一种建筑墙体裂缝注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑加固技术领域，具体涉及一种建筑墙体裂缝注浆装置。


背景技术：

2.墙体裂缝是建筑结构的墙体部分产生的开裂现象，按照材料自身材质的不同，可以分为混凝土墙体裂缝、砖砌体墙体裂缝、新型隔墙板裂缝和不同材质墙体产生的裂缝。混凝土墙体裂缝产生的原因主要是混凝土自身的原因以及施工过程中的原因，此类裂缝可以使用自动低压注浆的方法进行修复。
3.目前低压注浆使用的是注浆器配合基座的低压自动注浆，其步骤是先将多个基座沿裂缝位置，之后采用封缝胶进行封缝，使用注浆器吸取注浆树脂后，将注浆器的注嘴与基座上的注浆管连接，并通过注浆器内部的弹簧施压顶推活塞，将注浆树脂输入墙体裂缝中进行修补。
4.当墙体裂缝内部的空间无法进行准确计量，所以当注浆器内部装满树脂进行注浆时，如果裂缝较小，则需要将注浆器连同内部的树脂取下，并与另一个基座组合，以填补缝隙的其他部分，而现有技术注浆装置的问题在于，当取下含有剩余树脂的注浆器时，注浆器的注嘴无法自动截流，同时由于弹簧持续施力，导致树脂外溢，不仅造成浪费，同时会污染环境。


