一种柱体粘钢加固用安全防护装置的制作方法

1.本实用新型粘钢加固技术领域，具体为一种柱体粘钢加固用安全防护装置。


背景技术：

2.粘钢加固亦称粘贴钢板加固，主要式将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件表面，使得钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
3.目前市面上大多数的粘钢在长时间使用后，容易出现建筑结构胶脱落的情况，导致粘钢从柱体表面脱落，会对施工人员造成伤害，目前一般的解决解决方式一般是通过定期观察建筑结构胶粘连情况，这种方式较为麻烦，为此，我们提出一种柱体粘钢加固用安全防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的市面上大多数的粘钢在长时间使用后，容易出现建筑结构胶脱落的情况，导致粘钢从柱体表面脱落，会对施工人员造成伤害，目前一般的解决解决方式一般是通过定期观察建筑结构胶粘连情况，这种方式较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱体粘钢加固用安全防护装置，包括主体、安装机构和加固机构，所述主体的外部一端连接有安装机构，所述主体的外部两侧设置有加固机构；
6.所述加固机构包括：
7.螺纹丝杆，其连接于所述主体的外部两端；
8.固定板，其设置于所述螺纹丝杆的一端外部；
9.螺栓，其安装于所述固定板的外部两端；
10.加固板，其连接于所述螺纹丝杆的一端外部。
11.优选的，所述加固板通过螺纹丝杆与主体构成螺纹结构，且加固板与螺纹丝杆两者之间呈垂直状分布。
12.优选的，所述固定板通过螺栓与主体构成可拆卸结构，且固定板设置有四个。
13.优选的，所述主体包括：
14.支撑柱体，其连接于所述安装机构的外部一端；
15.粘钢本体，其焊接于所述支撑柱体的外部两端；
16.通孔，其开设于所述粘钢本体的外部两侧。
17.优选的，所述支撑柱体与粘钢本体构成焊接一体结构，且支撑柱体与粘钢本体两者之间相贴合。
18.优选的，所述安装机构包括：
19.连接板，其固定于所述主体的外部两端；
20.加强筋，其贯穿于所述连接板的内部两端；
21.固定栓，其连接于所述连接板的外部两侧。
22.优选的，所述连接板与加强筋两者之间为嵌入式连接，且加强筋沿着连接板的横向中心线呈对称状分布。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柱体粘钢加固用安全防护装置，通过连接板与固定栓将加强筋安装覆盖在支撑柱体的正面，其能够有效的防止粘钢本体从支撑柱体上脱落下来，对其起到初步加固作用，当使用者将加固板安装在支撑柱体与粘钢本体的外部两侧时，可通过手动旋转螺纹丝杆使其对加固板进行施加压力，能够通过固定板挤压粘钢本体，从而实现对支撑柱体与粘钢本体进行二次加固作用。
24.通过连接板与加强筋的设置，连接板与加强筋两者之间为嵌入式连接，当将支撑柱体与粘钢本体进行连接固定完成后，通过连接板与固定栓将加强筋安装覆盖在支撑柱体的正面，其能够有效的防止粘钢本体从支撑柱体上脱落下来，对其起到初步加固作用。
25.通过固定板与螺栓的设置，固定板通过螺栓与主体构成可拆卸结构，且固定板设置有四个，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，使用者可根据实际情况进行有选择性的安装固定板，用以满足不同的加固需求。
26.通过加固板与螺纹丝杆的设置，当使用者将加固板安装在支撑柱体与粘钢本体的外部两侧时，可通过手动旋转螺纹丝杆使其对加固板进行施加压力，能够通过固定板挤压粘钢本体，从而实现对支撑柱体与粘钢本体进行二次加固作用。
附图说明
27.图1为本实用新型外部立体结构示意图；
28.图2为本实用新型安装机构主视结构示意图；
29.图3为本实用新型主体左视结构示意图。
30.图中：1、主体；101、支撑柱体；102、粘钢本体；103、通孔；2、安装机构；201、连接板；202、加强筋；203、固定栓；3、加固机构；301、螺纹丝杆；302、固定板；303、螺栓；304、加固板。
具体实施方式
31.如图1所示，一种柱体粘钢加固用安全防护装置，主体1包括：支撑柱体101，其连接于安装机构2的外部一端；粘钢本体102，其焊接于支撑柱体101的外部两端；通孔103，其开设于粘钢本体102的外部两侧，支撑柱体101与粘钢本体102构成焊接一体结构，且支撑柱体101与粘钢本体102两者之间相贴合，支撑柱体101与粘钢本体102作为整个装置的固定连接部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了其整体的牢固性，提高了安全性能。
32.如图2所示，一种柱体粘钢加固用安全防护装置，主体1的外部一端连接有安装机构2，主体1的外部两侧设置有加固机构3，安装机构2包括：连接板201，其固定于主体1的外部两端；加强筋202，其贯穿于连接板201的内部两端；固定栓203，其连接于连接板201的外部两侧，连接板201与加强筋202两者之间为嵌入式连接，且加强筋202沿着连接板201的横向中心线呈对称状分布，当将支撑柱体101与粘钢本体102进行连接固定完成后，通过连接板201与固定栓203将加强筋202安装覆盖在支撑柱体101的正面，其能够有效的防止粘钢本体102从支撑柱体101上脱落下来，对其起到初步加固作用。
33.如图3所示，一种柱体粘钢加固用安全防护装置，加固机构3包括：螺纹丝杆301，其连接于主体1的外部两端；固定板302，其设置于螺纹丝杆301的一端外部；螺栓303，其安装于固定板302的外部两端，固定板302通过螺栓303与主体1构成可拆卸结构，且固定板302设置有四个，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，使用者可根据实际情况进行有选择性的安装固定板302，用以满足不同的加固需求，加固板304，其连接于螺纹丝杆301的一端外部，加固板304通过螺纹丝杆301与主体1构成螺纹结构，且加固板304与螺纹丝杆301两者之间呈垂直状分布，当使用者将加固板304安装在支撑柱体101与粘钢本体102的外部两侧时，可通过手动旋转螺纹丝杆301使其对加固板304进行施加压力，能够通过固定板302挤压粘钢本体102，从而实现对支撑柱体101与粘钢本体102进行二次加固作用。
34.综上，该柱体粘钢加固用安全防护装置，当将支撑柱体101与粘钢本体102进行连接固定完成后，通过连接板201与固定栓203将加强筋202安装覆盖在支撑柱体101的正面，其能够有效的防止粘钢本体102从支撑柱体101上脱落下来，对其起到初步加固作用，由于固定板302通过螺栓303与主体1构成可拆卸结构，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，随后使用者可根据实际情况进行有选择性的安装固定板302，用以满足不同的加固需求，最后当使用者将加固板304安装在支撑柱体101与粘钢本体102的外部两侧时，可通过手动旋转螺纹丝杆301使其对加固板304进行施加压力，能够通过固定板302挤压粘钢本体102，从而实现对支撑柱体101与粘钢本体102进行二次加固作用。


