一种用于砌块定位开槽的装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工现场砌块开槽技术领域，尤其涉及一种用于砌块定位开槽的装置。


背景技术：

2.为增加建筑物的稳定,需要把各墙层拉结一块，连接通过砌块来实现，目前，施工现场砌筑墙体开槽时绝大部分在已完成的砌筑墙上进行，这样会使定位不够准确且极容易破坏墙体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种用于砌块定位开槽的装置，避免破坏已砌好的墙体，使开槽定位更加准确的优点。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种用于砌块定位开槽的装置，包括滑动管槽，所述滑动管槽的一端安装有固定连接杆，所述固定连接杆远离所述滑动管槽的一端安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁安装有开槽片和紧固螺套，所述滑动管槽远离所述固定连接杆的一侧安装有刻度管槽，且所述刻度管槽位于所述固定连接杆的内侧壁，所述刻度管槽的外侧壁开设有长槽，所述滑动管槽的外侧壁开设有上圆孔，且所述上圆孔与所述长槽的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的外侧壁安装有螺母，所述刻度管槽远离所述滑动管槽的一端安装有旋转连接杆。
6.优选的，所述开槽片外侧壁为锯齿状。为了便于增加开槽片与砖块之间的摩擦力。
7.优选的，所述螺栓的外侧壁还安装有橡胶圈，且橡胶圈位于所述长槽与所述上圆孔之间。为了便于对螺栓进行固定。
8.优选的，所述长槽的长度小于所述刻度管槽的长度。为了避免刻度管槽从滑动管槽的内侧壁滑出。
9.优选的，所述滑动管槽和所述刻度管槽的数量为两个。为了使固定连接杆与旋转连接杆之间固定更加牢固。
10.优选的，所述刻度管槽为镀锌钢管构件，且在所述刻度管槽的外侧壁印刻有刻度标尺。为了增加刻度管槽的硬度，方便工作人员了解刻度管槽插入到滑动管槽内部的长度。
11.优选的，所述固定连接杆和所述旋转连接杆为角钢构件，且所述固定连接杆的长度为八十厘米，所述旋转连接杆的长度为六十厘米。为了便于增加固定连接杆和旋转连接杆的坚固性。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，当需要在砖块上开槽时，先将刻度管槽塞入滑动管槽内，根据开槽位置对滑动管槽进行移动，然后再把螺栓穿入滑动管槽上圆孔与刻度管槽上的长槽处，并拧紧螺母，使刻度管槽与滑动管槽之间进行固定，再把合适的开槽片旋于固定杆上，并拧紧紧固螺套，最后将旋转连接杆角钢一边卡在砖块
边缘，反复用力拉动固定连接杆，带动开槽片滑动，在砖块上开出所需沟槽，然后把开好槽的砖块进行砌筑，通过这样避免破坏已砌好的墙体，使开槽定位更加准确的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中滑动管槽与刻度管槽的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a放大的结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中滑动管槽与刻度管槽的仰视连接结构示意图；
17.图5为本实用新型图1中滑动管槽的放大的结构示意图；
18.图6为本实用新型图1中刻度管槽的放大结构示意图；
19.图7为本实用新型图1中开槽片的侧视结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1、固定连接杆；2、旋转连接杆；3、滑动管槽；4、刻度管槽；5、螺栓；6、螺母；7、橡胶圈；8、固定杆；9、开槽片；10、紧固螺套；11、长槽；12、上圆孔；
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.参阅图1至图7所示，本实用新型提供一种用于砌块定位开槽的装置，包括滑动管槽3，滑动管槽3的一端焊接有固定连接杆1，固定连接杆1远离滑动管槽3的一端焊接有固定杆8，固定杆8的外侧壁安装有开槽片9和紧固螺套10，滑动管槽3远离固定连接杆1的一侧放置有刻度管槽4，且刻度管槽4位于固定连接杆1的内侧壁，刻度管槽4的外侧壁开设有长槽11，滑动管槽3的外侧壁开设有上圆孔12，且上圆孔12与长槽11的内部贯穿有螺栓5，螺栓5的外侧壁螺纹连接有螺母6，刻度管槽4远离滑动管槽3的一端焊接有旋转连接杆2。
24.本实施例中，当需要在砖块上开槽时，先将刻度管槽4塞入滑动管槽3内，根据开槽位置对滑动管槽3进行移动，然后再把螺栓5穿入滑动管槽3上圆孔12与刻度管槽4上的长槽11处，并拧紧螺母6，使刻度管槽4与滑动管槽3之间进行固定，再把合适的开槽片9旋于固定杆8上，并拧紧紧固螺套10，最后将旋转连接杆2角钢一边卡在砖块边缘，反复用力拉动固定连接杆1，带动开槽片9滑动，在砖块上开出所需沟槽，然后把开好槽的砖块进行砌筑，通过这样避免破坏已砌好的墙体，使开槽定位更加准确的优点。
