一种混凝土小型预制构件养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路施工技术领域，具体为一种混凝土小型预制构件养护装置。


背景技术：

2.目前，我国高速公路路基边坡防护、排水工程及附属工程等涉及混凝土小型构件采用工厂集中预制生产、现场装配施工的方法较为普遍。小型预制构件采用工厂流水生产线作业模式集中规划、生产、配送、现场装配施工，有效提高了小型预制构件整体质量与机械化程度，避免了传统施工作业方法的质量缺陷，而且大幅提高生产效率与施工进度，节省材料与人工成本，同时可大幅减少施工环境污染。
3.混凝土小型预制构件的养护是保障质量的重要环节，现有技术小型预制构件如边沟、截水沟、六棱块、路缘石、护坡骨架、电缆槽盖板等的养护并未得到行业的重视，大多采用以下两种养护方法：1）覆盖洒水养护，利用土工布或再生棉等覆盖物覆盖后定时洒水保持湿润养生；该方法人工作业量大，养护过程人为影响因素多，覆盖物易损耗、使用率低、成本相对高，同时使用过后的覆盖物的处理存在潜在环境污染问题；2)自然水喷淋养护，利用加工厂房的顶部骨架结构现场布设水管及喷淋装置，通过加压使水喷淋到混凝土构件表面进行保湿养护；该方法用水消耗大，由于喷淋装置悬挂上空且距混凝土构件远，也容易对混凝表面造成损伤，其次对于水资源缺乏地区，间接增加施工成本。
4.现有技术的粗放式养护方法，除各自技术缺陷外，总体上还面临以下问题：
5.（1）小型预制构件养护过程需要大量的场地空间进行平面摆放，对车间及养护区域的使用面积及周转空间要求高，占地面积大，施工作业效率低；
6.（2）小型预制构件摆放式，养护环境属于开放式，用水保湿是其主要养护过程，对养护环境的温度、湿度缺乏控制，不利于混凝土强度的增长与质量控制，同时存在养护周期长、成品率及施工作业效率低等问题；
7.（3）传统粗放式养护方法主要以人工作业为主，时常出现养护不及时、漏养现象，养护过程人为干扰因素多，不利于养护质量控制，同时洒水不均匀、水资源消耗大。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种混凝土小型预制构件养护装置，实现混凝土小型预制构件的立体化、自动化及精准化养护，最大程度的节约混凝土小型构件的养护空间，缩短养护周期，保障养护环境与构件质量，提高施工作业效率。
9.为解决上述技术问题，本实用新型一种混凝土小型预制构件养护装置包括有养护棚和放置架，放置架上设有放置板，放置板为矩形框体，放置板设有多个，多个放置板沿放置架高度方向布设，放置架底部设有轮轴座，轮轴座设有多组，每组轮轴座设有两个轮轴座，每组的两个轮轴座分别设在放置架左右两侧，每组的两个轮轴座上连接有轮轴ⅰ，轮轴ⅰ上连接有滑轮ⅰ，每个轮轴ⅰ上连接有两个滑轮ⅰ，放置架设有多个，地面上设有滑轨ⅰ，滑轨ⅰ穿过养护棚，滑轨ⅰ设有两组，每组滑轨ⅰ包括两个滑轨ⅰ，滑轮ⅰ滚动连接在滑轨ⅰ上，多个放
置架滑动连接在滑轨ⅰ上，每组滑轨ⅰ上均连接有放置架，多个放置架放置在养护棚内，养护棚有钢骨架和棚体组成，养护棚内连接有喷淋装置或蒸汽装置。
10.进一步的，还包括有牵引装置，牵引装置包括有牵引滑块和滑轨ⅱ，牵引滑块底部设有轮轴ⅱ，轮轴ⅱ设有多组，每组轮轴ⅱ包括有两个轮轴ⅱ，每组的两个轮轴ⅱ分别连接在牵引滑块左右两侧，每个轮轴ⅱ上转动连接有滑轮ⅱ，地面上设有滑轨ⅱ，滑轨ⅱ设有两个，滑轮ⅱ滚动连接在滑轨ⅱ上，牵引滑块滑动连接在滑轨ⅱ上，滑轨ⅱ设置两组滑轨ⅰ之间，牵引滑块滑动连接在放置架之间，牵引滑块顶部连接有电动推杆，电动推杆设有两个，两个电动推杆的活塞杆分别伸出牵引滑块的左右两侧，电动推杆的活塞杆挡接在放置架上。
