装配式钢-混凝土混合结构柱竖向连接构造的制作方法

装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造
技术领域
1.本实用新型涉及装配式钢
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混凝土混合结构柱技术领域，特别是涉及一种装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造。


背景技术：

2.目前，装配式钢
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混凝土混合结构柱的高度一般为10m
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12m，当装配式楼房高度高于12m时，需要多个装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接一起。如图3所示，现有的装配式钢
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混凝土混合结构柱的连接一般采用上百个固定螺栓固定在钢板上，方可将上下两个装配式钢
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混凝土混合结构柱连接一起，此种连接方式增加施工人员工作量，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，以达到减轻施工人员工作量，省时省力的目的。
4.本实用新型所提供的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，包括结构柱本体，其特征是，所述结构柱本体为内部中空的腔体，其腔体的一端设置有连接框体，其腔体的另一端设置有连接孔，上端的结构柱本体和下端的结构柱本体由连接框体装配连接一起；所述连接框体的内侧设置有与连接孔相适配的固定孔，固定孔的内侧设置有固定螺母，固定螺栓穿过连接孔和固定孔后，与固定螺母螺纹连接，将上下两个结构柱本体连接一起；所述结构柱本体的腔体内和连接框体内浇筑有自密实混凝土。
5.进一步，所述连接框体包括4个连接板，所述连接板为倒t型结构，每个连接板的上端设置有连接端，下端两侧设置有焊接端。
6.进一步，所述连接端的内侧设置有与连接孔和固定孔相适配的固定螺母。
7.进一步，所述连接框体的宽度为180mm，高度为150mm，焊接端的宽度为5mm
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10mm，高度为150mm。
8.进一步，所述连接板的厚度为10mm，结构柱本体的厚度为8mm。
9.进一步，每个连接板上设置有上下两排固定螺母，4个固定螺母均匀分布在连接板的连接端。
10.本实用新型所提供的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，结构柱本体为内部中空的腔体，其腔体的一端设置有连接框体，其腔体的另一端设置有连接孔，上端的结构柱本体卡扣在下端的结构柱本体的连接框体上。连接框体的内侧设置有与连接孔相适配的固定孔，固定孔的内侧设置有固定螺母，固定螺栓直接穿过连接孔和固定孔后，与固定螺母螺纹连接，将上下两个结构柱本体连接一起，无需使用上百个固定螺栓固定，显著减轻了施工人员工作量。结构柱本体的腔体内和连接框体内浇筑有自密实混凝土，将上下两个结构柱本体和连接框体紧密连接一起，省时省力。因此，本实用新型具有减轻施工人员工作量，省时省力的积极效果。
附图说明
11.附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
12.图1，本实用新型的结构示意图；
13.图2，本实用新型的连接板的结构示意图；
14.图3，现有的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1
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2所示，本实用新型所提供的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，包括结构柱本体1，结构柱本体1为内部中空的腔体，其腔体的一端设置有连接框体2，其腔体的另一端设置有连接孔4，上端的结构柱本体和下端的结构柱本体由连接框体2装配连接一起。连接框体2的内侧设置有与连接孔4相适配的固定孔8，固定孔的内侧设置有固定螺母3，固定螺栓穿过连接孔4和固定孔8后，与固定螺母3螺纹连接，将上下两个结构柱本体1连接一起；结构柱本体1的腔体内和连接框体2内浇筑有自密实混凝土。
16.本实用新型在使用时，首先，将上端的结构柱本体1卡扣在下端的结构柱本体1的连接框体2上，连接框体2将上端的结构柱本体和下端的结构柱本体装配连接一起。然后，连接框体2的内侧设置有与连接孔4相适配的固定孔8，固定孔的内侧设置有固定螺母3，使用固定螺栓穿过连接孔4和固定孔8后，与固定螺母3螺纹连接，将上下两个结构柱本体1连接一起，无需使用上百个固定螺栓固定，显著减轻了施工人员工作量。最后，在结构柱本体1的腔体内和连接框体2内浇筑有自密实混凝土，将上下两个结构柱本体和连接框体紧密连接一起，省时省力。
17.上述连接框体2包括4个连接板7，连接板7为倒t型结构，每个连接板7的上端设置有连接端6，下端两侧设置有焊接端5。连接框体2的宽度为180mm，高度为150mm，焊接端5的宽度为5mm
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10mm，高度为150mm。4个连接板7的焊接端5焊接在结构柱本体1上，连接板7的上端的连接端6位于结构柱本体1上端，用以将上下两个结构柱本体装配连接一起。
18.上述连接端6的内侧设置有与连接孔4和固定孔相适配的固定螺母3。固定螺母3焊接在连接端6的内侧，固定螺栓直接穿过连接孔4和固定孔8，螺纹连接固定螺母3上，将上下两个结构柱本体1连接一起，无需使用上百个固定螺栓固定，显著减轻了施工人员工作量。
19.上述连接板7的厚度为10mm，结构柱本体1的厚度为8mm。连接板7和结构柱本体1均由钢板加工制造而成，连接框体2焊接在结构柱本体1上，连接板7和结构柱本体1的厚度能够满足装配式钢
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混凝土混合结构柱子的竖向连接需求，能够减轻施工人员工作量，省时省力。
20.上每个连接板7上设置有上下两排固定螺母3，4个固定螺母3均匀分布在连接板7的连接端6，可以增加连接框体2的连接力，方便将上下两个结构柱本体装配连接一起，减轻施工人员工作量，省时省力。


技术特征：
1.一种装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，包括结构柱本体（1），其特征是，所述结构柱本体（1）为内部中空的腔体，其腔体的一端设置有连接框体（2），其腔体的另一端设置有连接孔（4），上端的结构柱本体和下端的结构柱本体由连接框体（2）装配连接一起；所述连接框体（2）的内侧设置有与连接孔（4）相适配的固定孔（8），固定孔的内侧设置有固定螺母（3），固定螺栓穿过连接孔（4）和固定孔（8）后，与固定螺母（3）螺纹连接，将上下两个结构柱本体（1）连接一起；所述结构柱本体（1）的腔体内和连接框体（2）内浇筑有自密实混凝土。2.根据权利要求1所述的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，其特征是，所述连接框体（2）包括4个连接板（7），所述连接板（7）为倒t型结构，每个连接板（7）的上端设置有连接端（6），下端两侧设置有焊接端（5）。3.根据权利要求2所述的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，其特征是，所述连接端（6）的内侧设置有与连接孔（4）和固定孔（8）相适配的固定螺母（3）。4.根据权利要求2所述的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，其特征是，所述连接框体（2）的宽度为180mm，高度为150mm，焊接端（5）的宽度为5mm
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10mm，高度为150mm。5.根据权利要求2所述的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，其特征是，所述连接板（7）的厚度为10mm，结构柱本体（1）的厚度为8mm。6.根据权利要求2所述的装配式钢
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混凝土混合结构柱竖向连接构造，其特征是，每个连接板（7）上设置有上下两排固定螺母（3），4个固定螺母（3）均匀分布在连接板的连接端（6）。

技术总结
装配式钢


技术研发人员：马全涛 周绪红 石宇 刘界鹏 李卿 孙勇
受保护的技术使用者：日照大象房屋建设有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/30