25.进一步的，如图7所示，开槽片9外侧壁为锯齿状。当开槽片9与砖块接触时，通过使开槽片9外侧壁为锯齿状，可以增加开槽片9与砖块之间的摩擦力，使开槽片9对砖块开槽更加充分。
26.进一步的，如图3所示，螺栓5的外侧壁还安装有橡胶圈7，且橡胶圈7位于长槽11与上圆孔12之间。通过使橡胶圈7放置在长槽11与上圆孔12之间，然后把螺栓5放置在橡胶圈7的内部，通过这样可以避免由于长槽11与上圆孔12体积过大，导致螺栓5从长槽11与上圆孔12处掉落的现象。
27.进一步的，如图6所示，长槽11的长度小于刻度管槽4的长度。当螺栓5插入到长槽11处，可以避免螺栓5从长槽11的端头脱落处，避免刻度管槽4从滑动管槽3内侧壁脱落的现象。
28.进一步的，如图1所示，滑动管槽3和刻度管槽4的数量为两个。通过两个滑动管槽3和刻度管槽4，可以使固定连接杆1与旋转连接杆2之间固定更加牢固。
29.进一步的，如图6所示，刻度管槽4为镀锌钢管构件，且在刻度管槽4的外侧壁印刻有刻度标尺。使刻度管槽4为镀锌钢管制成，通过这样可以增加刻度管槽4的坚固性，避免刻度管槽4发生形变，在刻度管槽4的外侧壁印刻有刻度标尺，通过刻度尺可以方便工作人员了解刻度管槽4插入到滑动管槽3内部的长度。
30.进一步的，如图4所示，固定连接杆1和旋转连接杆2为角钢构件，且固定连接杆1的长度为八十厘米，旋转连接杆2的长度为六十厘米。使固定连接杆1和旋转连接杆2由角钢制成，通过这样可以增加固定连接杆1和旋转连接杆2的坚固性，且固定连接杆1的长度为八十厘米，旋转连接杆2的长度为六十厘米，可以满足开槽装置在不同砖块上使用。
31.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，当需要在砖块上开槽时，将旋转连接杆2角钢一边卡在砖块边缘，反复用力拉动固定连接杆1，带动开槽片9滑动，在砖块上开出所需沟槽，然后把开好槽的砖块进行砌筑，通过这样避免破坏已砌好的墙体，使开槽定位更加准确的优点。
32.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于砌块定位开槽的装置，其特征在于，包括滑动管槽，所述滑动管槽的一端安装有固定连接杆，所述固定连接杆远离所述滑动管槽的一端安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁安装有开槽片和紧固螺套，所述滑动管槽远离所述固定连接杆的一侧安装有刻度管槽，且所述刻度管槽位于所述固定连接杆的内侧壁，所述刻度管槽的外侧壁开设有长槽，所述滑动管槽的外侧壁开设有上圆孔，且所述上圆孔与所述长槽的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的外侧壁安装有螺母，所述刻度管槽远离所述滑动管槽的一端安装有旋转连接杆。2.根据权利要求1所述一种用于砌块定位开槽的装置，其特征在于，所述开槽片外侧壁为锯齿状。3.根据权利要求1所述一种用于砌块定位开槽的装置，其特征在于，所述螺栓的外侧壁还安装有橡胶圈，且橡胶圈位于所述长槽与所述上圆孔之间。4.根据权利要求1所述一种用于砌块定位开槽的装置，其特征在于，所述长槽的长度小于所述刻度管槽的长度。5.根据权利要求1所述一种用于砌块定位开槽的装置，其特征在于，所述滑动管槽和所述刻度管槽的数量为两个。6.根据权利要求1所述一种用于砌块定位开槽的装置，其特征在于，所述刻度管槽为镀锌钢管构件，且在所述刻度管槽的外侧壁印刻有刻度标尺。7.根据权利要求1所述一种用于砌块定位开槽的装置，其特征在于，所述固定连接杆和所述旋转连接杆为角钢构件，且所述固定连接杆的长度为八十厘米，所述旋转连接杆的长度为六十厘米。

技术总结
本实用新型涉及一种用于砌块定位开槽的装置，包括滑动管槽，所述滑动管槽的一端安装有固定连接杆，所述固定连接杆远离所述滑动管槽的一端安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁安装有开槽片和紧固螺套，所述滑动管槽远离所述固定连接杆的一侧安装有刻度管槽；先将刻度管槽塞入滑动管槽内，然后再把螺栓穿入滑动管槽上圆孔与刻度管槽上的长槽处，再把合适的开槽片旋于固定杆上，并拧紧紧固螺套，最后将旋转连接杆角钢一边卡在砖块边缘，反复用力拉动固定连接杆，带动开槽片滑动，在砖块上开出所需沟槽，然后把开好槽的砖块进行砌筑，通过这样避免破坏已砌好的墙体，使开槽定位更加准确的优点。优点。优点。


技术研发人员：严修发 徐睿 滕家飞 周忠宇 张野
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/9