑槽13。
18.所述底座1下端圆周开设有若干个凹槽16，所述凹槽16的顶部有气缸安装座17，所述气缸安装座17的下端有气缸18，所述气缸18的下端万向轮安装座19，所述万向轮安装座19的下端有万向轮9。所述气缸18的伸缩量小于所述凹槽16的深度，保证气缸18和万向轮9能隐藏在凹槽16内。当需要移动修坯台时，启动气缸18，带动万向轮9向下移动，支撑起整个底座1，推动底座1，万向轮9滚动，带动底座1到规定地方；达到规定位置之后，再次启动气缸18，带动万向轮9向上移动，底座1落在地面上，万向轮9隐藏在凹槽16内，保证了底座1稳定性。
19.所述底座1上表面开设有环形导向槽，所述环形导向槽内有红外线收发控制器5，所述旋转台3下表面上有与所述环形导向槽相配合的反射导向环10。红外线收发控制器5通过反射导向环10发射红外线和接收红外线，接收到红外线就不会干涉电动旋转装置7工作；若是无法接收红外线，则红外线收发控制器5会将信号传递给控制电动旋转装置7工作的控制器，关闭电动旋转装置7，从而保证修坯台安全性，还能实现无接触控制电动旋转装置7，省时省力，提高效率。所述环形导向槽内侧壁上开设有与所述支撑管14内部连通的排气孔15，便于气体排出。所述旋转台3上表面的边缘位置上有led灯4，所述旋转台3侧壁上有用于控制所述led灯4的开关6。
20.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种改进的陶瓷泥坯加工修坯台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端中心位置上设置有电动升降装置(8)，所述电动升降装置(8)上端设置有电动旋转装置(7)，所述电动旋转装置(7)上端设置有旋转台(3)；所述电动旋转装置(7)和电动升降装置(8)的外侧套设有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)包括活动连接在所述电动旋转装置(7)外侧的若干个升降管(11)，所述升降管(11)的底部设置有滑块(12)；所述支撑装置(2)还包括设置在所述电动升降装置(8)外侧的若干个支撑管(14)，所述支撑管(14)上开设有与所述滑块(12)相配合的滑槽(13)；所述底座(1)下端圆周开设有若干个凹槽(16)，所述凹槽(16)的顶部设置有气缸安装座(17)，所述气缸安装座(17)的下端设置有气缸(18)，所述气缸(18)的下端设置万向轮安装座(19)，所述万向轮安装座(19)的下端设置有万向轮(9)；所述底座(1)上表面开设有环形导向槽，所述环形导向槽内设置有红外线收发控制器(5)，所述旋转台(3)下表面上设置有与所述环形导向槽相配合的反射导向环(10)。2.根据权利要求1所述的改进的陶瓷泥坯加工修坯台，其特征在于：所述旋转台(3)上表面的边缘位置上设置有led灯(4)。3.根据权利要求2所述的改进的陶瓷泥坯加工修坯台，其特征在于：所述旋转台(3)侧壁上设置有用于控制所述led灯(4)的开关(6)。4.根据权利要求1所述的改进的陶瓷泥坯加工修坯台，其特征在于：所述气缸(18)的伸缩量小于所述凹槽(16)的深度。5.根据权利要求1所述的改进的陶瓷泥坯加工修坯台，其特征在于：所述环形导向槽内侧壁上开设有与所述支撑管(14)内部连通的排气孔(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的陶瓷泥坯加工修坯台，包括底座，底座上端有电动升降装置，电动升降装置上端有电动旋转装置，电动旋转装置上端有旋转台；电动旋转装置外侧活动连接升降管，升降管的底部设置有滑块；电动升降装置外侧设置支撑管，支撑管上开设有与滑块相配合的滑槽；底座下端圆周开设有若干个凹槽，凹槽的顶部设置有气缸安装座，气缸安装座的下端有气缸，气缸的下端万向轮安装座，万向轮安装座的下端有万向轮；底座上表面开设有环形导向槽，环形导向槽内设置有红外线收发控制器，旋转台下表面上设置有与环形导向槽相配合的反射导向环。本实用新型改进的陶瓷泥坯加工修坯台结构简单，易操作，自动化加工，安全性高，生产效率高。产效率高。产效率高。


技术研发人员：于金华
受保护的技术使用者：河北伟联教学仪器设备有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/29