一种剪力墙根部处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种剪力墙根部处理装置。


背景技术：

2.随着建筑业不断发展对施工质量要求越来越高，并且工期相对较紧，如何高效高质量的施工，成为工程技术人员研究的问题。
3.传统剪力墙根部处理是工人通过使用簪子在剪力墙根部进行逐段剔凿，将混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉，以保证在下次剪力墙浇筑后有良好的接触面。
4.但是，该施工过程费时且费工，另外由于工人施工技能的不同，不能有效的保证施工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述问题，提供一种剪力墙根部处理装置。
6.本实用新型采用的技术方案为：一种剪力墙根部处理装置，包括：压毛片和驱动压毛片动作的动力装置；
7.所述动力装置包括：支撑架、设置在支撑架上的滑块、设置在滑块上的升降杆，以及设置在支撑架上用于驱动滑块滑动的驱动机构；其中，所述压毛片设置在升降杆上；
8.所述压毛片的上端面与升降杆的末端连接，且压毛片的下端面上设有若干凸起。
9.进一步地，所述支撑架包括：框架，设置在框架下端面上的支撑腿，以及设置在支撑腿下端的万向刹车轮；
10.其中，所述滑块设置在框架内侧，且滑块的两端分别垂直卡接在框架的两棱上；所述驱动机构设置在框架上，且驱动机构动作时带动滑块沿着框架的棱移动。
11.更进一步地，所述驱动机构包括：贯穿滑块的丝杆和支撑杆；
12.所述支撑杆的两端与框架的两侧面固定连接；所述丝杆的两端分别与框架的两侧面通过轴承连接；
13.其中，所述滑块与丝杆螺纹连接，与支撑杆滑动连接，且在框架上设有驱动丝杆转动的转盘。
14.更进一步地，所述凸起呈锥形结构，且均匀分布在压毛片的下端面上。
15.更进一步地，所述压毛片的上端面上设有把手，所述把手位于压毛片的两侧。
16.更进一步地，所述压毛片的上端面与升降杆销钉连接。
17.更进一步地，所述支撑腿呈h型结构。
18.更进一步地，所述压毛片的上端面上设有圆柱套，所述圆柱套上设有相正对的两个销孔；对应的，在升降杆的末端处也设有贯穿其本体的销孔。
19.本实用新型的优点：
20.1、本方案设计的根部处理装置保证施工质量，直接一次压毛成型，不需要二次剔凿，避免对混凝土的扰动，并且避免了剔凿产生的建筑垃圾。
21.2、本装置在具体应用时，节约施工时间，施工效率高，且耗费人力少。
22.3、本装置既可以通过人工对压毛片进行驱动，又可以通过机械结构对压毛片进行驱动，从而，可以通过剪力墙根部面积的大小而进行选择压毛片的驱动方式，如此，扩大了压毛片的使用场景。
附图说明
23.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
24.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例的仰视结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例的正面结构示意图；
28.图5是本实用新型实施例的侧面结构示意图。
29.附图标记：
30.1为压毛片，2为滑块，3为升降杆，4为凸起，5为框架，6为支撑腿， 7为丝杆，8为支撑杆。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.参见图1至图5，如图1至图5所示，一种剪力墙根部处理装置，包括：压毛片1和驱动压毛片1动作的动力装置；
33.所述动力装置包括：支撑架、设置在支撑架上的滑块2、设置在滑块2 上的升降杆3，以及设置在支撑架上用于驱动滑块2滑动的驱动机构；其中，所述压毛片1设置在升降杆3上；
34.所述压毛片1的上端面与升降杆3的末端连接，且压毛片1的下端面上设有若干凸起4。
35.需要说明的是，本方案的主要发明点在于，其一、根据剪力墙根部施工特性，发明一种剪力墙根部压毛片，表面覆盖满坚硬小刺，凝土浇筑完成后，收面时，采用该压毛片在墙体根部混凝土面上直接压制成型，无需要二次剔凿，达到与工人剔凿相同的施工效果；其二、根据剪力墙根部混泥土的面积而选择人工驱动压毛片还是机械结构驱动，从而，本装置的使用范围更广。
36.本实用新型的一实施例中，所述支撑架包括：框架5，设置在框架5下端面上的支撑腿6，以及设置在支撑腿6下端的万向刹车轮；
37.其中，所述滑块2设置在框架5内侧，且滑块2的两端分别垂直卡接在框架5的两棱上；所述驱动机构设置在框架5上，且驱动机构动作时带动滑块2沿着框架5的棱移动。
38.需要说明的是，支撑架的主要作用是支撑滑块和为滑块的移动提供路径，当剪力墙根部的混泥土面积较大，通过人工使用压毛片进行剔凿耗时费力，而此时通过将压毛片
与滑块通过升降杆连接，即可代替人工进行剔槽过程，从而提高了效率。
39.本实用新型的一实施例中，所述驱动机构包括：贯穿滑块2的丝杆7 和支撑杆8；
40.所述支撑杆8的两端与框架5的两侧面固定连接；所述丝杆7的两端分别与框架5的两侧面通过轴承连接；
41.其中，所述滑块2与丝杆7螺纹连接，与支撑杆8滑动连接，且在框架5上设有驱动丝杆7转动的转盘。
42.需要说明的是，驱动机构的作用是，为滑块的移动提供动力，具体是，通过转动转盘，继而带动丝杆转动，而丝杆、滑块和支撑杆构成了一幅丝杠，从而，在丝杆转动的时候，滑块沿着丝杆发生横向移动，如此，当压毛片完成压制动作后升降杆将压毛片抬起，然后滑块沿着丝杆移动进行下一次压制位置的准备。
43.本实用新型的一实施例中，所述凸起4呈锥形结构，且均匀分布在压毛片1的下端面上。
44.其中，根据剪力墙根部施工特性，该压压毛片长度60cm，宽度为10-30cm (可根据实际需要进行裁剪)，表面覆盖满长度0.5cm的坚硬小刺，凝土浇筑完成后，收面时，采用该压毛片在墙体根部混凝土面上直接压制成型，无需要二次剔凿，达到与工人剔凿相同的施工效果。
45.本实用新型的一实施例中，所述压毛片1的上端面上设有把手，所述把手位于压毛片1的两侧。
46.其中，把手的设置便于人工抓取压毛片，从而减少了人工体力耗费。
47.本实用新型的一实施例中，压毛片1的上端面与升降杆3销钉连接。
48.本实用新型的一实施例中，所述支撑腿6呈h型结构。
49.其中，支撑腿的设置，既可以起到加强筋的作用，又可以实现装置的移动。
50.本实用新型的一实施例中，所述压毛片1的上端面上设有圆柱套，所述圆柱套上设有相正对的两个销孔；对应的，在升降杆3的末端处也设有贯穿其本体的销孔。
51.其中，压毛片与升降杆的连接方式设置为销连接便于拆卸和维修，同时，可根据剪力墙根部混泥土的面积，选择压毛片的驱动方式，如此，当剪力墙根部混泥土的面积较小时，可以直接将压毛片拆卸下来，通过人工进行剔凿的压制。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。