一种大跨度钢结构厂房的预应力支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于支撑结构技术领域，具体涉及一种大跨度钢结构厂房的预应力支撑结构。


背景技术：

2.建筑结构加固，顾名思义就是加强建筑结构的稳定性。在建筑结构加固过程中经常会遇到柱梁承载力不足的问题，需要通过增设临时钢管支撑对不满足承载力要求的框架柱梁构件进行部分托换等加固处理。
3.现有的支撑结构多只能定做，通过测量需要支撑的高度，接着进行定做，不仅费时费力，同时成本也有所提高，且在支撑厂房时，很可能因为测量的误差，导致无法起到应有的支撑效果，实用较差，为此我们提出一种大跨度钢结构厂房的预应力支撑结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大跨度钢结构厂房的预应力支撑结构，以解决上述背景技术中提出的现有的支撑结构多只能定做，通过测量需要支撑的高度，接着进行定做，不仅费时费力，同时成本也有所提高等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度钢结构厂房的预应力支撑结构，包括支撑底柱，所述支撑底柱的顶部活动连接有支撑顶柱，所述支撑顶柱的顶部外壁转动连接有第一调节转环，所述支撑顶柱的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板、支撑顶柱之间对称分布有多个定位侧柱，所述支撑顶板的顶部中间开设有放置凹槽；
6.所述支撑底柱内开设有收纳圆槽，所述支撑底柱的顶部通过第二调节转环转动连接有调节固定环，所述调节固定环的内壁设置有内螺纹，且所述调节固定环套设于支撑顶柱的外部，所述支撑顶柱的外壁底部设置有外螺纹，且所述外螺纹、内螺纹配合使用。
7.优选的，所述支撑底柱的外壁对称开设有多个收纳侧槽，所述收纳侧槽内转动连接有调节主杆，所述调节主杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的两侧均通过连接转轴于收纳侧槽的内壁转动连接。
8.优选的，所述调节主杆的端部转动连接有螺纹转环，所述调节主杆的内部转动连接有螺纹杆，且所述螺纹转环、螺纹杆螺纹旋转固定。
9.优选的，所述螺纹杆远离调节主杆的端部固定连接有支撑球。
10.优选的，所述支撑顶柱的端部穿过调节固定环位于收纳圆槽内，且所述收纳圆槽的直径大于支撑顶柱的直径。
11.优选的，所述支撑底柱、收纳圆槽、调节固定环为同一个圆心设置，所述调节固定环、支撑顶柱为同一个圆心设置。
12.优选的，所述收纳侧槽的长度大于调节主杆的长度，所述收纳侧槽的宽度大于调节主杆的直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过调节固定环、支撑顶柱的设置，提高了支撑结构的功能性，调节固定环、支撑顶柱的配合使用可调节支撑顶柱的位移，使得支撑顶柱在收纳圆槽内上下调节高度，从而有效的调节了支撑结构的高度，使得支撑结构无需定做，可适配大多数场所使用，且调节简单、便捷，降低了操作难度。
15.通过调节主杆、螺纹杆的设置，进一步提高了支撑结构的稳定性，多个调节主杆可从支撑底柱内打开，如图状态，可进一步对支撑底柱起到支撑和增加稳定的效果，使用简单便捷，支撑效果较佳，提高了支撑结构的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构支撑结构爆炸图；
18.图3为本实用新型的结构放置凹槽立体图；
19.图4为本实用新型的结构调节主杆展开时示意图；
20.图5为本实用新型的结构调节主杆立体图；
