一种干粉砂浆下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆的下料技术领域，具体为一种干粉砂浆下料装置。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理后的原料按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.一般在干粉砂浆在下料时会有大量的砂浆灰尘排出，从而严重的污染环境，并且无法实现定量的下料，实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆下料装置，以解决上述背景技术中提出一般在干粉砂浆在下料时会有大量的砂浆灰尘排出，从而严重的污染环境，并且无法实现定量的下料，实用性降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆下料装置，包括机体，所述机体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿与机体固定连接，且所述支撑腿的底部套设有支撑垫，所述机体的表面安装有检修门板，所述机体的左侧壁上安装有电机，所述机体的顶部开设有进料口，且所述机体的底部开设有下料口，所述下料口内安装有电磁阀，所述机体的下方设置有称台，所述机体的右侧安装有水箱，且所述机体的上方固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离机体的一端与水箱固定连接。
6.优选的，所述电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴延伸至机体的内部，且转轴上安装有搅拌杆。
7.优选的，所述吸尘管延伸至机体的内部安装有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘管固定连接，且吸尘罩的底部安装有滤网。
8.优选的，所述水箱的内部安装有过滤滤芯，且所述水箱的右侧底部开设有排水口。
9.优选的，所述称台与下料口对应，且所述称台的底部固定连接有支撑座，所述称台的上方两侧安装有固定块，所述固定块上横向贯穿连接有夹持杆，且固定块的顶部安装有固定螺栓。
10.优选的，所述夹持杆为伸缩结构，所述夹持杆的一端固定安装有夹板，所述夹板的内侧壁上套设有橡胶垫，所述夹持杆远离夹板的一端连接有限位板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干粉砂浆下料装置，机体内部设置有吸尘罩，通过吸尘罩将滤网过滤后的砂浆灰尘进行吸收，吸收后的砂浆灰尘将会进入水箱内部进行处理，从而避免砂浆灰尘四处飘散，防止扬尘污染，设置有电机，通过电机带动转轴的转动从而使得搅拌杆对机体内部的砂浆灰尘进行搅拌混合，通过搅拌杆的搅拌不仅能够使砂浆灰尘混合均匀，还能够避免砂浆灰尘集中在下料口内侧而造成堵塞的问题，机
体表面的检修门板能够打开，从而便于对机体内部进行检修，下料口的下方对应的安装有称台，通过称台的作用可以对干粉砂浆进行称重，配合开关电磁阀，从而使得该装置能够控制下料的量，实现定量下料，并且称台两侧的夹板能够对包装盒进行夹持固定，避免在下料的过程中包装盒移动错位，导致干粉砂浆的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型一种干粉砂浆下料装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种干粉砂浆下料装置机体内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种干粉砂浆下料装置称台结构示意图。
15.图中：1、机体，2、支撑腿，3、支撑垫，4、下料口，5、进料口，6、电机，7、检修门板，8、吸尘管，9、水箱，10、排水口，11、称台，12、吸尘罩，13、滤网，14、转轴，15、电磁阀，16、搅拌杆，17、固定块，18、固定螺栓，19、夹持杆，20、夹板，21、橡胶垫，22、限位板，23、支撑座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉砂浆下料装置，包括机体1，机体1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2与机体1固定连接，且支撑腿2的底部套设有支撑垫3，机体1的表面安装有检修门板7，检修门板7能够打开，从而便于对机体1内部进行检修，机体1的左侧壁上安装有电机6，机体1的顶部开设有进料口5，且机体1的底部开设有下料口4，下料口4内安装有电磁阀15，机体1的下方设置有称台11，机体1的右侧安装有水箱9，且机体1的上方固定连接有吸尘管8，吸尘管8远离机体1的一端与水箱9固定连接，电机6的一侧固定连接有转轴14，转轴14延伸至机体1的内部，且转轴14上安装有搅拌杆16，通过电机6带动转轴14的转动从而使得搅拌杆16对机体1内部的干粉砂浆进行搅拌混合，通过搅拌杆16的搅拌不仅能够使干粉砂浆混合均匀，还能够避免干粉砂浆集中在下料口4内侧而造成堵塞的问题，吸尘管8延伸至机体1的内部安装有吸尘罩12，吸