技术特征：
1.一种柱体粘钢加固用安全防护装置，包括主体(1)、安装机构(2)和加固机构(3)，其特征在于：所述主体(1)的外部一端连接有安装机构(2)，所述主体(1)的外部两侧设置有加固机构(3)；所述加固机构(3)包括：螺纹丝杆(301)，其连接于所述主体(1)的外部两端；固定板(302)，其设置于所述螺纹丝杆(301)的一端外部；螺栓(303)，其安装于所述固定板(302)的外部两端；加固板(304)，其连接于所述螺纹丝杆(301)的一端外部。2.根据权利要求1所述的一种柱体粘钢加固用安全防护装置，其特征在于：所述加固板(304)通过螺纹丝杆(301)与主体(1)构成螺纹结构，且加固板(304)与螺纹丝杆(301)两者之间呈垂直状分布。3.根据权利要求1所述的一种柱体粘钢加固用安全防护装置，其特征在于：所述固定板(302)通过螺栓(303)与主体(1)构成可拆卸结构，且固定板(302)设置有四个。4.根据权利要求1所述的一种柱体粘钢加固用安全防护装置，其特征在于：所述主体(1)包括：支撑柱体(101)，其连接于所述安装机构(2)的外部一端；粘钢本体(102)，其焊接于所述支撑柱体(101)的外部两端；通孔(103)，其开设于所述粘钢本体(102)的外部两侧。5.根据权利要求4所述的一种柱体粘钢加固用安全防护装置，其特征在于：所述支撑柱体(101)与粘钢本体(102)构成焊接一体结构，且支撑柱体(101)与粘钢本体(102)两者之间相贴合。6.根据权利要求1所述的一种柱体粘钢加固用安全防护装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括：连接板(201)，其固定于所述主体(1)的外部两端；加强筋(202)，其贯穿于所述连接板(201)的内部两端；固定栓(203)，其连接于所述连接板(201)的外部两侧。7.根据权利要求6所述的一种柱体粘钢加固用安全防护装置，其特征在于：所述连接板(201)与加强筋(202)两者之间为嵌入式连接，且加强筋(202)沿着连接板(201)的横向中心线呈对称状分布。

技术总结
本实用新型公开了一种柱体粘钢加固用安全防护装置，包括主体、安装机构和加固机构，所述主体的外部一端连接有安装机构，所述主体的外部两侧设置有加固机构；所述加固机构包括：螺纹丝杆，其连接于所述主体的外部两端；固定板，其设置于所述螺纹丝杆的一端外部。该柱体粘钢加固用安全防护装置，通过连接板与固定栓将加强筋安装覆盖在支撑柱体的正面，其能够有效的防止粘钢本体从支撑柱体上脱落下来，对其起到初步加固作用，当使用者将加固板安装在支撑柱体与粘钢本体的外部两侧时，可通过手动旋转螺纹丝杆使其对加固板进行施加压力，能够通过固定板挤压粘钢本体，从而实现对支撑柱体与粘钢本体进行二次加固作用。粘钢本体进行二次加固作用。粘钢本体进行二次加固作用。


技术研发人员：唐博 谭震宇 刘贵三 李运波 张思雷 张桂松
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/30