木龙骨骨架饰面板挂接装置的制作方法

1.本实用新型涉及饰面板挂接技术领域，尤其涉及木龙骨骨架饰面板挂接装置。


背景技术：

2.在现代装饰空间设计中，木龙骨架基层安装的市场应用范围广泛，目前室内装饰设计中饰面的外观装饰占设计的比重很大，在达到表层装饰效果的同时，基层骨架制作是基础。目前墙顶基层骨架种类繁多，木结构基层骨架目前仍然是装修中最常用的骨架材料。
3.木龙骨为基层骨架的装饰面作业一般是木饰面，现有的饰面板挂接方式需要对饰面板进行现场加工，对饰面板造成较大的破坏，导致饰面板变成一次性消耗品，且挂接质量难以保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的木龙骨骨架饰面板挂接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.木龙骨骨架饰面板挂接装置，包括通过螺栓固定在骨架上的固定架、饰面板和挂接机构，所述固定架底部外壁一端焊接有第一安装架，且固定架底部外壁另一端焊接有第二安装架，所述第二安装架一侧外壁通过轴承插接有蜗杆，且第一安装架底部内壁通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有限位块，且螺纹杆上螺接有蜗轮，所述第二安装架一侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁嵌装有滑块，所述限位块和滑块相对一侧外壁设有连接板，且连接板底部外壁两端均焊接有连接杆，两个所述连接杆底部外壁焊接有同一个挂接机构。
7.优选的，所述挂接机构包括固定板，且固定板底部外壁开有固定槽，所述固定板一侧外壁通过轴承插接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两端均螺接有固定块，两个所述固定块底部外壁均焊接有连接块，且两个连接块底部外壁均焊接有挂接块。
8.优选的，所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反，且蜗杆与蜗轮相啮合。
9.优选的，所述饰面板顶部外壁开有挂接槽，且挂接块与挂接槽内壁相适配。
10.优选的，所述滑块与滑槽内壁相适配，且滑块与滑槽形成滑动配合。
11.优选的，所述蜗杆一侧外壁焊接有第一摇动把手，且双向螺纹杆一侧外壁焊接有第二摇动把手。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、可使两个挂接块放入挂接槽内，并转动双向螺纹杆，使得两个固定块相互靠近或远离，进而调节两个挂接块之间的间距，使其顶紧挂接槽两侧内壁，完成饰面板的挂接，方便快捷，且不会对饰面板造成破坏，保证了挂接质量；
14.2、对饰面板挂接完成后，可转动蜗杆，在蜗轮的作用下带动螺纹杆转动，进而对饰面板的高度位置进行调节，提高适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的木龙骨骨架饰面板挂接装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的木龙骨骨架饰面板挂接装置的固定板剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的木龙骨骨架饰面板挂接装置的饰面板剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的木龙骨骨架饰面板挂接装置的饰面板结构示意图。
19.图中：1骨架、2固定架、3第一安装架、301第二安装架、4蜗杆、5螺纹杆、6限位块、7蜗轮、8滑槽、9滑块、10连接板、11连接杆、12饰面板、13挂接槽、14固定板、15固定槽、16双向螺纹杆、17固定块、18连接块、19挂接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，木龙骨骨架饰面板挂接装置，包括通过螺栓固定在骨架1上的固定架2、饰面板12和挂接机构，饰面板12顶部外壁开有挂接槽13，且挂接块19与挂接槽13内壁相适配，可使两个挂接块19放入挂接槽13内，并转动双向螺纹杆16，使得两个固定块17相互靠近或远离，进而调节两个挂接块19之间的间距，使其顶紧挂接槽13两侧内壁，完成饰面板12的挂接，方便快捷，且不会对饰面板12造成破坏，保证了挂接质量；
