一种塑料垫板与工件板分离的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种塑料垫板与工件板分离的加热装置。


背景技术：

2.在硅块切割工序中，工件板作用为粘接固定、吊装定位后切割的作用。设备原配置为分体式工件板(2、3个/刀)，在粘接时因分板的装载量及硅块长度等制约因素，在配棒粘接时对有效装载量(产量)影响较大；同时分板间存在一定间距，需要在工件板的外侧粘连塑料垫板来填补分板之间的距离；
3.但是目前在切割完成后需要对工件板塑料垫板进行分离工装，一般通过加热方式将两者分离，现有的分离方式在加热过程中无法把握分离进度，容易造成塑料垫板在加热过程中变形的现象，造成塑料垫板损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料垫板与工件板分离的加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分离方式在加热过程中无法把握分离进度，容易造成塑料垫板在加热过程中变形的现象，造成塑料垫板损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料垫板与工件板分离的加热装置,包括箱体，所述箱体的内壁上侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定设置有安装板，所述安装板的下侧固定设置有限位弹簧，所述限位弹簧与箱体相视一侧的侧壁均固定设置有夹持装置，所述夹持装置包括支撑板，所述支撑板的内壁开设有相对称的滑槽，所述滑槽的内部横向转动设置有螺杆，所述螺杆的杆壁转动设置有夹板，所述夹板的侧壁开设有螺杆相对应的螺纹槽，所述夹板的侧壁与滑槽的内壁之间相贴合。
6.优选的，所述螺杆位于支撑板外侧的一端固定设置有旋钮。
7.优选的，两个所述夹板相视一侧的侧壁固定设置有防滑垫。
8.优选的，所述箱体的内壁两侧固定设置有相对称的热风机。
9.优选的，所述箱体的前侧壁固定设置有开关门，所述开关门的侧壁固定设置有观察窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)本实用新型结构简单，首先将连接件放置在夹持装置的上侧，通过螺杆的转动带动夹板在滑槽内移动将连接件上的工件板夹持固定，接着启动电动伸缩杆带动夹持装置与连接件上的塑料垫板接触，并通过螺杆带动夹板将其夹紧固定，然后启动电动伸缩杆复位，中间的限位弹簧拉伸通过夹持装置的固定而向外拉伸，在加热的过程中当两者之间的粘性减弱时，通过限位弹簧的弹性作用力可以将两者分离；
12.2)通过电动伸缩杆、限位弹簧和夹持装置的配合可以使连接件在粘性减弱的瞬间完成分离工作，有效的提高了分离的效率，同时弹性拉伸将塑料垫板远离加热源，可以避免
长时间加热而损坏的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为图1的正面结构剖视图；
15.图中：1箱体、2电动伸缩杆、3安装板、4限位弹簧、5夹持装置、6支撑板、7滑槽、8螺杆、9旋钮、10夹板、11螺纹槽、12防滑垫、13热风机、14开关门、15观察窗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料垫板与工件板分离的加热装置,包括箱体1，所述箱体1的内壁上侧固定设置有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的下端固定设置有安装板3，所述安装板3的下侧固定设置有限位弹簧4，所述限位弹簧4与箱体1相视一侧的侧壁均固定设置有夹持装置5，限位弹簧4可以使夹持装置5具有自动复位的功能，所述夹持装置5包括支撑板6，所述支撑板6的内壁开设有相对称的滑槽7，所述滑槽7的内部横向转动设置有螺杆8，所述螺杆8的杆壁转动设置有夹板10，所述夹板10的侧壁开设有螺杆8相对应的螺纹槽11，所述夹板10的侧壁与滑槽7的内壁之间相贴合，通过螺杆8的转动可以使夹板10通过螺纹槽11的配合在滑槽7的内部移动，从而调节两个夹板10之间的距离。
20.其中，所述螺杆8位于支撑板6外侧的一端固定设置有旋钮9，方便转动螺杆8，两个所述夹板10相视一侧的侧壁固定设置有防滑垫12，增加摩擦力，可以提高夹板10的夹持力，所述箱体1的内壁两侧固定设置有相对称的热风机13，可以对连接件进行加热工作，所述箱体1的前侧壁固定设置有开关门14，所述开关门14的侧壁固定设置有观察窗15，便于观察加热分离情况。
21.工作原理：首先将工件板与塑料垫板的粘连件放置在夹持装置5的上侧，接着转动两侧的旋钮9，使得滑槽7内部的螺杆8转动，从而带动滑槽7内部的夹板10相互靠近，从而将工件板的部分夹住，然后启动电动伸缩杆2，通过电动伸缩杆2带动夹持装置5向下移动，同样的拧动旋钮9，使得夹板10将塑料垫板部分夹住，然后将电动伸缩杆2向上移动，移动的同时由于两个夹持装置5相互固定，使得中部的限位弹簧4拉伸，接着关闭开关门14，启动内部的热风机13对工件板和塑料垫板进行加热，当两者之间的胶产生融化时，通过限位弹簧4的弹性作用力可以在松开的瞬间将塑料垫板弹起，从而完成两者的分离工作，透过观察窗15可以了解内部分离的情况，以便在第一时间将两者取出，避免塑料垫板在箱体1内部因加热
过度而损坏的情况。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料垫板与工件板分离的加热装置,包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上侧固定设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的下端固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)的下侧固定设置有限位弹簧(4)，所述限位弹簧(4)与箱体(1)相视一侧的侧壁均固定设置有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)包括支撑板(6)，所述支撑板(6)的内壁开设有相对称的滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部横向转动设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的杆壁转动设置有夹板(10)，所述夹板(10)的侧壁开设有螺杆(8)相对应的螺纹槽(11)，所述夹板(10)的侧壁与滑槽(7)的内壁之间相贴合。2.根据权利要求1所述的一种塑料垫板与工件板分离的加热装置，其特征在于：所述螺杆(8)位于支撑板(6)外侧的一端固定设置有旋钮(9)。3.根据权利要求1所述的一种塑料垫板与工件板分离的加热装置，其特征在于：两个所述夹板(10)相视一侧的侧壁固定设置有防滑垫(12)。4.根据权利要求1所述的一种塑料垫板与工件板分离的加热装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁两侧固定设置有相对称的热风机(13)。5.根据权利要求1所述的一种塑料垫板与工件板分离的加热装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧壁固定设置有开关门(14)，所述开关门(14)的侧壁固定设置有观察窗(15)。

技术总结
本实用新型公开的属于加热装置技术领域，具体为一种塑料垫板与工件板分离的加热装置,包括箱体，所述箱体的内壁上侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定设置有安装板，所述安装板的下侧固定设置有限位弹簧，所述限位弹簧与箱体相视一侧的侧壁均固定设置有夹持装置，所述夹持装置包括支撑板，所述支撑板的内壁开设有相对称的滑槽，所述滑槽的内部横向转动设置有螺杆，所述螺杆的杆壁转动设置有夹板，所述夹板的侧壁开设有螺杆相对应的螺纹槽，所述夹板的侧壁与滑槽的内壁之间相贴合，所述螺杆位于支撑板外侧的一端固定设置有旋钮，所述箱体的内壁两侧固定设置有相对称的热风机。热风机。热风机。


技术研发人员：张力峰 杨定勇 朱庆龙
受保护的技术使用者：扬州晶樱光电科技有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/11/21