11.进一步的，所述的牵引装置包括有电动卷扬机，电动卷扬机设有两个，两个电动卷扬机分别设在牵引滑块的前后两侧方，牵引滑块前后两侧分别连接有吊环螺钉，两个电动卷扬机包括有牵引绳，两个牵引绳分别连接在两个吊环螺钉上。
12.进一步的，所述的放置架上设有防撞块，放置架前后两侧均连接有防撞块，两个防撞块的厚度大于电动推杆的活塞杆的直径。
13.进一步的，地面上设有滑轨槽，滑轨槽设有多个，多个滑轨ⅰ分别连接在多个滑轨槽内。
14.进一步的，底面上设有牵引槽，滑轨ⅱ连接在牵引槽内，电动卷扬机连接在牵引槽内，牵引滑块滑动连接在牵引槽内。
15.进一步的，所述的牵引槽内还设有压轨，压轨设有两个，两个压轨分别连接在牵引槽左右两侧，压轨连接在滑轮ⅱ上方。
16.进一步的，所述的牵引装置上连接有对射光电传感器，对射光电传感器与电动推杆电性信号连接，对射光电传感器包括有发射模块和接收模块，发射模块和接收模块一个连接在牵引滑块上另一个连接在放置架上。
17.进一步的，所述的养护棚前后两侧均连接有封闭门，养护棚与封闭门之间连接有合页，封闭门本中间对开结构。
18.进一步的，还包括有养护自动控制系统，养护自动控制系统包括有温度传感器、温度传感器、养生周期计数器、位移传感器、喷淋装置或蒸汽装置控制模块，报警模块，人机接口模块、通讯端口模块和继电器，温度传感器、温度传感器和养生周期计数器设在放置架上，喷淋装置或蒸汽装置控制模块与喷淋装置或蒸汽养生装置电性连接，位移传感器与电动卷扬机和电动推杆电性信号联系，人机接口模块包括有led显示器和状态指示灯，led显示器和状态指示灯连接在养护棚外侧，通讯端口模块包括有移动通讯模块和usb模块。
19.使用时，将需要进行养生的混凝土小型预制构件放置在放置板上，由于放置板为矩形框体，所以放置板在支撑混凝土小型预制构件的同时不会影响混凝土小型预制构件底部接触蒸汽或水雾，启动一个电动卷扬机，另一个电动卷扬机空转，牵引滑块被牵引绳拉拽从而运动，当对射光电传感器的发射模块与接收模块对其时，电动卷扬机停止工作，此时电动推杆推出，电动推杆的活塞杆挡接在放置架上，电动推杆活塞杆完全伸出后，电动卷扬机再次工作，电动推杆的活塞杆将放置架带动连同牵引滑块进入养护棚，以便放置架上的混凝土小型预制构件在养护棚内完成后续的养生作业，放置架被送入养护棚后，电动推杆的活塞杆收回，在启动另一个电动卷扬机将牵引滑块拉出养护棚，重复上述流程多个放置架
送入养护棚，方便使用，无需人力推动放置架，实现放置架的自动进出。
20.滑轮和滑轨的设为运动提供导向，方式放置架在运动时偏离位置，本实施例中，滑轮ⅰ和滑轮ⅱ上设有v型槽，滑轨ⅰ和滑轨ⅱ位三角形滑轨，v型槽与三角形滑轨配合使用，避免了脱轨一万的发生，提高使用稳定性。
21.两个电动推杆的可同时伸出也可单侧伸出，使用方便灵活。
22.防撞块的设置一方面防止放置架之间磕碰，另一方面两个防撞块的厚度大于电动推杆的活塞杆的直径，使得电动推杆的活塞杆可顺利伸入到两个放置架之间，保证了后续工作的顺利进行。
23.滑轨槽和牵引槽的设置使其他车辆可以顺利通过，不受影响。
24.压轨的设置防止牵引滑块在运动过程中翻到，提高了使用稳定性。
25.使用时可根据实际情况布置养护棚的而大小及滑轨ⅰ和放置架的设置方式，如多组并排布设方式，以便模块化按需布设。
26.养护棚内放置有多台可独立运动的放置架，每个放置架上安装有温度传感器、湿度传感器及养生周期计数器，通过自动控制系统，可实现精准养护。
27.全自动封闭式养护，温度、湿度及养护周期可控，节约水资源，可全面提高混凝土小型构件预制的养护效率，保障小型构件养护质量。采用全自动控制系统，全面保障混凝土小型构件预制质量，提高小型构件预制作业效率，降低作业成本，缩短施工工期，具有良好的技术经济及环保效益。