尘罩12与吸尘管8固定连接，且吸尘罩12的底部安装有滤网13，水箱9的内部安装有过滤滤芯，且水箱9的右侧底部开设有排水口10，通过吸尘罩12将滤网13过滤后的砂浆灰尘进行吸收，吸收后的砂浆灰尘将会进入水箱9内部进行处理，从而避免砂浆灰尘四处飘散，防止扬尘污染，称台11与下料口4对应，通过称台11的作用可以对干粉砂浆进行称重，配合开关电磁阀15，从而使得该装置能够控制下料的量，实现定量下料，且称台11的底部固定连接有支撑座23，称台11的上方两侧安装有固定块17，固定块17上横向贯穿连接有夹持杆19，且固定块17的顶部安装有固定螺栓18，夹持杆19为伸缩结构，夹持杆19的一端固定安装有夹板20，夹板20的内侧壁上套设有橡胶垫21，夹持杆19远离夹板20的一端连接有限位板22，并且称台11两侧的夹板20能够对包装盒进行夹持固定，避免在下料的过程中包装盒移动错位，导致干粉砂浆的浪费。
18.工作原理：在使用该干粉砂浆下料装置时，首先将包装盒放置在称台11上，通过两侧的夹板20将包装盒夹持固定，然后将干粉砂浆从进料口5处放入机体1内部，然后启动电
机6，通过电机6带动转轴14的转动从而使得搅拌杆16对机体1内部的干粉砂浆进行搅拌混合，通过搅拌杆16的搅拌不仅能够使干粉砂浆混合均匀，还能够避免干粉砂浆集中在下料口4内侧而造成堵塞的问题，然后打开电磁阀15，使得干粉砂浆从下料口4处排出，干粉砂浆下落进入包装盒内，通过称台11的作用可以对干粉砂浆进行称重，配合电磁阀15的开关，从而使得该装置能够控制下料的量，实现定量下料，且搅拌和下料过程中产生的砂浆灰尘会通过滤网13过滤后从吸尘罩12处进入吸尘管8内，吸收后的砂浆灰尘将会进入水箱9内部进行处理，从而避免砂浆灰尘四处飘散，防止扬尘污染，这就是该干粉砂浆下料装置的工作原理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种干粉砂浆下料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）与机体（1）固定连接，且所述支撑腿（2）的底部套设有支撑垫（3），所述机体（1）的表面安装有检修门板（7），所述机体（1）的左侧壁上安装有电机（6），所述机体（1）的顶部开设有进料口（5），且所述机体（1）的底部开设有下料口（4），所述下料口（4）内安装有电磁阀（15），所述机体（1）的下方设置有称台（11），所述机体（1）的右侧安装有水箱（9），且所述机体（1）的上方固定连接有吸尘管（8），所述吸尘管（8）远离机体（1）的一端与水箱（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述电机（6）的一侧固定连接有转轴（14），所述转轴（14）延伸至机体（1）的内部，且转轴（14）上安装有搅拌杆（16）。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述吸尘管（8）延伸至机体（1）的内部安装有吸尘罩（12），所述吸尘罩（12）与吸尘管（8）固定连接，且吸尘罩（12）的底部安装有滤网（13）。4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述水箱（9）的内部安装有过滤滤芯，且所述水箱（9）的右侧底部开设有排水口（10）。5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述称台（11）与下料口（4）对应，且所述称台（11）的底部固定连接有支撑座（23），所述称台（11）的上方两侧安装有固定块（17），所述固定块（17）上横向贯穿连接有夹持杆（19），且固定块（17）的顶部安装有固定螺栓（18）。6.根据权利要求5所述的一种干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述夹持杆（19）为伸缩结构，所述夹持杆（19）的一端固定安装有夹板（20），所述夹板（20）的内侧壁上套设有橡胶垫（21），所述夹持杆（19）远离夹板（20）的一端连接有限位板（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种干粉砂浆下料装置，包括机体，所述机体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿与机体固定连接，且所述支撑腿的底部套设有支撑垫，所述机体的表面安装有检修门板，所述机体的左侧壁上安装有电机，所述机体的顶部开设有进料口，且所述机体的底部开设有下料口，所述下料口内安装有电磁阀，所述机体的下方设置有称台。该干粉砂浆下料装置，机体内部设置有吸尘罩，通过吸尘罩将滤网过滤后的砂浆灰尘进行吸收，吸收后的砂浆灰尘将会进入水箱内部进行处理，从而避免砂浆灰尘四处飘散，防止扬尘污染，下料口的下方对应的安装有称台，通过称台的作用可以对干粉砂浆进行称重，配合开关电磁阀，从而使得该装置能够控制下料的量，实现定量下料。实现定量下料。实现定量下料。


技术研发人员：刘晋源
受保护的技术使用者：禹州市德通新材料有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/7