一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉复合板技术领域，具体为一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板。


背景技术：

2.岩棉板(stone woolboard)又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
3.岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。当市场占有量达90％的有机保温材料处于停滞观望之时，作为达到防火等级a级的外墙外保温无机材料岩棉却迎来了前所未有的市场良机点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。
4.目前市面上的氧化镁岩棉复合板大多抗压性能较差，承载力度较小，使得板体在受外力冲击后，表面极为容易开裂，因此使得工作人员需要频繁的对建筑外墙的岩棉复合板进行更换，增加了工作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进。
5.基于此，本实用新型设计了一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的氧化镁岩棉复合板大多抗压性能较差，承载力度较小，使得板体在受外力冲击后，表面极为容易开裂，因此使得工作人员需要频繁的对建筑外墙的岩棉复合板进行更换，增加了工作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，包括岩棉复合板本体与所述防火彩钢层，所述防火彩钢层的底部设置有岩棉板层，所述岩棉板层的中部设置有夹腔，夹腔中设置有立纤维岩棉条，所述岩棉板层的底部设置有第一抗压层，所述第一抗压层的底部设置有防水层，所述防水层的底部设置有透气膜，所述透气膜的底部设置有第二抗压层，所述第二抗压层的底部设置有隔音层，所述第一抗压层与所述第二抗压层均匀设置有加强龙骨。
8.优选的，所述加强龙骨设置有水平与竖直两种排列方向，所述加强龙骨均等距平行排列，并垂直交错设置，水平与竖直方向排列的所述加强龙骨形成矩形腔。
9.优选的，矩形腔中均匀设置有支撑龙骨。
10.优选的，所述支撑龙骨与矩形腔对角线固定连接，形成三角腔，所述三角腔中均匀填充有岩棉块。
11.优选的，所述立纤维岩棉条呈交叉排列。
12.优选的，所述岩棉板层的上下两面均匀粘接有聚氨酯板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过立纤维岩棉条、防水层、隔音层、第一抗压层、第二抗压层、加强龙骨和支撑龙骨的配合实现增强了氧化镁岩棉复合板的抗压性，使得其不易断裂，增加岩棉板复合板的使用寿命，并同时提升了其保温与隔音的性能。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型分层结构示意图；
17.图2为本实用新型岩棉板层结构示意图；
18.图3为本实用新型加强龙骨结构示意图；
19.图4为本实用新型三角腔结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-岩棉复合板本体，2-防火彩钢层，3-岩棉板层，31-立纤维岩棉条，4-防水层，5-隔音层，6-透气膜，7-第一抗压层，701-第二抗压层，71-加强龙骨，72-支撑龙骨，73-三角腔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，包括岩棉复合板本体1与防火彩钢层2，防火彩钢层2的底部设置有岩棉板层3，岩棉板层3的中部设置有夹腔，夹腔中设置有立纤维岩棉条31，岩棉板层3的底部设置有第一抗压层7，第一抗压层7的底部设置有防水层4，防水层4的底部设置有透气膜6，透气膜6的底部设置有第二抗压层701，第二抗压层701的底部设置有隔音层5，第一抗压层7与第二抗压层701均匀设置有加强龙骨71。
24.进一步地，加强龙骨71设置有水平与竖直两种排列方向，加强龙骨71均等距平行排列，并垂直交错设置，水平与竖直方向排列的加强龙骨71形成矩形腔，有利于使得加强龙骨71相互支撑，形成独立的腔体。
25.进一步地，矩形腔中均匀设置有支撑龙骨72，有利于对加强龙骨71的连接处进行支撑。
26.进一步地，支撑龙骨72与矩形腔对角线固定连接，形成三角腔73，三角腔73中均匀填充有岩棉块，有利于增加岩棉复合板本体1的保温性。
27.进一步地，立纤维岩棉条31呈交叉排列，有利于使得立纤维岩棉条31相互支撑，增
强其韧性。
28.进一步地，岩棉板层3的上下两面均匀粘接有聚氨酯板。
29.本实施例的一个具体应用为：通过设置71形成的龙骨架，并与72形成三角腔73有效的提高了7与71的抗压性，同时为1提供较好的韧性与强度支持，在73中添加岩棉块，使得1形成两组保温层，有效的增加了1的保温性能，使得。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，包括岩棉复合板本体(1)与防火彩钢层(2)，其特征在于：所述防火彩钢层(2)的底部设置有岩棉板层(3)，所述岩棉板层(3)的中部设置有夹腔，夹腔中设置有立纤维岩棉条(31)，所述岩棉板层(3)的底部设置有第一抗压层(7)，所述第一抗压层(7)的底部设置有防水层(4)，所述防水层(4)的底部设置有透气膜(6)，所述透气膜(6)的底部设置有第二抗压层(701)，所述第二抗压层(701)的底部设置有隔音层(5)，所述第一抗压层(7)与所述第二抗压层(701)均匀设置有加强龙骨(71)。2.根据权利要求1所述的一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，其特征在于：所述加强龙骨(71)设置有水平与竖直两种排列方向，所述加强龙骨(71)均等距平行排列，并垂直交错设置，水平与竖直方向排列的所述加强龙骨(71)形成矩形腔。3.根据权利要求2所述的一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，其特征在于：矩形腔中均匀设置有支撑龙骨(72)。4.根据权利要求3所述的一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，其特征在于：所述支撑龙骨(72)与矩形腔对角线固定连接，形成三角腔(73)，所述三角腔(73)中均匀填充有岩棉块。5.根据权利要求1所述的一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，其特征在于：所述立纤维岩棉条(31)呈交叉排列。6.根据权利要求1所述的一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，其特征在于：所述岩棉板层(3)的上下两面均匀粘接有聚氨酯板。

技术总结
本实用新型公开了岩棉复合板技术领域的一种带有抗压结构的彩钢氧化镁岩棉复合板，包括岩棉复合板本体与防火彩钢层，防火彩钢层的底部设置有岩棉板层，岩棉板层的中部设置有夹腔，夹腔中设置有立纤维岩棉条，岩棉板层的底部设置有第一抗压层，第一抗压层的底部设置有防水层，防水层的底部设置有透气膜，透气膜的底部设置有第二抗压层，第二抗压层的底部设置有隔音层，第一抗压层与第二抗压层均匀设置有加强龙骨。本实用新型通过立纤维岩棉条、防水层、隔音层、第一抗压层、第二抗压层、加强龙骨和支撑龙骨的配合实现增强了氧化镁岩棉复合板的抗压性，使得其不易断裂，增加岩棉板复合板的使用寿命，并同时提升了其保温与隔音的性能。能。能。


技术研发人员：樊学柏
受保护的技术使用者：天津市津航净化空调工程公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/3/29