一种可以降温的阻燃板的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃板降温领域，具体为一种可以降温的阻燃板。


背景技术：

2.阻燃板，又名叫难燃板，有阻燃密度板、阻燃胶合板等，是在人造板生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板；现有的阻燃板阻燃效果明显，但降温能力不强，导致板材受到高温后内部热量很难较快散出，具有较大缺陷，因此，现有的阻燃板存在降温能力不强的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可以降温的阻燃板，以解决上述背景技术中提出的现有的阻燃板存在的降温能力不强的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以降温的阻燃板，包括板芯，板芯的内部固定安装有用于热量传导的导热装置，导热装置的内部固定安装有用于热气疏导的导气装置，导热装置的内部固定安装有用于管口开闭调节的调节装置，本结构通过调节装置调节导热装置中管口开闭，使得导气装置将外界空气导入装置内部并将装置内部热气排出，达到板材散热的效果，使得具备良好的降温的能力。
5.优选的，导热装置包括用于气体导入的进气管、用于气体排出的出气管和用于导热的导热片；本结构通过进气管向板材内部导入空气，出气管排出板材内热气，便于板材内部热量排出，导热片的结构使得热量聚集更方便，使得板材散热降温效果更好。
6.优选的，导气装置包括用于进气管中气体汇聚的集风管、用于形成管内空气热对流的风机和用于将热气疏导向出气管中的排风管，本结构便于板材内部空气在进气管和出气管之间的流通。
7.优选的，调节装置包括用于温度监测的温度感应器和用于管口开闭调节的电磁阀；本结构便于调节进气管和出气管的管口开闭状态。
8.优选的，板芯的侧面固定安装有用于增强板材隔热能力的隔热板，隔热板的外侧面固定安装有用于增强板材防火能力的防火板，本结构便于增强板材隔热和防火能力。
9.优选的，进气管的进气端和出气管的出气端均固定安装有防尘片，本结构便于避免杂质和灰尘进入板材内部。
10.优选的，板芯为用于热量传导的导热板，本设计便于板芯内热量传递。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过导热装置、导气装置以及调节装置的结构对阻燃板进行降温，工作时，调节装置感应阻燃板内部温度较高后，导气装置以及导热装置进行工作，导热装置工作时将导气装置和外界连通，导气装置通过导热装置吸取外界空气进入阻燃板内部，并将阻燃板内部高温气体集中并通过导热装置排出阻燃板，阻燃板内部热气和外界空气不断进行交换，从而达到阻燃板的降温的效果，实现了阻燃板自身降温的能力，解决了现有阻燃板
存在的降温能力不强的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型侧视结构示意图。
16.图中：1、板芯；2、导热装置；21、进气管；22、出气管；23、导热片； 3、导气装置；31、集风管；32、风机；33、排风管；4、调节装置；41、温度感应器；42、电磁阀；5、管道；6、隔热板；7、防火板；8、防尘片。
具体实施方式
17.为了解决现有的阻燃板存在的降温能力不强的问题，特提出一种可以降温的阻燃板。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-2，本实施例提供了一种可以降温的阻燃板，包括板芯1，板芯1的内部固定安装有导热装置2，导热装置2的内部固定安装有导气装置3，导热装置2的内部固定安装有调节装置4。
20.为了解决现有阻燃板存在的降温能力不强的问题，本实施例中，通过导热装置2、导气装置3以及调节装置4的结构对阻燃板进行降温，工作时，调节装置4感应阻燃板内部温度较高后，导气装置3以及导热装置2进行工作，导热装置2工作时将导气装置3和外界连通，导气装置3通过导热装置2吸取外界空气进入阻燃板内部，并将阻燃板内部高温气体集中并通过导热装置2 排出阻燃板，阻燃板内部热气和外界空气不断进行交换，从而达到阻燃板的降温的效果，实现了阻燃板自身降温的能力，解决了现有阻燃板存在的降温能力不强的问题。
21.实施例2
22.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