28.本实用新型的有益效果是：包括有养护棚和放置架，放置架上设有放置板，放置板为矩形框体，放置板设有多个，地面上设有滑轨ⅰ，滑轨ⅰ穿过养护棚，滑轨ⅰ设有两组，每组滑轨ⅰ包括两个滑轨ⅰ，滑轮ⅰ滚动连接在滑轨ⅰ上，多个放置架滑动连接在滑轨ⅰ上，每组滑轨ⅰ上均连接有放置架，多个放置架放置在养护棚内，养护棚有钢骨架和棚体组成，养护棚内连接有喷淋装置或蒸汽装置，养护棚内放置有多台可独立运动的放置架，每个放置架上安装有温度传感器、湿度传感器及养生周期计数器，通过自动控制系统，可实现精准养护，全自动封闭式养护，温度、湿度及养护周期可控，节约水资源，可全面提高混凝土小型构件预制的养护效率，保障小型构件养护质量。采用全自动控制系统，全面保障混凝土小型构件预制质量，提高小型构件预制作业效率，降低作业成本，缩短施工工期，具有良好的技术经济及环保效益。
附图说明
29.图1为本实用新型结构示意图；
30.图2为本实用新型养护棚结构示意图；
31.图3为本实用新型局部剖视图；
32.图4为本实用新型图3中局部放大视图ⅰ；
33.图5为本实用新型牵引装置的结构示意图；
34.图6为本实用新型放置架结构示意图；
35.图7为本实用新型放置板结构示意图；
36.图8为本实用新型养护自动控制系统组成图
37.图中：1.养护棚；2.封闭门；3.合页；4.放置架；401.放置板；402.轮轴座；403.轮轴
ⅰ
；404.滑轮ⅰ；405.防撞块；5.牵引装置；6.滑轨槽；7.滑轨ⅰ；8.牵引槽；9.牵引滑块；901.轮轴ⅱ；902.滑轮ⅱ；10.滑轨ⅱ；11.压轨；12.电动推杆；13.对射光电传感器；14.电动卷扬机；1401.牵引绳；15.吊环螺钉。
具体实施方式
38.如图1-图7所示，本实用新型一种混凝土小型预制构件养护装置包括有养护棚1和放置架4，放置架4上设有放置板401，放置板401为矩形框体，放置板401设有多个，多个放置板401沿放置架4高度方向布设，放置架4底部设有轮轴座402，轮轴座402设有多组，每组轮轴座402设有两个轮轴座402，每组的两个轮轴座402分别设在放置架4左右两侧，每组的两个轮轴座402上连接有轮轴ⅰ403，轮轴ⅰ403上连接有滑轮ⅰ404，每个轮轴ⅰ403上连接有两个滑轮ⅰ404，放置架4设有多个，地面上设有滑轨ⅰ7，滑轨ⅰ7穿过养护棚1，滑轨ⅰ7设有两组，每组滑轨ⅰ7包括两个滑轨ⅰ7，滑轮ⅰ404滚动连接在滑轨ⅰ7上，多个放置架4滑动连接在滑轨ⅰ7上，每组滑轨ⅰ7上均连接有放置架4，多个放置架4放置在养护棚1内，养护棚1有钢骨架和棚体组成，养护棚1内连接有喷淋装置或蒸汽装置。
39.进一步的，还包括有牵引装置5，牵引装置5包括有牵引滑块9和滑轨ⅱ10，牵引滑块9底部设有轮轴ⅱ901，轮轴ⅱ901设有多组，每组轮轴ⅱ901包括有两个轮轴ⅱ901，每组的两个轮轴ⅱ901分别连接在牵引滑块9左右两侧，每个轮轴ⅱ901上转动连接有滑轮ⅱ902，地面上设有滑轨ⅱ10，滑轨ⅱ10设有两个，滑轮ⅱ902滚动连接在滑轨ⅱ10上，牵引滑块9滑动连接在滑轨ⅱ10上，滑轨ⅱ10设置两组滑轨ⅰ7之间，牵引滑块9滑动连接在放置架4之间，牵引滑块9顶部连接有电动推杆12，电动推杆12设有两个，两个电动推杆12的活塞杆分别伸出牵引滑块9的左右两侧，电动推杆12的活塞杆挡接在放置架4上。
40.进一步的，所述的牵引装置5包括有电动卷扬机14，电动卷扬机14设有两个，两个电动卷扬机14分别设在牵引滑块9的前后两侧方，牵引滑块9前后两侧分别连接有吊环螺钉15，两个电动卷扬机14包括有牵引绳1401，两个牵引绳1401分别连接在两个吊环螺钉15上。
41.进一步的，所述的放置架4上设有防撞块405，放置架4前后两侧均连接有防撞块405，两个防撞块405的厚度大于电动推杆12的活塞杆的直径。
