一种下料斗振动器的制作方法

文档序号:28296843发布日期:2021-12-31 23:17阅读:125来源:国知局
一种下料斗振动器的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土站生产设备领域,更具体地说,本实用涉及一种下料斗振动器。


背景技术:

2.在混凝土站生产混凝土的设备中,下料斗是常见的设备,需要将经过称量的石子、沙子放入下料斗中,从下料斗中落下,经过传送带进入搅拌设备中,有些搅拌好的混凝土需要暂时存储时,也会先放在下料斗中,传统的下料斗结构功能单一,大多是壁厚一致的漏斗状,石子、沙子在口部相互挤压致使无法顺利流畅的通过下料斗的情况时有发生,或者通过速度慢、很不顺畅,特别是搅拌好的混凝土,粘性大,流动性特别差,在下落时,特别容易黏附在下料斗及其出口的内壁聚集,凝固后,下料斗的出口处截面积变小,致使后面的混凝土无法顺利、流畅、快速通过。
3.因此,需要设计一种下料斗振动器。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在提供一种下料斗振动器,主要解决怎么使下料斗中的石子、沙子和混凝土等原料快速、顺畅的通过下料斗的问题。
5.本实用新型提供一种下料斗振动器,包括下料斗,所述下料斗的内壁两侧设置有相对的振动板,所述振动板的背面设置有弹簧,并通过所述弹簧固定在所述下料斗的内壁上,所述下料斗的两侧外壁还设置有振动电机,所述振动电机的振动部件穿过所述下料斗并连接所述振动板;
6.所述下料斗内中央还设置有搅动机构,所述搅动机构的两端分别固定在两个所述振动板上,并随着所述振动板的往复振动而运动。
7.在一个优选地实施方式中,所述搅动机构包括中间块、第一转块、第二转块、第一连杆、第二连杆和支撑杆,两个所述支撑杆的一端固定在所述下料斗的内壁上、另一端固定在所述中间块的侧面上,所述中间块位于所述下料斗的内部中央且靠近所述下料斗的出口;
8.所述第一转块转动设置在所述中间块的顶部、所述第二转块转动设置在所述第一转块的顶部,所述第一连杆的一端转动安装在所述第一转块上、另一端固定在一个所述振动板上,所述第二连杆的一端转动安装在所述第二转块上、另一端固定在另一个所述振动板上;
9.所述第一连杆和第二连杆上均设置有若干搅拌柱。
10.在一个优选地实施方式中,所述第一连杆和第二连杆以所述中间块为对称点呈中心对称。
11.在一个优选地实施方式中,所述下料斗的外壁两侧设置有支撑板,所述振动电机设置在所述支撑板上。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.两侧振动板往复振动可促进石子、沙子和混凝土等原料往前运动,搅动机构可促进上述原料快速、顺畅通过下料斗,特别能防止混凝土黏附在下料斗出口的内壁上,提高上述原料的下料效率,减轻人工清扫下料斗的负担。
附图说明
14.图1为整体正视图;
15.图2为下料斗内各部件的位置关系正视图;
16.图3为下料斗内各部件的位置关系顶视图。
17.附图标记说明:1、下料斗;11、支撑板;12、振动电机;2、振动板;21、弹簧;3、中间块;31、第一转块;32、第二转块;33、第一连杆;34、第二连杆;35、支撑杆;4、搅拌柱。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.一种下料斗振动器,如图1