21.图中：1、支撑顶板；2、定位侧柱；3、第一调节转环；4、调节固定环；5、收纳侧槽；6、调节主杆；7、支撑底柱；8、外螺纹；9、支撑顶柱；10、第二调节转环；11、螺纹转环；12、支撑球；13、螺纹杆；14、收纳圆槽；15、内螺纹；16、放置凹槽；17、连接块；18、连接转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种大跨度钢结构厂房的预应力支撑结构，包括支撑底柱7，支撑底柱7的顶部活动连接有支撑顶柱9，支撑顶柱9的顶部外壁转动连接有第一调节转环3，第一调节转环3的位置可参阅图1，支撑顶柱9的顶部固定连接有支撑顶板1，支撑顶板1、支撑顶柱9之间对称分布有多个定位侧柱2，支撑顶板1的顶部中间开设有放置凹槽16，放置凹槽16的形状可参阅图3；
24.可参阅图1、图2、图3，支撑底柱7内开设有收纳圆槽14，收纳圆槽14的结构可参阅图2，支撑底柱7的顶部通过第二调节转环10转动连接有调节固定环4，调节固定环4可在支撑底柱7的顶部旋转，调节固定环4的内壁设置有内螺纹15，且调节固定环4套设于支撑顶柱9的外部，支撑顶柱9的外壁底部设置有外螺纹8，且外螺纹8、内螺纹15配合使用，当调节固定环4转动时，调节固定环4内壁的内螺纹15与支撑顶柱9外壁的外螺纹8转动，从而调节了支撑顶柱9的高度，随即调节了支撑结构的高度，同时由于调节固定环4通过第二调节转环10与支撑底柱7转动连接，所以使得调节固定环4旋转时不会与支撑底柱7分离。
25.本实施例中，优选的，可参阅图1、图2、图4、图5，支撑底柱7的外壁对称开设有多个收纳侧槽5，收纳侧槽5内转动连接有调节主杆6，调节主杆6的顶部固定连接有连接块17，连接块17的两侧均通过连接转轴18于收纳侧槽5的内壁转动连接，连接块17、连接转轴18可参阅图5，调节主杆6的端部转动连接有螺纹转环11，调节主杆6的内部转动连接有螺纹杆13，
且螺纹转环11、螺纹杆13螺纹旋转固定，当螺纹转环11转动时，螺纹转环11内壁的螺纹于螺纹杆13转动，从而将螺纹杆13从调节主杆6内移动出，如图1，在移动支撑结构时，调节主杆6位于收纳侧槽5内，当支撑结构使用时，将调节主杆6通过连接转轴18转动于图4的状态。
26.本实施例中，优选的，如图5，螺纹杆13远离调节主杆6的端部固定连接有支撑球12，使得支撑球12与地面接触时接触面更大，使用更加方便。
27.本实施例中，优选的，如图1、图2，支撑顶柱9的端部穿过调节固定环4位于收纳圆槽14内，且收纳圆槽14的直径大于支撑顶柱9的直径，使得支撑顶柱9的端部可收纳于收纳圆槽14内。
28.本实施例中，优选的，如图1、图2，支撑底柱7、收纳圆槽14、调节固定环4为同一个圆心设置，调节固定环4、支撑顶柱9为同一个圆心设置。
29.本实施例中，优选的，如图1、图2，收纳侧槽5的长度大于调节主杆6的长度，收纳侧槽5的宽度大于调节主杆6的直径，使得调节主杆6可收纳于收纳侧槽5内。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：将支撑结构放置于需要支撑厂房内，接着将支撑顶板1对准顶部的钢结构，使得支撑顶板1于顶部的钢结构相接触，使得支撑结构与地面呈垂直状态，接着转动调节固定环4，调节固定环4内壁的内螺纹15与支撑顶柱9外壁的外螺纹8转动，从而调节了支撑顶柱9的高度，随即调节了支撑结构的高度，使得支撑结构将顶部钢结构支撑，使用方便，无需定做，接着根据使用需求将多个调节主杆6打开，使得调节主杆6从图1改变为图4的状态，将调节主杆6通过连接转轴18转动于图4状态，螺纹转环11转动时，螺纹转环11内壁的螺纹于螺纹杆13转动，从而将螺纹杆13从调节主杆6内移动出，使得支撑球12与地面接触，从而进一步提高支撑装置的稳定性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。