施工现场钢板调平器的制作方法

1.本实用新型涉及施工辅助装置技术领域，具体是一种施工现场钢板调平器。


背景技术：

2.目前钢结构现场施工交叉作业多，运至施工现场的钢板或零件板有时被其他单位压弯，导致该钢板或零件板无法继续使用。
3.传统调平方法是利用大锤砸或者利用气焊加热，此种方法会造成材料浪费，同时待调平件会由于淬火而导致材料无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、施工方便、避免材料浪费的施工现场钢板调平器。
5.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
6.一种施工现场钢板调平器，包括两个口字型框架、顶梁和千斤顶，两个口字型框架上端通过顶梁连接为一体，钢板置于两个口字型框架的下端横筋上，千斤顶顶压在顶梁与钢板之间。
7.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
8.本实用新型使用了两个口字型框架、顶梁和千斤顶的结构，两个口字型框架上端通过顶梁连接为一体，这种结构使得本实用新型结构简单、方便施工，使用时将需要调平的钢板放置在两个口字型框架下部的工字钢上端的翼缘上，千斤顶顶压在顶梁与钢板之间，通过千斤顶对顶梁及下部钢板施加外力，从而达到调平的目的，本装置改变了传统利用大锤砸或者利用气焊加热进行调平的方法，避免了材料浪费，同时避免对钢板由于淬火导致的材料无法使用的情况。
9.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
10.口字型框架由四根工字型钢焊接而成；使得装置结构简单、方便操作。
11.顶梁为一根工字型钢；使得装置牢固、成本低。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例主视图结构示意图；
14.图中标记为：口字型框架1；顶梁2；千斤顶3；钢板4。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
16.参见图1至图2，一种施工现场钢板调平器，包括两个口字型框架1、顶梁2和千斤顶
3，两个口字型框架1上端通过顶梁2连接为一体，钢板4置于两个口字型框架1的下端横筋上，千斤顶3顶压在顶梁2与钢板4之间。
17.口字型框架1由四根工字型钢焊接而成；使得装置结构简单、方便操作。
18.顶梁2为一根工字型钢；使得装置牢固、成本低。
19.使用时将需要调平的钢板4放置在两个口字型框架1下部的工字钢上端的翼缘上，千斤顶3顶压在顶梁2与钢板4之间，通过千斤顶3对顶梁2及下部钢板4施加外力，从而达到调平的目的。
20.本实用新型结构简单、方便施工、改变了传统利用大锤砸或者利用气焊加热进行调平的方法，避免了材料浪费，同时避免对钢板或者零件板由于淬火导致的材料无法使用的情况。
21.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种施工现场钢板调平器，其特征在于：包括两个口字型框架、顶梁和千斤顶，两个口字型框架上端通过顶梁连接为一体，钢板置于两个口字型框架的下端横筋上，千斤顶顶压在顶梁与钢板之间。2.根据权利要求1所述的施工现场钢板调平器，其特征在于：口字型框架由四根工字型钢焊接而成；顶梁为一根工字型钢。

技术总结
本实用新型涉及施工辅助装置技术领域，具体是一种施工现场钢板调平器。包括两个口字型框架、顶梁和千斤顶，两个口字型框架上端通过顶梁连接为一体，钢板置于两个口字型框架的下端横筋上，千斤顶顶压在顶梁与钢板之间。本实用新型结构简单、方便施工、改变了传统利用大锤砸或者利用气焊加热进行调平的方法，避免了材料浪费，同时避免对钢板或者零件板由于淬火导致的材料无法使用的情况。导致的材料无法使用的情况。导致的材料无法使用的情况。


技术研发人员：沈阳 刘银梅 曹东超 毕健康
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/21