装配式楼梯部位定型化可周转安全防护的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及装配式楼梯部位定型化可周转安全防护。


背景技术：

2.民用建筑装配式建筑装配式楼梯的安全防护，通常是安装标准化防护，该技术需要在两端打膨胀螺栓安装立柱，在把防护网片安装在立柱上，用螺栓拧紧，但是标准化防护安拆不方便，防护网片安装通常在混凝土浇筑完成后8小时进行，此时混凝土强度达不到要求，膨胀螺栓存在松动的可能，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的装配式楼梯部位定型化可周转安全防护。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，包括水泥地面，所述水泥地面之间浇筑有楼梯，所述水泥地面设有两根第一钢筋和一根第二钢筋，所述第一钢筋表面套有钢管，所述钢管正上方设有防护网，且防护网底部和钢管焊接，所述钢管表面设有螺杆，且螺杆贯穿钢管表面，且螺杆和钢管螺纹连接，所述螺杆的两端分别设有第一旋钮和弧形限位板，且螺杆和弧形限位板活动连接，且螺杆和第一旋钮固定连接，且弧形限位板位于钢管内部。
5.优选的，所述第二钢筋顶部设有固定组件，且固定组件套接在第二钢筋表面，所述固定组件包括连接头，所述连接头表面设有第二旋钮，且第二旋钮端部和第二钢筋表面相抵。
6.优选的，所述防护网顶部套接有连接圈，且连接圈和防护网活动连接，所述连接圈和固定组件之间设有拉杆，且拉杆的端部和固定组件销接，且连接圈和拉杆固定连接。
7.优选的，所述防护网通过φ12的钢筋竖向焊接九根，横向焊接间距为600mm的三根钢筋组成。
8.优选的，所述第一钢筋和第二钢筋均嵌于水泥地面内部，且第一钢筋盒第二钢筋均采用φ12的钢筋。
9.优选的，所述弧形限位板的弧度大于钢管的弧度，且弧形限位板的半径大于钢管的半径。
10.有益效果
11.本实用新型中，利用预制楼梯预留结构钢筋，把定型化防护安装在楼梯间临边处，定型化防护钢筋网片下部焊接两根钢管，使其可进行重复使用，相比标准化防护的做法，改方法提高了安全性能，保证楼梯间施工安全，减少标准化防护网片的安装，节约成本。
12.本实用新型中，采用拉杆将防护网保持稳定，拉杆的两端分别设置连接圈和固定组件，连接圈活动安装在防护网顶部，固定组件安装在第二钢筋顶端，通过连接杆将防护网
拉住，避免有重物碰撞防护网倾倒。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴测图；
14.图2为本实用新型中防护网的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视图；
16.图4为本实用新型中防护网的正视图；
17.图5为本实用新型的局部剖视图。
18.图例说明：
19.1、楼梯；2、防护网；3、拉杆；4、水泥地面；5、固定组件；6、第一旋钮；7、第一钢筋；8、钢管；9、连接头；10、第二旋钮；11、第二钢筋；12、螺杆；13、弧形限位板；14、连接圈。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1
‑
5，装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，包括水泥地面4，水泥地面4之间浇筑有楼梯1，水泥地面4设有两根第一钢筋7和一根第二钢筋11，第一钢筋7表面套有钢管8，钢管8正上方设有防护网2，且防护网2底部和钢管8焊接，钢管8表面设有螺杆12，且螺杆12贯穿钢管8表面，且螺杆12和钢管8螺纹连接，螺杆12的两端分别设有第一旋钮6和弧形限位板13，且螺杆12和弧形限位板13活动连接，且螺杆12和第一旋钮6固定连接，且弧形限位板13位于钢管8内部，第一钢筋7和第二钢筋11均嵌于水泥地面4内部，且第一钢筋7盒第二钢筋11均采用φ12的钢筋，弧形限位板13的弧度大于钢管8的弧度，且弧形限位板13的半径大于钢管8的半径。防护网2利用φ12的钢筋竖向焊接9根，间距100
‑
120mm，横向焊接3根，间距600mm，形成一片宽800
×
1200mm的钢筋网片。在钢筋网片下端焊接两根钢管8。