23.为了便于将阻燃板内部高温进行集中并导出，导热装置2包括进气管21、出气管22和导热片23，进气管21和出气管22均固定安装在板芯1的内部，导热片23分别一体连接在进气管21和出气管22的侧面，导热片23固定连接在板芯1的内部；优选的，进气管21、出气管22和导热片23的材质为铜，铜质材料导热性能好，便于装置的导热和散热；导气装置3包括集风管31、风机32和排风管33，集风管31、风机32和排风管33均固定安装在板芯1 的内部中间，进气管21和集风管31固定连接且相互连通，出气管22和排风管33固定连接且相互连通，集风管31的出气端通过管道5和排风管33固定连接，风机32固定连接在管道5的内部，优选的，风机32为耐高温结构，调节装置4包括温度感应器41和电磁阀42，温度感应器41分别固定安装在进气管21的进气口处以及出气管22的出气口处，电磁阀42分别固定安装在进气管21的进气口处以及出气管22的出气口处。
24.本实施例中，进气管21、出气管22和导热片23的结构均匀间隔分布在板芯1的内部，便于均匀吸收阻燃板内部高温，使得阻燃板内部高温排出效果更好，工作时，温度感应器41感应到阻燃板内部高温，将阻燃板处于低温处的进气管21进气端的电磁阀42打开，将阻燃板处于高温处的出气管22出气端的电磁阀42打开，风机32通过集风管31吸取阻燃板处于低温处的进气管21内的空气使得外界空气进入阻燃板内部，将阻燃板内部高温气体通过排风管33从阻燃板处于高温处的出气管22出气端排到外界，如此形成空气在阻燃板内部的循环达到阻燃板降温的目的。
25.为了提高阻燃板的隔热能力及阻燃能力，板芯1的侧面固定安装有隔热板6，隔热板6的外侧面固定安装有防火板7。
26.本实施例中，隔热板6和有防火板7便于保护阻燃板内部结构，避免阻燃板内部温度过高降低装置使用寿命。
27.为了避免外界杂质进入阻燃板影响阻燃板内部结构，进气管21的进气端和出气管22的出气端均固定安装有防尘片8。
28.为了便于阻燃板内部快速散热，板芯1为导热板。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可以降温的阻燃板，包括板芯(1)，其特征在于：所述板芯(1)的内部固定安装有用于热量传导的导热装置(2)，所述导热装置(2)的内部固定安装有用于热气疏导的导气装置(3)，所述导热装置(2)的内部固定安装有用于管口开闭调节的调节装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种可以降温的阻燃板，其特征在于：所述导热装置(2)包括用于气体导入的进气管(21)、用于气体排出的出气管(22)和用于导热的导热片(23)。3.根据权利要求2所述的一种可以降温的阻燃板，其特征在于：所述导气装置(3)包括用于进气管(21)中气体汇聚的集风管(31)、用于形成管内空气热对流的风机(32)和用于将热气疏导向出气管(22)中的排风管(33)。4.根据权利要求1所述的一种可以降温的阻燃板，其特征在于：所述调节装置(4)包括用于温度监测的温度感应器(41)和用于管口开闭调节的电磁阀(42)。5.根据权利要求1所述的一种可以降温的阻燃板，其特征在于：所述板芯(1)的侧面固定安装有用于增强板材隔热能力的隔热板(6)，所述隔热板(6)的外侧面固定安装有用于增强板材防火能力的防火板(7)。6.根据权利要求2所述的一种可以降温的阻燃板，其特征在于：所述进气管(21)的进气端和出气管(22)的出气端均固定安装有防尘片(8)。7.根据权利要求5所述的一种可以降温的阻燃板，其特征在于：所述板芯(1)为用于热量传导的导热板。

技术总结
本实用新型公开了一种可以降温的阻燃板，涉及阻燃板降温领域，包括板芯，板芯的内部固定安装有导热装置，导热装置的内部固定安装有导气装置，导热装置的内部固定安装有调节装置，导热装置包括进气管、出气管和导热片，进气管和出气管均固定安装在板芯的内部，导热片分别一体连接在进气管和出气管的侧面，导热片固定连接在板芯的内部。本实用新型通过导热装置将导气装置和外界连通，导气装置通过导热装置吸取外界空气进入阻燃板内部，并将阻燃板内部高温气体集中并通过导热装置排出阻燃板，阻燃板内部热气和外界空气不断进行交换，从而达到阻燃板的降温的效果，实现了阻燃板自身降温的能力，解决了现有阻燃板存在的降温能力不强的问题。问题。问题。


技术研发人员：张引
受保护的技术使用者：江苏笨笨猫新材料有限公司
技术研发日：2021.04.24
技术公布日：2022/2/7