一种干法粉磨后的水泥粉末与矿粉均化装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料加工领域，更具体地说是一种干法粉磨后的水泥粉末与矿粉均化装置。


背景技术：

2.目前水泥生产常用的均化方式是，将矿粉掺入水泥成品斜槽后，与水泥粉末一同送入库内进行气力均化。但这种均化方式的均化效果不理想，对成品水泥的质量和强度存在一定的影响，从而影响了水泥产品的市场销量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种干法粉磨后的水泥粉末与矿粉均化装置，加装在入库前的空气斜槽上，对矿粉与水泥粉末进行预均化，以期能够改善目前水泥粉末与矿粉均化效果不充分的现状，有助于保证均化后的水泥质量和强度达到预期的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种干法粉磨后的水泥粉末与矿粉均化装置，矿粉掺入空气斜槽中，与空气斜槽中的水泥粉末一并输送至水泥入库斗提的进料口，经水泥入库斗提输送至库内进行气力均化，其结构特点是：
6.将所述空气斜槽在掺入矿粉之后并临近于水泥入库斗提进料口处的斜槽段一分为二，在两侧斜槽段之间加装中心圆装置，所述中心圆装置为壳体结构、内部形成竖置的筒形空腔，底部对应于筒形空腔的中心位置处设有进气管，能够通过所述进气管向筒形空腔内通入压缩空气，所述中心圆装置的筒形空腔底端部、位于所述进气管的上方设有横置的透气布隔层，用于承托筒形空腔内的粉料，顶端部两侧分设进料口与出料口，于进料口处通过法兰与来料方向的斜槽段相连接，于出料口处通过法兰与出料方向的斜槽段相连接。
7.进一步的，所述空气斜槽顺着物料输送方向朝下倾斜，与水平方向之间夹角为6
°
。
8.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
9.本实用新型通过在入库前加装中心圆装置，对矿粉与水泥粉末进行预均化，相较于现有技术能够有效提高水泥粉末与矿粉的均化效果，设备占地少、能耗低、易于控制与维护，有助于保证水泥产品质量与强度达到标准，从而保障水泥市场销量与市场反馈达到好的预期效果。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图中，1空气斜槽；2中心圆装置；3进气管；4透气布隔层；5水泥入库斗提。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.矿粉掺入空气斜槽1中，与空气斜槽1中的水泥粉末一并输送至水泥入库斗提5的进料口，经水泥入库斗提5输送至库内进行气力均化。请参照图1，本实施例的干法粉磨后的水泥粉末与矿粉均化装置结构是：
14.将空气斜槽1在掺入矿粉之后并临近于水泥入库斗提5进料口处的斜槽段一分为二，在两侧斜槽段之间加装中心圆装置2，中心圆装置2为壳体结构、内部形成竖置的筒形空腔，底部对应于筒形空腔的中心位置处设有进气管3，能够通过进气管3向筒形空腔内通入压缩空气，中心圆装置2的筒形空腔底端部、位于进气管3的上方设有横置的透气布隔层4，用于承托筒形空腔内的粉料，顶端部两侧分设进料口与出料口，于进料口处通过法兰与来料方向的斜槽段相连接，于出料口处通过法兰与出料方向的斜槽段相连接。
15.具体的，空气斜槽1顺着物料输送方向朝下倾斜，与水平方向之间夹角为6
°
。
16.工作原理：
17.本装置增设在水泥粉末与矿粉入库前的空气斜槽1上，给混合粉料提供一个预均化的空间，由空气斜槽1输入混合粉料。在中心圆装置2的筒形空腔中设置透气布隔层4的主要作用是承托腔内粉料，使压缩空气均匀地透过，使腔内粉料充分流态化，进气管3则用于为粉料充分均化提供气体动力。
18.图1箭头所示为物料输送方向，水泥粉末与掺入空气斜槽1内的矿粉形成的混合粉料在自空气斜槽1下壳体吹入的压缩空气作用下形成流动状态，沿着一定斜度下滑，输送至中心圆装置2，混合粉料进入筒形空腔内，在由进气管3通入的压缩空气作用下使得水泥粉末与矿粉产生剧烈的翻腾，得到充分接触，起到气力均化作用，提高均化效果。水泥粉末与矿粉在中心圆装置2内预均化后，通过空气斜槽1送入水泥入库斗提5。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种干法粉磨后的水泥粉末与矿粉均化装置，矿粉掺入空气斜槽中，与空气斜槽中的水泥粉末一并输送至水泥入库斗提的进料口，经水泥入库斗提输送至库内进行气力均化，其特征是：将所述空气斜槽在掺入矿粉之后并临近于水泥入库斗提进料口处的斜槽段一分为二，在两侧斜槽段之间加装中心圆装置，所述中心圆装置为壳体结构、内部形成竖置的筒形空腔，底部对应于筒形空腔的中心位置处设有进气管，能够通过所述进气管向筒形空腔内通入压缩空气，所述中心圆装置的筒形空腔底端部、位于所述进气管的上方设有横置的透气布隔层，用于承托筒形空腔内的粉料，顶端部两侧分设进料口与出料口，于进料口处通过法兰与来料方向的斜槽段相连接，于出料口处通过法兰与出料方向的斜槽段相连接。2.根据权利要求1所述的干法粉磨后的水泥粉末与矿粉均化装置，其特征是：所述空气斜槽顺着物料输送方向朝下倾斜，与水平方向之间夹角为6
°
。

技术总结
本实用新型提供了一种干法粉磨后的水泥粉末与矿粉均化装置，将空气斜槽在掺入矿粉之后并临近于水泥入库斗提进料口处的斜槽段一分为二，在两侧斜槽段之间加装中心圆装置，中心圆装置为壳体结构、内部形成竖置的筒形空腔，底部对应于筒形空腔的中心位置处设有进气管，能够通过进气管向筒形空腔内通入压缩空气，中心圆装置的筒形空腔底端部、位于进气管的上方设有横置的透气布隔层，用于承托筒形空腔内的粉料，顶端部两侧分设进料口与出料口，于进料口处通过法兰与来料方向的斜槽段相连接，于出料口处通过法兰与出料方向的斜槽段相连接。本实用新型能够改善目前水泥粉末与矿粉均化效果不充分的现状，有助于保证均化后水泥质量和强度达到预期效果。质量和强度达到预期效果。质量和强度达到预期效果。


技术研发人员：武宝君 方文生 范勇军
受保护的技术使用者：中材安徽水泥有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/30