一种双轴式砂浆搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及一种双轴式砂浆搅拌机。


背景技术：

2.现有的双轴式砂浆搅拌机一般包括机壳、设置在机壳内并沿机壳高度方向延伸的纵向搅拌腔、设置在机壳内并沿机壳长度方向延伸的横向搅拌腔、可转动地安装在纵向搅拌腔内的纵向搅拌轴、可转动地安装在横向搅拌腔内的横向螺旋推进搅拌轴。在使用时，物料先进入纵向搅拌腔内，并经纵向搅拌轴搅拌后进入横向搅拌腔，然后随着横向螺旋推进搅拌轴的转动，可将物料向前推进，最后物料经出料口流出。该双轴式砂浆搅拌机采用纵向搅拌腔、横向搅拌腔、纵向搅拌轴和横向螺旋推进搅拌轴的结合，使得砂浆在纵向搅拌腔、横向搅拌腔内均可进行搅拌，可使砂浆搅拌较为均匀的同时，并可使整体结构紧凑，有效缩小体积。但现有的双轴式砂浆搅拌机需配置有两电机，并利用该两电机分别驱动纵向搅拌轴、横向螺旋推进搅拌轴转动，而由于电机的费用较高，该双轴式砂浆搅拌机采用两电机，常造成双轴式砂浆搅拌机的制作成本较高，远不能满足行业需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双轴式砂浆搅拌机，其通过采用机壳、纵向搅拌轴、横向螺旋推进搅拌轴、电机、传动轴、齿轮组件、以及传动装置的结合设计，在仅采用一电机的情况下，便可带动纵向搅拌轴、横向螺旋推进搅拌轴转动，可减少电机的数量，从而可降低成本。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种双轴式砂浆搅拌机，包括机壳、设置在机壳内并沿机壳高度方向延伸的纵向搅拌腔、设置在机壳上端并与纵向搅拌腔连通的进料口、设置在机壳内并沿机壳长度方向延伸的横向搅拌腔、设置在机壳下端并与横向搅拌腔连通的出料口、可转动地安装在纵向搅拌腔内的纵向搅拌轴、可转动地安装在横向搅拌腔内的横向螺旋推进搅拌轴、用于带动纵向搅拌轴转动的一电机、可转动地安装在机壳上的传动轴、齿轮组件、以及传动装置；所述纵向搅拌腔的下端用于将砂浆引导向横向搅拌腔；所述纵向搅拌轴的中心轴线与横向螺旋推进搅拌轴的中心轴线垂直；所述齿轮组件用于将纵向搅拌轴的旋转动力传递至传动轴；所述传动装置用于将传动轴的旋转动力传递至横向螺旋推进搅拌轴。
6.所述纵向搅拌轴的上端从纵向搅拌腔伸出，并形成为上置连接端；所述传动轴的中心轴线与横向螺旋推进搅拌轴的中心轴线平行；所述齿轮组件包括固定在上置连接端的主动锥齿轮、以及固定在传动轴上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
7.所述电机的输出轴与纵向搅拌轴的上置连接端连接。
8.所述机壳内还形成有侧置腔；所述横向螺旋推进搅拌轴的其中一端形成为第一连接端，另一端形成为第二连接端；所述横向螺旋推进搅拌轴的第一连接端伸入侧置腔内。
9.所述传动装置位于侧置腔内，并包括固定在传动轴上的主动带轮、固定在第一连
接端上的从动带轮、以及绕设在主动带轮和从动带轮上的传动带。
10.所述纵向搅拌腔的下端形成为导引口，所述导引口呈上大下小的圆锥状，且该导引口与横向搅拌腔连通；所述导引口处设置有阀门。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型提供的一种双轴式砂浆搅拌机，其通过采用机壳、纵向搅拌轴、横向螺旋推进搅拌轴、电机、传动轴、齿轮组件、以及传动装置的结合设计，在仅采用一电机的情况下，便可带动纵向搅拌轴、横向螺旋推进搅拌轴转动，可减少电机的数量，从而可降低成本；而且，齿轮组件、传动装置的装配方便，可减少装配时间，降低装配成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为齿轮组件、传动装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型的爆炸图；
16.图4为纵向搅拌轴、横向螺旋推进搅拌轴、齿轮组件、传动装置的分解示意图；
17.其中，10、机壳；11、纵向搅拌腔；12、进料口；13、横向搅拌腔；14、出料口；15、侧置腔；16、导引口；17、容纳腔；20、纵向搅拌轴；21、上置连接端；30、横向螺旋推进搅拌轴；31、第一连接端；32、第二连接端；40、电机；50、传动轴；60、齿轮组件；61、主动锥齿轮；62、从动锥齿轮；70、传动装置；71、主动带轮；72、从动带轮；73、传动带；80、阀门；91、下置壳体；92、上置壳体；93、上轴承；94、第一轴承；95、第二轴承；96、侧置壳体；97、上封盖；98、第三轴承；99、第四轴承。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
19.如图1