42.进一步的，地面上设有滑轨槽6，滑轨槽6设有多个，多个滑轨ⅰ7分别连接在多个滑轨槽6内。
43.进一步的，底面上设有牵引槽8，滑轨ⅱ10连接在牵引槽8内，电动卷扬机14连接在牵引槽8内，牵引滑块9滑动连接在牵引槽8内。
44.进一步的，所述的牵引槽8内还设有压轨11，压轨11设有两个，两个压轨11分别连接在牵引槽8左右两侧，压轨11连接在滑轮ⅱ902上方。
45.进一步的，所述的牵引装置5上连接有对射光电传感器13，对射光电传感器13与电动推杆12电性信号连接，对射光电传感器13包括有发射模块和接收模块，发射模块和接收模块一个连接在牵引滑块9上另一个连接在放置架4上。
46.进一步的，所述的养护棚1前后两侧均连接有封闭门2，养护棚1与封闭门2之间连接有合页3，封闭门2本中间对开结构。
47.如图8所示，本实用新型还包括有养护自动控制系统，养护自动控制系统包括有温度传感器、温度传感器、养生周期计数器、位移传感器、喷淋装置或蒸汽装置控制模块，报警
模块，人机接口模块、通讯端口模块和继电器，温度传感器、温度传感器和养生周期计数器设在放置架4上，喷淋装置或蒸汽装置控制模块与喷淋装置或蒸汽养生装置电性连接，位移传感器与电动卷扬机14和电动推杆12电性信号联系，人机接口模块包括有led显示器和状态指示灯，led显示器和状态指示灯连接在养护棚1外侧，通讯端口模块包括有移动通讯模块和usb模块。
48.使用时，将需要进行养生的混凝土小型预制构件放置在放置板401上，由于放置板401为矩形框体，所以放置板401在支撑混凝土小型预制构件的同时不会影响混凝土小型预制构件底部接触蒸汽或水雾，启动一个电动卷扬机14，另一个电动卷扬机14空转，牵引滑块9被牵引绳1401拉拽从而运动，当对射光电传感器13的发射模块与接收模块对其时，电动卷扬机14停止工作，此时电动推杆12推出，电动推杆12的活塞杆挡接在放置架4上，电动推杆12活塞杆完全伸出后，电动卷扬机14再次工作，电动推杆12的活塞杆将放置架4带动连同牵引滑块9进入养护棚1，以便放置架4上的混凝土小型预制构件在养护棚1内完成后续的养生作业，放置架4被送入养护棚1后，电动推杆12的活塞杆收回，在启动另一个电动卷扬机14将牵引滑块9拉出养护棚1，重复上述流程多个放置架4送入养护棚1，方便使用，无需人力推动放置架4，实现放置架4的自动进出。
49.滑轮和滑轨的设为运动提供导向，方式放置架4在运动时偏离位置，本实施例中，滑轮ⅰ404和滑轮ⅱ902上设有v型槽，滑轨ⅰ7和滑轨ⅱ10位三角形滑轨，v型槽与三角形滑轨配合使用，避免了脱轨一万的发生，提高使用稳定性。
50.两个电动推杆12的可同时伸出也可单侧伸出，使用方便灵活。
51.防撞块405的设置一方面防止放置架4之间磕碰，另一方面两个防撞块405的厚度大于电动推杆12的活塞杆的直径，使得电动推杆12的活塞杆可顺利伸入到两个放置架4之间，保证了后续工作的顺利进行。
52.滑轨槽6和牵引槽8的设置使其他车辆可以顺利通过，不受影响。
53.压轨11的设置防止牵引滑块9在运动过程中翻到，提高了使用稳定性。
54.使用时可根据实际情况布置养护棚的而大小及滑轨ⅰ7和放置架的设置方式，如多组并排布设方式，以便模块化按需布设。
55.养护棚1内放置有多台可独立运动的放置架4，每个放置架4上安装有温度传感器、湿度传感器及养生周期计数器，通过自动控制系统，可实现精准养护。
56.全自动封闭式养护，温度、湿度及养护周期可控，节约水资源，可全面提高混凝土小型构件预制的养护效率，保障小型构件养护质量。采用全自动控制系统，全面保障混凝土小型构件预制质量，提高小型构件预制作业效率，降低作业成本，缩短施工工期，具有良好的技术经济及环保效益。