22.挂接机构包括固定板14、固定槽15、双向螺纹杆16、固定块17、连接块18和挂接块19，且固定板14底部外壁开有固定槽15，固定板14一侧外壁通过轴承插接有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16两端螺纹方向相反，且蜗杆4与蜗轮7相啮合，且双向螺纹杆16两端均螺接有固定块17，两个固定块17底部外壁均焊接有连接块18，且两个连接块18底部外壁均焊接有挂接块19，固定架2底部外壁一端焊接有第一安装架3，且固定架2底部外壁另一端焊接有第二安装架301，第二安装架301一侧外壁通过轴承插接有蜗杆4，对饰面板12挂接完成后，可转动蜗杆4，在蜗轮7的作用下带动螺纹杆5转动，进而对饰面板12的高度位置进行调节，提高适用性；
23.蜗杆4一侧外壁焊接有第一摇动把手，且双向螺纹杆16一侧外壁焊接有第二摇动把手，且第一安装架3底部内壁通过轴承安装有螺纹杆5，螺纹杆5上螺接有限位块6，且螺纹杆5上螺接有蜗轮7，第二安装架301一侧内壁开有滑槽8，且滑槽8内壁嵌装有滑块9，滑块9与滑槽8内壁相适配，且滑块9与滑槽8形成滑动配合，限位块6和滑块9相对一侧外壁设有连接板10，且连接板10底部外壁两端均焊接有连接杆11，两个连接杆11底部外壁焊接有同一个挂接机构。
24.工作原理：使两个挂接块19放入挂接槽13内，并转动双向螺纹杆16，使得两个固定块17相互靠近或远离，进而调节两个挂接块19之间的间距，使其顶紧挂接槽13两侧内壁，完成饰面板12的挂接，对饰面板12挂接完成后，可转动蜗杆4，在蜗轮7的作用下带动螺纹杆5转动，进而对饰面板12的高度位置进行调节。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.木龙骨骨架饰面板挂接装置，包括通过螺栓固定在骨架(1)上的固定架(2)、饰面板(12)和挂接机构，其特征在于，所述固定架(2)底部外壁一端焊接有第一安装架(3)，且固定架(2)底部外壁另一端焊接有第二安装架(301)，所述第二安装架(301)一侧外壁通过轴承插接有蜗杆(4)，且第一安装架(3)底部内壁通过轴承安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺接有限位块(6)，且螺纹杆(5)上螺接有蜗轮(7)，所述第二安装架(301)一侧内壁开有滑槽(8)，且滑槽(8)内壁嵌装有滑块(9)，所述限位块(6)和滑块(9)相对一侧外壁设有连接板(10)，且连接板(10)底部外壁两端均焊接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)底部外壁焊接有同一个挂接机构。2.根据权利要求1所述的木龙骨骨架饰面板挂接装置，其特征在于，所述挂接机构包括固定板(14)，且固定板(14)底部外壁开有固定槽(15)，所述固定板(14)一侧外壁通过轴承插接有双向螺纹杆(16)，且双向螺纹杆(16)两端均螺接有固定块(17)，两个所述固定块(17)底部外壁均焊接有连接块(18)，且两个连接块(18)底部外壁均焊接有挂接块(19)。3.根据权利要求2所述的木龙骨骨架饰面板挂接装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(16)两端螺纹方向相反，且蜗杆(4)与蜗轮(7)相啮合。4.根据权利要求1所述的木龙骨骨架饰面板挂接装置，其特征在于，所述饰面板(12)顶部外壁开有挂接槽(13)，且挂接块(19)与挂接槽(13)内壁相适配。5.根据权利要求1所述的木龙骨骨架饰面板挂接装置，其特征在于，所述滑块(9)与滑槽(8)内壁相适配，且滑块(9)与滑槽(8)形成滑动配合。6.根据权利要求1所述的木龙骨骨架饰面板挂接装置，其特征在于，所述蜗杆(4)一侧外壁焊接有第一摇动把手，且双向螺纹杆(16)一侧外壁焊接有第二摇动把手。

技术总结
本实用新型公开了木龙骨骨架饰面板挂接装置，涉及饰面板挂接领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括通过螺栓固定在骨架上的固定架、饰面板和挂接机构，所述固定架底部外壁一端焊接有第一安装架，且固定架底部外壁另一端焊接有第二安装架，所述第二安装架一侧外壁通过轴承插接有蜗杆，且第一安装架底部内壁通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有限位块。本实用新型可使两个挂接块放入挂接槽内，并转动双向螺纹杆，调节两个挂接块之间的间距，使其顶紧挂接槽两侧内壁，完成饰面板的挂接，方便快捷，且不会对饰面板造成破坏，保证了挂接质量，对饰面板挂接完成后，可转动蜗杆，对饰面板的高度位置进行调节，提高适用性。提高适用性。提高适用性。


技术研发人员：徐俊 梁忠
受保护的技术使用者：广西城市新发展建设有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2022/3/15