3所示,包括下料斗1,下料斗1的内壁两侧设置有相对的振动板2,振动板2的背面设置有弹簧21,并通过弹簧21固定在下料斗1的内壁上,下料斗1的两侧外壁还设置有振动电机12,振动电机12的振动部件穿过下料斗1并连接振动板2,振动电机12工作可带动振动板2往复振动,弹簧21起到支撑作用;
20.下料斗1内中央还设置有搅动机构,搅动机构的两端分别固定在两个振动板2上,并随着振动板2的往复振动而运动。
21.搅动机构包括中间块3、第一转块31、第二转块32、第一连杆33、第二连杆34和支撑杆35,两个支撑杆35的一端固定在下料斗1的内壁上、另一端固定在中间块3的侧面上,中间块3位于下料斗1的内部中央且靠近下料斗1的出口;
22.第一转块31通过轴承结构转动设置在中间块3的顶部、第二转块32通过轴承结构转动设置在第一转块31的顶部,第一连杆33的一端转动安装在第一转块31上、另一端固定在一个振动板2上,第二连杆34的一端转动安装在第二转块32上、另一端固定在另一个振动板2上,振动板2的往复振动可带动第一连杆33和第二连杆34前后运动;
23.第一连杆33和第二连杆34上均设置有若干搅拌柱4,搅拌柱4用于搅动下料斗1中的石子、沙子和混凝土等原料。
24.第一连杆33和第二连杆34以中间块3为对称点呈中心对称。运动时,第一连杆33和第二连杆34相互靠近或相互远离
25.下料斗1的外壁两侧设置有支撑板11,振动电机12设置在支撑板11上。
26.综上,装在下料斗1中的石子、沙子和混凝土等原料需要落出时,振动电机12工作,带动振动板2往复振动,将上述原料朝着下料斗1的出口往前推赶,振动板2的往复运动带动第一连杆33和第二连杆34往复运动,以带动搅拌柱4往复运动,搅拌柱4搅动上述原料,使其
快速通过下料斗1的出口;
27.振动板2和搅拌柱4的协作可快速、高效率的将上述原料、特别是混凝土快速、高效率、不附着的完全流出下料斗1,混凝土不在出口处内壁附着。
28.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征:
1.一种下料斗振动器,包括下料斗(1),其特征在于,所述下料斗(1)的内壁两侧设置有相对的振动板(2),所述振动板(2)的背面设置有弹簧(21),并通过所述弹簧(21)固定在所述下料斗(1)的内壁上,所述下料斗(1)的两侧外壁还设置有振动电机(12),所述振动电机(12)的振动部件穿过所述下料斗(1)并连接所述振动板(2);所述下料斗(1)内中央还设置有搅动机构,所述搅动机构的两端分别固定在两个所述振动板(2)上,并随着所述振动板(2)的往复振动而运动。2.根据权利要求1所述的一种下料斗振动器,其特征在于,所述搅动机构包括中间块(3)、第一转块(31)、第二转块(32)、第一连杆(33)、第二连杆(34)和支撑杆(35),两个所述支撑杆(35)的一端固定在所述下料斗(1)的内壁上、另一端固定在所述中间块(3)的侧面上,所述中间块(3)位于所述下料斗(1)的内部中央且靠近所述下料斗(1)的出口;所述第一转块(31)转动设置在所述中间块(3)的顶部、所述第二转块(32)转动设置在所述第一转块(31)的顶部,所述第一连杆(33)的一端转动安装在所述第一转块(31)上、另一端固定在一个所述振动板(2)上,所述第二连杆(34)的一端转动安装在所述第二转块(32)上、另一端固定在另一个所述振动板(2)上;所述第一连杆(33)和第二连杆(34)上均设置有若干搅拌柱(4)。3.根据权利要求2所述的一种下料斗振动器,其特征在于,所述第一连杆(33)和第二连杆(34)以所述中间块(3)为对称点呈中心对称。4.根据权利要求3所述的一种下料斗振动器,其特征在于,所述下料斗(1)的外壁两侧设置有支撑板(11),所述振动电机(12)设置在所述支撑板(11)上。

技术总结
本实用新型的名称为一种下料斗振动器,属于混凝土站生产设备领域,主要解决怎么使下料斗中的石子、沙子和混凝土等原料快速、顺畅的通过下料斗的问题,包括下料斗,下料斗的内壁两侧设置有相对的振动板,振动板的背面设置有弹簧,并通过弹簧固定在下料斗的内壁上,下料斗的两侧外壁还设置有振动电机,振动电机的振动部件穿过下料斗并连接振动板;下料斗内中央还设置有搅动机构,搅动机构的两端分别固定在两个振动板上,并随着振动板的往复振动而运动。本实用新型两侧振动板往复振动可促进原料往前运动,搅动机构可促进原料快速、顺畅通过下料斗,特别能防止混凝土黏附在下料斗出口的内壁上,提高下料效率,减轻人工清扫下料斗的负担。负担。负担。


技术研发人员:陈勇潮 陈应培 苏海潮
受保护的技术使用者:广州勇创混凝土有限公司
技术研发日:2021.03.02
技术公布日:2021/12/30
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