24.利用预制楼梯1预留结构钢筋，把定型化防护安装在楼梯1间临边处，定型化防护钢筋网片下部焊接两根钢管8，使其可进行重复使用，相比标准化防护的做法，改方法提高了安全性能，保证楼梯1间施工安全，减少标准化防护网2片的安装，节约成本。
25.第二钢筋11顶部设有固定组件5，且固定组件5套接在第二钢筋11表面，固定组件5包括连接头9，连接头9表面设有第二旋钮10，且第二旋钮10端部和第二钢筋11表面相抵，防护网2顶部套接有连接圈14，且连接圈14和防护网2活动连接，连接圈14和固定组件5之间设有拉杆3，且拉杆3的端部和固定组件5销接，且连接圈14和拉杆3固定连接。采用拉杆3将防护网2保持稳定，拉杆3的两端分别设置连接圈14和固定组件5，连接圈14采用卡扣的形式套接在防护网2顶部，固定组件5安装在第二钢筋11顶端，通过连接杆将防护网2拉住，避免有重物碰撞防护网2倾倒。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，包括水泥地面(4)，其特征在于：所述水泥地面(4)之间浇筑有楼梯(1)，所述水泥地面(4)设有两根第一钢筋(7)和一根第二钢筋(11)，所述第一钢筋(7)表面套有钢管(8)，所述钢管(8)正上方设有防护网(2)，且防护网(2)底部和钢管(8)焊接，所述钢管(8)表面设有螺杆(12)，且螺杆(12)贯穿钢管(8)表面，且螺杆(12)和钢管(8)螺纹连接，所述螺杆(12)的两端分别设有第一旋钮(6)和弧形限位板(13)，且螺杆(12)和弧形限位板(13)活动连接，且螺杆(12)和第一旋钮(6)固定连接，且弧形限位板(13)位于钢管(8)内部。2.根据权利要求1所述的装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，其特征在于：所述第二钢筋(11)顶部设有固定组件(5)，且固定组件(5)套接在第二钢筋(11)表面，所述固定组件(5)包括连接头(9)，所述连接头(9)表面设有第二旋钮(10)，且第二旋钮(10)端部和第二钢筋(11)表面相抵。3.根据权利要求1所述的装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，其特征在于：所述防护网(2)顶部套接有连接圈(14)，且连接圈(14)和防护网(2)活动连接，所述连接圈(14)和固定组件(5)之间设有拉杆(3)，且拉杆(3)的端部和固定组件(5)销接，且连接圈(14)和拉杆(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，其特征在于：所述防护网(2)通过φ12的钢筋竖向焊接九根，横向焊接间距为600mm的三根钢筋组成。5.根据权利要求1所述的装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，其特征在于：所述第一钢筋(7)和第二钢筋(11)均嵌于水泥地面(4)内部，且第一钢筋(7)盒第二钢筋(11)均采用φ12的钢筋。6.根据权利要求1所述的装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，其特征在于：所述弧形限位板(13)的弧度大于钢管(8)的弧度，且弧形限位板(13)的半径大于钢管(8)的半径。

技术总结
本实用新型提供装配式楼梯部位定型化可周转安全防护，涉及建筑领域，包括水泥地面，所述水泥地面之间浇筑有楼梯，所述水泥地面设有两根第一钢筋和一根第二钢筋，所述第一钢筋表面套有钢管，所述钢管正上方设有防护网，且防护网底部和钢管焊接，所述钢管表面设有螺杆，且螺杆贯穿钢管表面，且螺杆和钢管螺纹连接，所述螺杆的两端分别设有第一旋钮和弧形限位板，且螺杆和弧形限位板活动连接，且螺杆和第一旋钮固定连接。利用预制楼梯预留结构钢筋，把定型化防护安装在楼梯间临边处，定型化防护钢筋网片下部焊接两根钢管，使其可进行重复使用，相比标准化防护的做法，提高了安全性能，保证楼梯间施工安全，减少标准化防护网片的安装，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：李孟才 王运磊 周永成 刘欣
受保护的技术使用者：中建二局第一建筑工程有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/30