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4所示，一种双轴式砂浆搅拌机，包括机壳10、设置在机壳10内并沿机壳10高度方向延伸的纵向搅拌腔11、设置在机壳10上端并与纵向搅拌腔11连通的进料口12、设置在机壳10内并沿机壳10长度方向延伸的横向搅拌腔13、设置在机壳10下端并与横向搅拌腔13连通的出料口14、可转动地安装在纵向搅拌腔11内的纵向搅拌轴20、可转动地安装在横向搅拌腔13内的横向螺旋推进搅拌轴30、用于带动纵向搅拌轴20转动的一电机40、可转动地安装在机壳10上的传动轴50、齿轮组件60、以及传动装置70；所述纵向搅拌腔11的下端用于将砂浆引导向横向搅拌腔13；所述纵向搅拌轴20的中心轴线与横向螺旋推进搅拌轴30的中心轴线垂直；所述齿轮组件60用于将纵向搅拌轴20的旋转动力传递至传动轴50；所述传动装置70用于将传动轴50的旋转动力传递至横向螺旋推进搅拌轴30。
20.在使用时，电机40工作，带动纵向搅拌轴20转动，并通过齿轮组件60、传动组件带动横向螺旋推进搅拌轴30转动，物料经进料口12进入纵向搅拌腔11内，然后经纵向搅拌轴20搅拌后流入横向搅拌腔13，而随着横向螺旋推进搅拌轴30的转动，可对物料起到搅拌的作用，并将物料朝着出料口14向前推进，最后物料经出料口14流出。本实用新型提供的一种双轴式砂浆搅拌机，其通过采用机壳10、纵向搅拌轴20、横向螺旋推进搅拌轴30、电机40、传
动轴50、齿轮组件60、以及传动装置70的结合设计，在仅采用一电机40的情况下，便可带动纵向搅拌轴20、横向螺旋推进搅拌轴30转动，可减少电机40的数量，从而可降低成本。
21.所述纵向搅拌轴20的上端从纵向搅拌腔11伸出，并形成为上置连接端21；所述传动轴50的中心轴线与横向螺旋推进搅拌轴30的中心轴线平行；所述齿轮组件60包括固定在上置连接端21的主动锥齿轮61、以及固定在传动轴50上并与主动锥齿轮61啮合的从动锥齿轮62。在使用时，电机40带动纵向搅拌轴20连同主动锥齿轮61转动，从而可带动从动锥齿轮62转动，以带动传动轴50转动。而通过将齿轮组件60采用上述结构，可带动传动轴50转动的同时，并方便于安装，还可节省空间。
22.所述电机40的输出轴与纵向搅拌轴20的上置连接端21连接。具体的，所述电机40的输出轴通过联轴器与纵向搅拌轴20的上置连接端21连接。
23.所述机壳10内还形成有侧置腔15；所述横向螺旋推进搅拌轴30的其中一端形成为第一连接端31，另一端形成为第二连接端32；所述横向螺旋推进搅拌轴30的第一连接端31伸入侧置腔15内。所述传动装置70位于侧置腔15内，并包括固定在传动轴50上的主动带轮71、固定在第一连接端31上的从动带轮72、以及绕设在主动带轮71和从动带轮72上的传动带73。在使用时，所述主动带轮71可随着传动轴50转动，从而通过传动带73可带动从动带轮72连同横向螺旋推进搅拌轴30转动。而通过将传动装置70采用上述结构，可方便于合理排布横向螺旋推进搅拌轴30的位置，并方便于装配，可减少装配成本。
24.所述纵向搅拌腔11的下端形成为导引口16，所述导引口16呈上大下小的圆锥状，且该导引口16与横向搅拌腔13连通；所述导引口16处设置有阀门80。在纵向搅拌轴20搅拌过程中，可将阀门80关闭，而待纵向搅拌轴20搅拌结束后，可开启阀门80，使得泥浆可经导引口16进入横向搅拌腔13内。
25.具体的，所述机壳10包括下置壳体91、设置在下置壳体91上方的上置壳体92；所述横向搅拌腔13形成在下置壳体91上，所述纵向搅拌腔11形成在上置壳体92上。所述上置壳体92的上端还设置有上轴承安装孔，所述上轴承安装孔内安装有上轴承93，所述纵向搅拌轴20的上置连接端21固定插装在上轴承93的内圈内；所述下置壳体91的其中一端设置有第一轴承安装孔，另一端设置有第二轴承安装孔，所述第一轴承安装孔内安装有第一轴承94，第二轴承安装孔内安装有第二轴承95，所述横向螺旋推进搅拌轴30的第一连接端31固定插装在第一轴承94的内圈内，第二连接端32固定插装在第二轴承95的内圈内，而通过采用上述结构，可使纵向搅拌轴20、横向螺旋推进搅拌轴30的转动更为顺畅。
26.所述机壳10还包括侧置壳体96、以及上封盖97；所述侧置壳体96位于下置壳体91和上置壳体92的一侧，且所述侧置腔15形成在侧置壳体96内；所述上封盖97位于上置壳体92的上方，并形成有容纳腔17，所述齿轮组件60位于容纳腔17内，以对齿轮组件60起到保护作用，避免外界的灰尘等物质粘附在齿轮组件60上而造成齿轮组件60卡齿的现象。
27.所述上封盖97上设置有穿孔，所述电机40的机体通过螺丝固定在上封盖97上，且电机40的输出轴穿过穿孔与纵向搅拌轴20连接，从而方便于电机40的拆装。
28.优选的，所述侧置壳体96上设置有第三轴承安装孔，所述上封盖97具有与侧置壳体96相对的左侧壁，且上封盖97的左侧壁上设置有与第三轴承安装孔相对的第四轴承安装孔，所述第三轴承安装孔内安装有第三轴承98，第四轴承安装孔内安装有第四轴承99，所述传动轴50固定插装在第三轴承98和第四轴承99的内圈内，以使传动轴50的转动更为顺畅。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。