一种陶瓷模的透气装置的制作方法

1.本实用新型涉及了陶瓷模具的技术领域，尤其涉及一种陶瓷模的透气装置。


背景技术：

2.陶瓷模具是生产、制造陶瓷的重要设备，目前，在陶瓷砖的坯体压制时，由于粉料的流动性、颗粒形状和颗粒配比的原因，造成粉料在模具模腔内的布料很不均匀和压制的透气困难，压制容易造成坯体密度不均匀和分层等质量缺陷，容易影响产品质量，而在陶瓷行业墙地板砖的生产过程中，现有的陶瓷模具主要依靠模具型腔边缘间隙或侧板的透气孔来透气的，但是这样的结构提供的透气并不全面，导致透气量小，透气效果并不理想，同样会造成粉料堆积堵塞透气孔，影响产品质量、以及透气模具的推广使用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种陶瓷模的透气装置，以达到增加透气通道，提高透气量，防止粉料堆积堵塞的目的。
4.以下是本实用新型的技术方案：一种陶瓷模的透气装置，包括有模框，所述模框外侧壁均匀分布有多个用于连接外部的第一透气孔，所述第一透气孔呈喇叭状，所述第一透气孔靠近模框内侧的一端直径小于靠近模框外侧的一端，所述模框上侧设置有上盖板，所述上盖板下侧设有凹槽，所述凹槽内开设有通孔，所述凹槽内设置有挡块，所述挡块设置有穿插在通孔内的支撑柱，所述支撑柱顶部设置有透气槽，所述挡块设置有连通于透气槽的第二透气孔，所述支撑柱顶端连接有抽气装置。
5.优选地，所述凹槽呈喇叭状，所述挡块与凹槽相对应。
6.优选地，所述支撑柱外侧设置有圆盘，所述圆盘外径大于通孔外径。
7.优选地，所述第一透气孔最大直径为0.1-0.2mm，所述第一透气孔最小直径为0.001-0.009mm。
8.优选地，所述第二透气孔直径为0.2-0.5mm。
9.优选地，所述抽气装置的入口与透气槽开口相连接。
10.与现有技术相比，以下是本实用新型一种陶瓷模的透气装置的有益效果：通过在模框设置的第一透气孔和第二透气孔，有效代替现有的结构，增加透气通道，从而加大透气量，改善透气效果，通过设置的抽气装置，在保证透气量下，还可以防止粉料堆积堵塞，从而防止产品质量受到影响，有助于透气模具的推广。
附图说明
11.图1为本实用新型模框结构示意图。
12.图2为本实用新型模框立体图。
13.图3为图2a处放大图。
14.图4为挡块剖视图。
15.图中：模框1、上盖板2、抽气装置3、支撑柱4、挡块5、第一透气孔10、第二透气孔20、凹槽21、透气槽40、圆盘41、通孔200。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.本实用新型一种陶瓷模的透气装置，包括有模框1，所述模框1外侧壁均匀分布有多个用于连接外部的第一透气孔10，所述第一透气孔10呈喇叭状，所述第一透气孔10靠近模框1内侧的一端直径小于靠近模框1外侧的一端，所述模框1上侧设置有上盖板2，所述上盖板2下侧设有凹槽21，所述凹槽21内开设有通孔200，所述凹槽21内设置有挡块5，所述挡块5设置有穿插在通孔200内的支撑柱4，所述支撑柱4顶部设置有透气槽40，所述挡块5设置有连通于透气槽40的第二透气孔20，所述支撑柱4顶端连接有抽气装置3。
19.本实用新型一种陶瓷模的透气装置，通过在模框1设置的第一透气孔10和第二透气孔20，有效代替现有的结构，增加透气通道，从而加大透气量，改善透气效果，通过设置的抽气装置3，在保证透气量下，还可以防止粉料堆积堵塞，从而防止产品质量受到影响，有助于透气模具的推广。
20.本实施例中，所述凹槽21呈喇叭状，所述挡块5与凹槽21相对应，所述挡块5形状同样设置呈喇叭状，方便挡挡块5进去凹槽21。
21.本实施例中，所述支撑柱4外侧设置有圆盘41，所述圆盘41外径大于通孔200外径，该圆盘41主要用于卡在上盖板2上，防止支撑柱4掉落到模腔内。
22.本实施例中，所述第一透气孔10最大直径为0.1-0.2mm，所述第一透气孔10最小直径为0.001-0.009mm。
23.本实施例中，所述第二透气孔20直径为0.2-0.5mm。
24.本实施例中，所述抽气装置3的入口与透气槽40开口相连接。
25.以下是本实用新型一种陶瓷模的透气装置的工作原理，模具基体开始浇筑，由于原料直接掉落到内腔，从下往上慢慢填满内腔，内腔的空气被原料往上挤压，部分空气从模框1的第一透气孔10散出，剩余的从第二透气孔20排出，第二透气孔20连接有透气槽40，模具内腔的空气被原料挤压到上方时，空气通过第二透气孔20进入到透气槽40内，再从透气槽40排出，抽气装置3同时运行帮助空气快速排出，抽气装置3适用于较大型的陶瓷模具，在多次使用后为防止第一透气孔10堵塞，可空模运行抽气装置3，抽气装置3将内腔的空气通过第二透气孔20抽出模具外，从而使堵塞第一透气孔10的粉料也通过第二透气孔20排出，而且在第一透气孔10堵塞时，还可以通过第二透气孔20和抽气装置3的设置，帮助排出空气。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。


