一种便于调节的吊顶龙骨定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修工程用定位装置，具体是一种便于调节的吊顶龙骨定位装置。


背景技术：

2.随着公共建筑工程日益增多，吊顶种类和工程量也日益增大。目前公共建筑中吊顶多采用轻钢龙骨作为骨架。
3.然而实践表明，现有吊顶作业中存在龙骨定位精度低、定位效率低下的问题，影响吊顶作业的施工质量的同时，导致施工效率低下。基于此，有必要发明一种便于调节的吊顶龙骨定位装置，以实现龙骨的快速、精准定位。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有吊顶作业中龙骨定位精度低、定位效率低下的问题，提供了一种便于调节的吊顶龙骨定位装置。
5.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种便于调节的吊顶龙骨定位装置，包括竖向放置的可伸缩支撑杆，可伸缩支撑杆的顶端面固定连接有第i龙骨支座、下部设置有支架，支架的底部设置有若干个万向轮；可伸缩支撑杆的左外侧壁顶端、右外侧壁顶端均固定有横向直立的刻度板，刻度板的前表面底部设置有横向布置的刻度线、中部开设有前后贯通且横向布置的条形滑槽，每个刻度板的外部均套设有可左右滑动且开口朝下的u形滑动板，u形滑动板的两个竖直板的中部共同穿设有方向朝后的紧固螺栓，紧固螺栓的中部穿于条形滑槽，且其尾端部旋拧有位于u形滑动板后侧且前端面与u形滑动板紧密贴合的紧固螺母；每个u形滑动板的顶端部均固定连接有第ii龙骨支座，第i龙骨支座与第ii龙骨支座均为开口朝上的u形支座，且两者的开口尺寸与龙骨的宽度相匹配。
7.工作时，首先将本定位装置放置于已定位龙骨的下方，接着适当松开紧固螺母，并根据施工设计尺寸将两个u形滑动板滑动至刻度板的相应刻度处，u形滑动板位置确定后，旋拧紧固螺母，使得紧固螺母的前端面与u形滑动板紧密贴合，由此实现u形滑动板的固定；然后将待定位龙骨卡接于第ii龙骨支座的内部，而后调整可伸缩支撑杆的高度，并利用万向轮同步微调定位装置的位置，使得已定位龙骨卡接于第i龙骨支座的内部，此时待定位龙骨的放置位置即为定位后的位置，由此实现吊顶龙骨的快速、精准定位。在此过程中，条形滑槽与紧固螺栓的结构设计一是能够保证u形滑动板的顺畅滑动，二是能够避免u形滑动板移动距离过大从刻度板上脱离。本定位装置使用过程中，可根据已定位龙骨与待定位龙骨的具体尺寸，选择尺寸匹配的第i龙骨支座、第ii龙骨支座。此外，作业中已定位龙骨、待定位龙骨的左右位置可灵活调整，即也可将已定位龙骨安装于第ii龙骨支座、待定位龙骨安装于第i龙骨支座，方便根据工况灵活定位，克服了现有吊顶作业中存在龙骨定位精度低、定位效率低下的问题。
8.所述可伸缩支撑杆是由上下套接的上套管与下套管组成的，上套管的顶端面一体设置有端盖，下套管的侧壁上部旋拧有尾端面抵触于上套管外侧壁的碟形螺栓。
9.上套管与下套管的结构设计使得可伸缩支撑杆的长度可调整；碟形螺栓的结构设计方便对调整后的上套管、下套管的位置进行固定；端盖的结构设计方便第i龙骨支座的安装。
10.第i龙骨支座的水平板中部、第ii龙骨支座的水平板中部均穿设有方向朝下的安装螺栓，位于第i龙骨支座底部的安装螺栓的尾部旋拧于端盖；位于第ii龙骨支座底部的安装螺栓的尾部旋拧于u形滑动板的顶端部。
11.该结构设计一是方便根据龙骨尺寸对第i龙骨支座、第ii龙骨支座的型号进行更换，增加了更换操作的便捷性；二是能够对第i龙骨支座与刻度板的角度、第ii龙骨支座与刻度板的角度进行调整，进而方便根据工况及龙骨的设计角度调整本定位装置的放置位置，进一步提高了本定位装置的使用便捷性。
12.所述支架包括三根沿周向等距离分布且倾斜放置的第i支杆，每根第i支杆的顶端部均通过第i铰接座铰接于下套管的外侧壁上部，且三个第i铰接座的高度齐平；所述万向轮一一对应地设置于第i支杆的底部；每根第i支杆与下套管之间均设置有内外分布且相互铰接的第ii支杆与第iii支杆，第ii支杆的内端部通过第ii铰接座铰接于下套管的外侧壁下部，第iii支杆的外端部铰接于第i支杆的下部。
13.该结构设计在保证可伸缩支撑杆的支撑性能的基础上，实现了支架的可折叠，进而方便在使用完毕后将支架收回，方便本定位装置的携带。
14.上套管的外侧壁左上部、外侧壁右上部均水平固定有刻度板安装板，刻度板的底部固定于刻度板安装板的上表面。
15.该结构设计提高了刻度板的安装牢固性，进而提高了本定位装置使用时的稳固性，一定程度上保证了本定位装置的定位准确性。
16.所述刻度线是由若干个左右平行分布的竖向刻度槽组成的。
17.可伸缩支撑杆、支架、刻度板均是是由铝合金制成的；所述万向轮为带有刹车的万向轮。
18.铝合金材料的选择减轻了本定位装置的自重，进一步提高了本定位装置的便捷性；万向轮的刹车功能进一步提高了使用时的稳定性，防止本定位装置左右移动影响定位精度。
