一种混凝土料仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土料仓技术领域，尤其涉及一种混凝土料仓。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.目前混凝土料仓是用来存放搅拌成型后的混凝土，但由于混凝土的粘稠度一般较高，这样就会导致混凝土料仓在放料的过程中混凝土极容易粘附在混凝土料仓的内壁上，如果清理不及时，不仅会造成混凝土的浪费，而且后期清理起来也十分的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决混凝土粘附在料仓的内壁上和快速出料的问题，而提出的一种混凝土料仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括混凝土仓体、设置在混凝土仓体内部的搅拌机构、设置在混凝土仓体下端的放料机构和设置在混凝土仓体外侧的支撑架；
6.所述搅拌机构包括设置在混凝土仓体顶端的壳体、设置在壳体一侧的驱动电机和转动设置在混凝土仓体内部的转动杆，所述转动杆的顶端贯穿壳体于壳体的内部设有从动斜齿轮，所述驱动电机的输出轴于壳体内设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，所述转动杆上设置有多组搅拌叶片。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述放料机构包括两个转动设置在混凝土仓体内部下方的阻挡板，所述混凝土仓体的内壁铰接设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与阻挡板底端铰接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述混凝土仓体上端设置有进料口，所述料口处设置有加料斗，所述混凝土仓体下端设置有出料口，所述混凝土仓体一侧设置有进水管，所述混凝土仓体的顶端设置有多个喷头，所述喷头的输入端与进水管连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转动杆中部对称设置有固定板，所述固定板的一端与刮壁刀通过螺纹连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过搅拌机构和喷头的相互配合，确保了混凝土在混凝土料仓内部搅拌的时候不会产生凝固，也防止了混凝土粘附在混凝土料仓的内壁上，防止了在后期清理混凝土料仓内壁的时候，混凝土粘附在内壁上所带的麻烦，通过放料机构，能够调节混凝土出料迅速、操作简单，能够减少不必要的浪费。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的混凝土仓体主视结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的混凝土仓体抛开结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌机构结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的放料机构结构示意图。
19.图例说明：
20.1、混凝土仓体；11、进料口；12、出料口；13、支撑架；14、进水管；15、喷头；2、搅拌机构；21、壳体；22、驱动电机；23、转动杆；24、主动斜齿轮；25、从动斜齿轮；26、固定板；27、刮壁刀；3、放料机构；31、阻挡板；32、伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：包括混凝土仓体1、设置在混凝土仓体1内部的搅拌机构2、设置在混凝土仓体1下端的放料机构3和设置在混凝土仓体1外侧的支撑架13；
24.搅拌机构2包括设置在混凝土仓体1顶端的壳体21、设置在壳体21一侧的驱动电机22和转动设置在混凝土仓体1内部的转动杆23，转动杆23的顶端贯穿壳体21于壳体21的内部设有从动斜齿轮25，驱动电机22的输出轴于壳体21内设有主动斜齿轮24，主动斜齿轮24和从动斜齿轮25相互啮合，转动杆23上设置有多组搅拌叶片。
25.进一步，放料机构3包括两个转动设置在混凝土仓体1内部下方的阻挡板31，混凝土仓体1的内壁铰接设置有两个伸缩杆32，伸缩杆32的伸缩端与阻挡板31底端铰接。
26.进一步，混凝土仓体1上端设置有进料口11，料口11处设置有加料斗，混凝土仓体1下端设置有出料口12，混凝土仓体1一侧设置有进水管14，混凝土仓体1的顶端设置有多个喷头15，喷头15的输入端与进水管14连通。
27.进一步，转动杆23中部对称设置有固定板26，固定板26的一端与刮壁刀27通过螺纹连接。
28.工作原理：使用时，先启动驱动电机22，驱动电机22带动主动斜齿轮24转动，主动斜齿轮24带动从动斜齿轮25转动，从动斜齿轮25带动转动杆23转动，转动杆23带动设置在表面的搅拌叶片和刮壁刀27进行转动，然后将混凝土倒进混凝土仓体1，当混凝土快要凝固的时候，通过喷头15将水喷入混凝土仓体1内，同时搅拌叶片对混凝土进行搅拌防止凝固，当混凝土仓体1释放混凝土时，通过伸缩杆32对阻挡板31进行转动，使得开口打开，混凝土从出料口11流出；
29.当一个的阻挡板31打开的时候，混凝土从一边流出，当两个阻挡板31同时打开的
时候，大量混凝土流出，当清洁混凝土仓体1的内壁的时候，通过喷头15进行喷洒，驱动电机22带动转动杆23转动，转动杆23带动刮壁刀27对混凝土仓体1的内壁进行清洁。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土料仓，其特征在于，包括混凝土仓体(1)、设置在混凝土仓体(1)内部的搅拌机构(2)、设置在混凝土仓体(1)下端的放料机构(3)和设置在混凝土仓体(1)外侧的支撑架(13)；所述搅拌机构(2)包括设置在混凝土仓体(1)顶端的壳体(21)、设置在壳体(21)一侧的驱动电机(22)和转动设置在混凝土仓体(1)内部的转动杆(23)，所述转动杆(23)的顶端贯穿壳体(21)于壳体(21)的内部设有从动斜齿轮(25)，所述驱动电机(22)的输出轴于壳体(21)内设有主动斜齿轮(24)，所述主动斜齿轮(24)和从动斜齿轮(25)相互啮合，所述转动杆(23)上设置有多组搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓，其特征在于，所述放料机构(3)包括两个转动设置在混凝土仓体(1)内部下方的阻挡板(31)，所述混凝土仓体(1)的内壁铰接设置有两个伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的伸缩端与阻挡板(31)底端铰接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓，其特征在于，所述混凝土仓体(1)上端设置有进料口(11)，所述料口(11)处设置有加料斗，所述混凝土仓体(1)下端设置有出料口(12)，所述混凝土仓体(1)一侧设置有进水管(14)，所述混凝土仓体(1)的顶端设置有多个喷头(15)，所述喷头(15)的输入端与进水管(14)连通。4.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓，其特征在于，所述转动杆(23)中部对称设置有固定板(26)，所述固定板(26)的一端与刮壁刀(27)通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土料仓，包括混凝土仓体、设置在混凝土仓体内部的搅拌机构、设置在混凝土仓体下端的放料机构和设置在混凝土仓体外侧的支撑架，所述搅拌机构包括设置在混凝土仓体顶端的壳体，本实用新型中，通过搅拌机构自身的结构和喷头的相互配合，确保了混凝土在混凝土料仓内部搅拌的时候不会产生凝固，也防止了混凝土粘附在混凝土料仓的内壁上，确保了在后期清理混凝土料仓内壁的时候，混凝土粘附在内壁上所带的麻烦，通过放料机构，能够调节混凝土出料迅速、操作简单，能够减少不必要的浪费。少不必要的浪费。少不必要的浪费。


技术研发人员：康国虎
受保护的技术使用者：桐庐鼎力建材有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/12/3