技术特征：
1.一种陶瓷模的透气装置，包括有模框(1)，其特征在于：所述模框(1)外侧壁均匀分布有多个用于连接外部的第一透气孔(10)，所述第一透气孔(10)呈喇叭状，所述第一透气孔(10)靠近模框(1)内侧的一端直径小于靠近模框(1)外侧的一端，所述模框(1)上侧设置有上盖板(2)，所述上盖板(2)下侧设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内开设有通孔(200)，所述凹槽(21)内设置有挡块(5)，所述挡块(5)设置有穿插在通孔(200)内的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶部设置有透气槽(40)，所述挡块(5)设置有连通于透气槽(40)的第二透气孔(20)，所述支撑柱(4)顶端连接有抽气装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷模的透气装置，其特征在于：所述凹槽(21)呈喇叭状，所述挡块(5)与凹槽(21)相对应。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷模的透气装置，其特征在于：所述支撑柱(4)外侧设置有圆盘(41)，所述圆盘(41)外径大于通孔(200)外径。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷模的透气装置，其特征在于：所述第一透气孔(10)最大直径为0.1-0.2mm，所述第一透气孔(10)最小直径为0.001-0.009mm。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷模的透气装置，其特征在于：所述第二透气孔(20)直径为0.2-0.5mm。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷模的透气装置，其特征在于：所述抽气装置(3)的入口与透气槽(40)开口相连接。

技术总结
本实用新型公开一种陶瓷模的透气装置，包括有模框，所述模框外侧壁均匀分布有多个用于连接外部的第一透气孔，所述第一透气孔靠近模框内侧的一端直径小于靠近模框外侧的一端，所述模框上侧设置有上盖板，所述上盖板下侧设有凹槽，所述凹槽内开设有通孔，所述凹槽内设置有挡块，所述挡块设置有穿插在通孔内的支撑柱，所述支撑柱顶部设置有透气槽，所述挡块设置有连通于透气槽的第二透气孔，通过在模框设置的第一透气孔和第二透气孔，有效代替现有的结构，增加透气通道，从而加大透气量，改善透气效果，通过设置的抽气装置，在保证透气量下，还可以防止粉料堆积堵塞，从而防止产品质量受到影响，有助于透气模具的推广。有助于透气模具的推广。有助于透气模具的推广。


技术研发人员：陈顺灶 陈志明 陈寿辉
受保护的技术使用者：佛山市锦桂模具有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/1/28