19.本实用新型结构设计合理可靠，实现了吊顶龙骨的快速、精准定位，而且支撑稳固，定位精度高，同时方便移动，使用便捷，有效提高了龙骨定位效率，减少了施工中所需操作人员的数量，进一步的，可适用于不同尺寸的龙骨的定位，且已定位龙骨与待定位龙骨的位置、安装角度可灵活调整，适用性能进一步提升，具有重量轻、便于携带、实用性强的优点。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图中，1
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第i龙骨支座，2
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万向轮，3
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刻度板，4
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刻度线，5
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条形滑槽，6
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u形滑动板，7
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紧固螺栓，8
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第ii龙骨支座，9
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上套管，10
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下套管，11
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碟形螺栓，12
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安装螺栓，13
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第i支
杆，14
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第i铰接座，15
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第ii支杆，16
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第iii支杆，17
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第ii铰接座，18
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刻度板安装板。
具体实施方式
22.一种便于调节的吊顶龙骨定位装置，包括竖向放置的可伸缩支撑杆，可伸缩支撑杆的顶端面固定连接有第i龙骨支座1、下部设置有支架，支架的底部设置有若干个万向轮2；可伸缩支撑杆的左外侧壁顶端、右外侧壁顶端均固定有横向直立的刻度板3，刻度板3的前表面底部设置有横向布置的刻度线4、中部开设有前后贯通且横向布置的条形滑槽5，每个刻度板3的外部均套设有可左右滑动且开口朝下的u形滑动板6，u形滑动板6的两个竖直板的中部共同穿设有方向朝后的紧固螺栓7，紧固螺栓7的中部穿于条形滑槽5，且其尾端部旋拧有位于u形滑动板6后侧且前端面与u形滑动板6紧密贴合的紧固螺母；每个u形滑动板6的顶端部均固定连接有第ii龙骨支座8，第i龙骨支座1与第ii龙骨支座8均为开口朝上的u形支座，且两者的开口尺寸与龙骨的宽度相匹配。
23.所述可伸缩支撑杆是由上下套接的上套管9与下套管10组成的，上套管9的顶端面一体设置有端盖，下套管10的侧壁上部旋拧有尾端面抵触于上套管9外侧壁的碟形螺栓11。第i龙骨支座1的水平板中部、第ii龙骨支座8的水平板中部均穿设有方向朝下的安装螺栓12，位于第i龙骨支座1底部的安装螺栓12的尾部旋拧于端盖；位于第ii龙骨支座8底部的安装螺栓12的尾部旋拧于u形滑动板6的顶端部。所述支架包括三根沿周向等距离分布且倾斜放置的第i支杆13，每根第i支杆13的顶端部均通过第i铰接座14铰接于下套管10的外侧壁上部，且三个第i铰接座14的高度齐平；所述万向轮2一一对应地设置于第i支杆13的底部；每根第i支杆13与下套管10之间均设置有内外分布且相互铰接的第ii支杆15与第iii支杆16，第ii支杆15的内端部通过第ii铰接座17铰接于下套管10的外侧壁下部，第iii支杆16的外端部铰接于第i支杆13的下部。上套管9的外侧壁左上部、外侧壁右上部均水平固定有刻度板安装板18，刻度板3的底部固定于刻度板安装板18的上表面。所述刻度线4是由若干个左右平行分布的竖向刻度槽组成的。可伸缩支撑杆、支架、刻度板3均是是由铝合金制成的；所述万向轮2为带有刹车的万向轮。
24.具体实施过程中，支架的尺寸、万向轮2的型号、可伸缩支撑杆的长度均根据现场实际情况而定；上套管9的外径为5cm；第i龙骨支座1的竖直板上表面与第ii龙骨支座8的竖直板上表面呈齐平设置。