技术实现要素：

5.为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种建筑墙体裂缝注浆装置，包括基座和注浆器，所述基座中部设置贯穿的注浆管，所述注浆器包括注浆筒，所述注浆筒一端设置注嘴另一端设置后盖，所述注浆筒内部设置弹簧、活塞和塞杆，所述注嘴内部设置单向阀，所述注浆管伸入所述注嘴内部时能够顶开所述单向阀；所述单向阀允许液体从外部通过注嘴流向注浆筒内部。
6.其中优选的是，所述单向阀包括阀板和阻挡部，所述注浆管远离所述基座的一端设置窄段，所述窄段能够穿过所述阻挡部与所述注嘴内壁之间的间隙。
7.上述任一方案中优选的是，所述注嘴远离所述注浆筒的位置设置内螺纹，所述注浆管外壁设置外螺纹。
8.上述任一方案中优选的是，所述注浆筒侧壁内设置夹层。
9.上述任一方案中优选的是，所述夹层内部真空。
10.上述任一方案中优选的是，所述后盖与所述注浆筒通过螺纹拆卸连接。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过在注嘴内部设置的单向阀与基座的注浆管配合，能够实现安装注浆器后单向阀被注浆管顶开，取下注浆器后单向阀自动关闭从而防止注浆器内剩余树脂外溢的情况。
13.2.注浆筒侧壁设置夹层能够降低冬季注浆树脂降温速度，增强适应性。
14.3.后盖的可拆卸设置方便使用完毕后的注浆筒清洗。
15.4.在现有技术中，注浆器抽取完树脂后会转动塞杆，通过注浆筒内部设置的卡固机构卡主塞杆，并在注浆器安装于基座上后再次转动塞杆，使得弹簧能够推动塞杆移动，而本实用新型通过吸取树脂后弹簧施力，并且单向阀自动关闭，使得内部液体（树脂）压力增加，同样可固定塞杆，因此相较于现有技术取消了卡固机构的设置。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型拆分状态内部结构示意图；
18.图2是本实用新型组合状态内部结构示意图。
19.附图标记说明
20.1、注浆筒，11、夹层，2、注嘴，21、单向阀，211、阀板，212、阻挡部，3、活塞，31、活塞杆，32、弹簧，33、后盖，4、基座，41、注浆管，411、窄段。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.如图1所示，为实施例提供的一种建筑墙体裂缝注浆装置，包括基座4和注浆器，基座4中部设置贯穿的注浆管41，基座4未设置注浆管41的一端用于粘附于墙壁之上；
23.注浆器包括注浆筒1，注浆筒1一端设置注嘴2另一端设置后盖33，注浆筒1内部设置弹簧32、活塞3和塞杆31，弹簧32的两端与后盖33已经活塞3连接，以上为现有技术中建筑墙体裂缝注浆装置的基本结构。
24.本实施例与现有技术的不同之处在于，注嘴2内部设置单向阀21，
25.单向阀21允许液体从外部通过注嘴2流向注浆筒1内部。
26.其中单向阀21包括阀板211和阻挡部212，注浆管41远离基座4的一端设置窄段411，窄段411能够穿过阻挡部212与注嘴2内壁之间的间隙。
27.本实用新型在使用时，先将活塞杆33向外拔出，吸取注浆树脂至注浆筒1内部，吸取完毕后由于弹簧32处于压缩状态，所以注浆筒1内部的液体压力增高，迫使单向阀21关闭，然后将其与基座4组合，如图2所示，使注浆管41插入注嘴2内部，注浆管41的窄段411顶起单向阀的阀板211，使得注浆树脂穿过阀板211与注浆管41内壁之间的缝隙流出以完成注浆，当需要将盛有剩余树脂的注浆器取下时，由于注浆筒1内部的液体压力，使得单向阀21的阀板211与阻挡部212互抵关闭，可防止注浆筒1内剩余的树脂外溢造成浪费和污染。
28.为了使注浆管41与注嘴2连接的更加紧固，可在注嘴2远离注浆筒1的位置设置内螺纹（未标出），并且在注浆管41外壁设置外螺纹（未标出）。
29.为了使本装置能够在冬季低气温的情况下减缓注浆树脂的冷却速度，可在注浆筒1侧壁内设置夹层11，进一步的可将此夹层11内部设置为真空环境，注浆筒1一体成型。
30.为了能够使本装置在使用完后方便对注浆筒1内部进行清洁，可将后盖33与注浆
筒1通过螺纹拆卸连接，即旋开后盖33之后能够将活塞3、弹簧32、塞杆31一同取出。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种建筑墙体裂缝注浆装置，包括基座和注浆器，所述基座中部设置贯穿的注浆管，所述注浆器包括注浆筒，所述注浆筒一端设置注嘴另一端设置后盖，所述注浆筒内部设置弹簧、活塞和塞杆，其特征在于，所述注嘴内部设置单向阀，所述注浆管伸入所述注嘴内部时能够顶开所述单向阀；所述单向阀允许液体从外部通过注嘴流向注浆筒内部。2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体裂缝注浆装置，其特征在于， 所述单向阀包括阀板和阻挡部，所述注浆管远离所述基座的一端设置窄段，所述窄段能够穿过所述阻挡部与所述注嘴内壁之间的间隙。3.根据权利要求2所述的一种建筑墙体裂缝注浆装置，其特征在于，所述注嘴远离所述注浆筒的位置设置内螺纹，所述注浆管外壁设置外螺纹。4.根据权利要求1至3任一所述的一种建筑墙体裂缝注浆装置，其特征在于，所述注浆筒侧壁内设置夹层。5.根据权利要求4所述的一种建筑墙体裂缝注浆装置，其特征在于，所述夹层内部真空。6.根据权利要求1至3任一所述的一种建筑墙体裂缝注浆装置，其特征在于，所述后盖与所述注浆筒通过螺纹拆卸连接。7.根据权利要求4所述的一种建筑墙体裂缝注浆装置，其特征在于，所述后盖与所述注浆筒通过螺纹拆卸连接。8.根据权利要求5所述的一种建筑墙体裂缝注浆装置，其特征在于，所述后盖与所述注浆筒通过螺纹拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及一种建筑墙体裂缝注浆装置，包括基座和注浆器，基座中部设置贯穿的注浆管，注浆器包括注浆筒，注浆筒一端设置注嘴另一端设置后盖，注浆筒内部设置弹簧、活塞和塞杆，注嘴内部设置单向阀，注浆管伸入注嘴内部时能够顶开单向阀；单向阀允许液体从外部通过注嘴流向注浆筒内部。本实用新型通过在注嘴内部设置的单向阀与基座的注浆管配合，能够实现安装注浆器后单向阀被注浆管顶开，取下注浆器后单向阀自动关闭从而防止注浆器内剩余树脂外溢的情况。脂外溢的情况。脂外溢的情况。


技术研发人员：卜国宁
受保护的技术使用者：河北顶峰土木工程有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/21