一种装配式混凝土梁柱的干式连接节点

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种装配式混凝土梁柱的干式连接节点。


背景技术：

2.装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主.通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。装配式混凝土建筑依据装配化程度高低可分为全装配和部分装配两大类。全装配建筑一般限制为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配混凝土建筑主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑。
3.目前常见的装配式建筑连接节点为牛腿连接、螺栓连接、焊接连接、榫式连接等，其中，牛腿连接，连接稳定性不足，抗震性能较差，对基础要求高；螺栓连接方式易造成应力集中；焊接连接的方式难以对焊缝进行控制，同时焊点钢性大，延性不足，抗震效果差；新式的榫式连接、键槽连接等虽然已经解决了部分老式连接方式的问题，但是增加了湿式连接，提升了现场施工的复杂程度，增长了工期，易对周边环境产生污染。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种装配式混凝土梁柱的干式连接节点，以解决现场施工复杂，梁端抗弯剪能力差等问题。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种装配式混凝土梁柱的干式连接节点，包括预制混凝土柱和预制混凝土梁，所述预制混凝土柱顶部设置有n
×
n阵列分布的若干立柱，所述预制混凝土柱底部开设有与立柱数量相等且一一对应匹配的插接孔；所述预制混凝土梁两端各预埋有一对用于插接的钢板，所述预制混凝土柱中部前后侧各预埋有一插槽构件，所述预制混凝土梁一端端部的两钢板分别插入两插槽构件各自的插槽中；每一钢板上均开设有前后贯通的竖直长孔，每一插槽构件上均开设有前后贯通的斜长孔；钢板和对应的插槽构件于竖直长孔和斜长孔交叉位置，通过高强度螺栓与所述预制混凝土柱进行固定。
7.进一步地，每一插槽构件尾部90
°
弯折，构成弯折部；所述弯折部开孔并通过高强度螺栓与所述预制混凝土柱进行固定。
8.进一步地，插槽构件内侧设有用于预埋时增强粘结强度的纹路。
9.进一步地，n的值取。
10.进一步地，立柱与所述预制混凝土柱一体浇筑制作。
11.进一步地，所述预制混凝土柱和所述预制混凝土梁的接合位置通过加固角钢加固，所述加固角钢与所述预制混凝土柱和所述预制混凝土梁间的固定方式为螺栓固定。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型的梁柱连接方式为通过钢结构插接配合，快速高效，简化了施工，解决
了现场施工复杂的问题；同时，具有强度可靠，整体性好，抗震性能良好的优点；结构设计为可拆卸结构，可重复使用，提高资源利用率。
附图说明
14.图1为预制混凝土柱与预制混凝土梁的连接结构示意图；
15.图2为预制混凝土柱的结构示意图；
16.图3为预制混凝土梁的结构示意图；
17.图4为加固角钢的结构示意图；
18.图5为钢板的结构示意图；
19.图6为插槽构件的结构示意图；
20.图7为钢板和插槽构件的连接结构示意图；
21.图8为预制混凝土柱与预制混凝土梁的连接效果图；
22.附图标记：1
‑
预制混凝土柱，2
‑
预制混凝土梁，3
‑
插槽构件，4
‑
钢板，5
‑
高强度螺栓，6
‑ꢀ
立柱，7
‑
加固角钢。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型的装配式混凝土梁柱的干式连接节点作进一步地详细说明。
24.如图1至7所示，一种装配式混凝土梁柱的干式连接节点，包括预制混凝土柱1和预制混凝土梁2，预制混凝土柱1顶部设置有n
×
