一种新型钢结构预埋件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种新型钢结构预埋件。


背景技术：

2.钢结构在施工过程中，需要将预埋件提前预埋到现浇混凝土中，用于后期的钢结构构件连接安装。现有的预埋件大都采用倒钩增强与混凝土之间的连接强度，倒钩的直径相对较小，连接强度不足；而且带有倒钩的预埋件体积较大，倒钩有划伤工人的隐患，安装时需十分小心，影响了安装效率。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构强度高，便于安装，可提高安装效率的新型钢结构预埋件。
4.本实用新型提供的一种新型钢结构预埋件，包括基板；所述基板的底面中心固定连接有连接柱，所述基板的底面与连接柱的夹角处沿周向均布有若干第一加强肋；所述连接柱上均布固定套接有不少于两块连接板，所述连接板的底面与连接柱的夹角处沿周向均布有若干第二加强肋；所述基板和与其相邻的连接板之间沿周向均布有若干拉筋；
5.所述基板的顶面固定连接有安装盘，所述安装盘的顶面沿周向均布有若干安装螺杆；所述基板的上方位于所述安装盘和安装螺杆的外周上罩设有防护罩，所述基板的顶面位于所述安装盘和安装螺杆的外周上设置有环形的凹槽，所述防护罩的底端边缘嵌入所述凹槽内设置；所述防护罩的顶面中心设置有沉孔，所述安装盘的顶面对应所述沉孔设置有螺孔，所述沉孔内穿过设置有与所述螺孔螺纹连接的连接螺杆，所述沉孔的孔口可分离的胀紧塞入有橡胶塞。
6.进一步的，所述连接板的底面位于所述连接柱的外周上设置有至少两圈第一防滑凸环。
7.进一步的，所述连接柱的外壁上设置有若干第二防滑凸环。
8.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型的预埋件设置有连接柱和连接板，取代了倒钩的连接结构，本申请的连接结构和混凝土的有效连接面积更大，连接结构强度更高；同时不会有划伤工人的隐患，方便工人快速完成预埋件的安装，有效的提高了施工效率。
10.在预埋件的顶部还设置有防护罩，施工过程中对安装螺杆起到了极好的防护作用，便于拆除，且拆除后安装螺杆上不会有影响钢结构安装的残留，确保了钢结构的安装连接质量。
11.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
12.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为新型钢结构预埋件的结构示意图；
15.图2为基板的俯视结构示意图；
16.图3为连接板的仰视结构示意图。
17.图中标号：11、基板；12、连接柱；13、第一加强肋；14、连接板；15、第二加强肋；16、拉筋；17、安装盘；18、安装螺杆；19、防护罩；20、凹槽；21、沉孔；22、螺孔；23、连接螺杆；24、橡胶塞；25、第一防滑凸环；26、第二防滑凸环。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种新型钢结构预埋件，包括基板11；基板11的底面中心固定连接有连接柱12，基板11的底面与连接柱12的夹角处沿周向均布有若干第一加强肋13；连接柱12上均布固定套接有不少于两块连接板14，连接板14的底面与连接柱12的夹角处沿周向均布有若干第二加强肋15；基板11和与其相邻的连接板14之间沿周向均布有若干拉筋16；
21.基板11的顶面固定连接有安装盘17，安装盘17的顶面沿周向均布有若干安装螺杆18；基板11的上方位于安装盘17和安装螺杆18的外周上罩设有防护罩19，基板11的顶面位于安装盘17和安装螺杆18的外周上设置有环形的凹槽20，防护罩19的底端边缘嵌入凹槽20内设置；防护罩19的顶面中心设置有沉孔21，安装盘17的顶面对应沉孔21设置有螺孔22，沉孔21内穿过设置有与螺孔22螺纹连接的连接螺杆23，沉孔21的孔口可分离的胀紧塞入有橡胶塞24。
22.在本实施例中，安装预埋件时，通过焊接连接钢筋将，将预埋件固定在钢筋网中。完成混凝土浇筑后，基板11通过连接柱12和连接板14与混凝土相连，相较于采用倒钩的连接结构，本申请的连接结构和混凝土的有效连接面积更大，连接结构强度更高；基板11通过拉筋16与连接板14进一步加固连接，提高了基板11的稳固性，确保了钢结构安装的稳固性。
23.连接柱12和连接板14的连接结构不会有划伤工人的隐患，方便工人快速完成预埋件的安装，有效的提高了施工效率。
24.基板11顶面的安装盘17和安装螺杆18用于预埋件与钢结构之间的连接安装。常规采用塑料薄膜进行包裹防护，塑料薄膜拆卸不便，容易残留，影响钢结构的连接安装，且对安装螺杆18的防护效果差，施工过程中碰撞容易损坏螺纹结构。本申请在基板11的顶部设置防护罩19对安装盘17和安装螺杆18进行保护，便于拆除，且拆除后安装螺杆18上不会有影响钢结构安装的残留，对安装螺杆18起到了极好的防护作用，可有效避免螺纹结构的碰撞损坏，确保了钢结构的安装连接质量。
25.在一优选实施例中，如图1和图3所示，连接板14的底面位于连接柱12的外周上设置有至少两圈第一防滑凸环25，提高了连接板14与混凝土之间的连接强度。
26.在一优选实施例中，如图1所示，连接柱12的外壁上设置有若干第二防滑凸环26，提高了连接柱12与混凝土之间的连接强度。
27.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
28.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型钢结构预埋件，其特征在于，包括基板；所述基板的底面中心固定连接有连接柱，所述基板的底面与连接柱的夹角处沿周向均布有若干第一加强肋；所述连接柱上均布固定套接有不少于两块连接板，所述连接板的底面与连接柱的夹角处沿周向均布有若干第二加强肋；所述基板和与其相邻的连接板之间沿周向均布有若干拉筋；所述基板的顶面固定连接有安装盘，所述安装盘的顶面沿周向均布有若干安装螺杆；所述基板的上方位于所述安装盘和安装螺杆的外周上罩设有防护罩，所述基板的顶面位于所述安装盘和安装螺杆的外周上设置有环形的凹槽，所述防护罩的底端边缘嵌入所述凹槽内设置；所述防护罩的顶面中心设置有沉孔，所述安装盘的顶面对应所述沉孔设置有螺孔，所述沉孔内穿过设置有与所述螺孔螺纹连接的连接螺杆，所述沉孔的孔口可分离的胀紧塞入有橡胶塞。2.根据权利要求1所述的新型钢结构预埋件，其特征在于，所述连接板的底面位于所述连接柱的外周上设置有至少两圈第一防滑凸环。3.根据权利要求2所述的新型钢结构预埋件，其特征在于，所述连接柱的外壁上设置有若干第二防滑凸环。

技术总结
本实用新型公开了一种新型钢结构预埋件，包括基板；基板的底面中心固定连接有连接柱；连接柱上均布固定套接有不少于两块连接板；基板和与其相邻的连接板之间沿周向均布有若干拉筋；基板的顶面固定连接有安装盘，安装盘的顶面沿周向均布有若干安装螺杆；基板的上方罩设有防护罩；防护罩的顶面中心设置有沉孔，安装盘的顶面设置有螺孔，沉孔内穿过设置有与螺孔螺纹连接的连接螺杆，沉孔的孔口可分离的胀紧塞入有橡胶塞。本实用新型的钢结构预埋件结构强度高，便于安装，可提高安装效率。可提高安装效率。可提高安装效率。


技术研发人员：王刚
受保护的技术使用者：天津市亿通钢结构有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/11