n阵列分布的若干立柱6(本例中，n的值取2)，预制混凝土柱1底部开设有与立柱6数量相等且一一对应匹配的插接孔。预制混凝土梁2两端各预埋有一对用于插接的钢板4，预制混凝土柱1中部前后侧各预埋有一插槽构件3，预制混凝土梁2一端端部的两钢板4分别插入两插槽构件3各自的插槽中。每一钢板4上均开设有前后贯通的竖直长孔，每一插槽构件3上均开设有前后贯通的斜长孔。钢板4和对应的插槽构件3于竖直长孔和斜长孔交叉位置，通过高强度螺栓5与预制混凝土柱1进行固定(高强度螺栓5攻入预制混凝土柱1中，拆除时，旋下高强度螺栓5即可)。
25.此外，每一插槽构件3尾部90
°
弯折，构成弯折部。弯折部开孔并通过高强度螺栓5与预制混凝土柱1进行固定。插槽构件3内侧设有用于预埋时增强粘结强度的纹路。
26.立柱6与预制混凝土柱1一体浇筑制作。
27.预制混凝土柱1和预制混凝土梁2的接合位置通过加固角钢7加固，加固角钢7与预制混凝土柱1和预制混凝土梁2间的固定方式为螺栓(如高强度螺栓5)固定。
28.如图8所示的效果图，通过上述的预制混凝土柱1和预制混凝土梁2间的节点连接方式即可拼接完成，方便快捷。
29.本实用新型结合钢结构的快速连接方式，解决现场施工复杂的问题，缩短工期；优化了连接节点，充分发挥了钢结构强度大的优势，解决预制混凝土梁端抗弯剪能力差的问题，通过预埋构件的方式，实现混凝土发挥抗压性能的同时，钢构件发挥强度大、连接快速的优势；本实用新型为可拆卸的结构，其足够的强度和可靠的连接，可以适应不同的使用环境，可拆卸结构可以使其循环利用，实现资源可持续发展。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种装配式混凝土梁柱的干式连接节点，其特征在于，包括预制混凝土柱(1)和预制混凝土梁(2)，预制混凝土柱(1)顶部设置有n
×
n阵列分布的若干立柱(6)，预制混凝土柱(1)底部开设有与立柱(6)数量相等且一一对应匹配的插接孔；预制混凝土梁(2)两端各预埋有一对用于插接的钢板(4)，预制混凝土柱(1)中部前后侧各预埋有一插槽构件(3)，预制混凝土梁(2)一端端部的两钢板(4)分别插入两插槽构件(3)各自的插槽中；每一钢板(4)上均开设有前后贯通的竖直长孔，每一插槽构件(3)上均开设有前后贯通的斜长孔；钢板(4)和对应的插槽构件(3)于竖直长孔和斜长孔交叉位置，通过高强度螺栓(5)与预制混凝土柱(1)进行固定。2.根据权利要求1所述的装配式混凝土梁柱的干式连接节点，其特征在于，每一插槽构件(3)尾部90
°
弯折，构成弯折部；所述弯折部开孔并通过高强度螺栓(5)与预制混凝土柱(1)进行固定。3.根据权利要求1或2所述的装配式混凝土梁柱的干式连接节点，其特征在于，插槽构件(3)内侧设有用于预埋时增强粘结强度的纹路。4.根据权利要求1所述的装配式混凝土梁柱的干式连接节点，其特征在于，n的值取2。5.根据权利要求1或4所述的装配式混凝土梁柱的干式连接节点，其特征在于，立柱(6)与预制混凝土柱(1)一体浇筑制作。6.根据权利要求1所述的装配式混凝土梁柱的干式连接节点，其特征在于，预制混凝土柱(1)和预制混凝土梁(2)的接合位置通过加固角钢(7)加固，加固角钢(7)与预制混凝土柱(1)和预制混凝土梁(2)间的固定方式为螺栓固定。

技术总结
本实用新型涉及一种装配式混凝土梁柱的干式连接节点，其中预制混凝土柱顶部设置有阵列分布的若干立柱，预制混凝土柱底部开设有与立柱数量相等且一一对应匹配的插接孔；预制混凝土梁两端各预埋有一对用于插接的钢板，预制混凝土柱中部前后侧各预埋有一插槽构件，预制混凝土梁一端端部的两钢板分别插入两插槽构件各自的插槽中；每一钢板上均开设有前后贯通的竖直长孔，每一插槽构件上均开设有前后贯通的斜长孔；钢板和对应的插槽构件于竖直长孔和斜长孔交叉位置，通过高强度螺栓与预制混凝土柱进行固定。柱与梁间通过钢结构插接配合，可简化施工，提高施工效率，同时，保证良好的整体结构强度。此外，可拆卸的连接结构保证了资源的可重复利用。的可重复利用。的可重复利用。


技术研发人员：王彦 肖同亮 荀璞 王安洋 何翔 钱金龙
受保护的技术使用者：南京工程学院
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/28