一种墙板挂装结构的制作方法

1.本实用新型涉及装修技术领域，具体涉及一种墙板挂装结构。


背景技术：

2.近年来墙板产品越来越多的运用到室内装修当中，墙板产品装修方案可以满足施工速度快，安装方便，可定制化等项目需求。
3.为了保证墙板固定于墙面时的垂直度，现有技术的墙板挂装结构通常设置有专门的调平机构，在墙板挂装于墙体后，通过调平机构对墙板外侧壁的垂直度进行调节。
4.这种设置，一方面，使得现有技术墙板挂装结构的结构非常复杂，成本较高；另一方面，直接对墙板的垂直度进行调节，操作不便，操作人员工作强度大，现场安装效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种墙板挂装结构，便于对墙板的垂直度进行调节，且结构简单，成本低廉，降低工作人员劳动强度，现场安装效率高。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种墙板挂装结构，包括固定于墙体的支撑件和固定于待安装墙板内壁的挂件，所述支撑件包括l型的支撑部，所述挂件包括挂装部，所述挂装部能够挂装于所述支撑部内，并且所述支撑部的竖直部具有与所述墙板内壁相贴合的贴合面，所述支撑件还具有调平槽，用于调平部件插入，以调节所述贴合面的垂直度。
7.本实用新型墙板挂装结构改变现有技术对墙板垂直度进行调节的固定思维模式，具体地，由于墙板通过挂装部挂装于支撑部，且支撑部的竖直部具有与墙板内壁相贴合的贴合面，由此可知，竖直部与墙板贴合面的垂直度直接影响墙板的垂直度，因此，本实用新型选择在挂装墙板之前，对贴合面的垂直度进行调节，进而保证墙板挂装于墙面时外侧壁的垂直度，这种调节方式，避免了现有技术将墙板挂装于墙体后，再对墙板进行调节的繁琐，省时省力，降低操作人员工作强度，提供装配效率；同时，本实用新型采用调平部件与调平槽的形式代替现有技术专门的调平机构，调平部件可以是楔形块或其他任意能够插入调平槽内，以对贴合面垂直度进行调节的部件，调平效果好，且结构简单，成本低廉。
8.可选地，所述支撑部具有水平部，所述水平部的自由端向下延伸，并形成台阶结构，所述台阶结构与所述墙体围成所述调平槽。
9.可选地，所述竖直部内侧壁和/或所述挂装部面向所述墙板的侧壁设置有沿长度方向延伸的凸筋，挂装状态下，所述挂装部和所述竖直部通过所述凸筋接触。
10.可选地，所述挂装部下端设置有便于所述挂装部插入所述支撑部的弧形导向面。
11.可选地，所述竖直部包括竖直部本体，所述竖直部本体的外侧壁设置有安装槽，还包括设置于所述安装槽内的缓冲垫片，所述缓冲垫片与所述墙板的内壁相贴合。
12.可选地，所述挂件还包括用于与所述墙板固定连接的固定部，所述挂装部的厚度大于所述固定部的厚度。
13.可选地，所述调平部件为楔形块。
14.可选地，所述支撑件还包括连接于调平槽底壁自由端，并竖直向下延伸的固定部件，还包括支撑固定板，所述支撑固定板顶壁用于支撑所述调平槽的底壁，外侧壁能够与所述墙板内壁相贴合，所述固定部件位于所述墙体和所述支撑固定板之间，并通过气钉固定于所述墙体。
附图说明
15.图1为本实用新型所提供一种墙板挂装结构挂装状态下的结构示意图；
16.图2为图1墙板挂装结构挂装状态下的局部放大图；
17.图3为图1墙板挂装结构中支撑件的结构示意图；
18.图4为图3支撑件第一角度的结构示意图；
19.图5为图3支撑件第二角度的结构示意图；
20.图6为图1墙板挂装结构中挂件的结构示意图；
21.图7为图6挂件第一角度的结构示意图；
22.图8为图6挂件第二角度的结构示意图；
23.图9为图1墙板挂装结构挂装过程中第一步骤的结构示意图；
24.图10为图1墙板挂装结构挂装过程第二步骤的结构示意图；
25.图11为图1墙板挂装结构挂装过程第三步骤的结构示意图；
26.其中，图1至图11的附图标记说明如下：
27.1-支撑件；a-支撑部；11-竖直部；c-安装槽；111-缓冲垫片；12-固定部件；2-挂件；21-挂装部；22-固定部；3-调平部件；4-支撑固定板；a-凸筋；b-调平槽；
28.01-墙体；02-墙板。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
30.本文中，长度方向以图3的视角为准。
31.请参考图1与图2，图1为本实用新型所提供一种墙板挂装结构挂装状态下的结构示意图；图2为图1墙板挂装结构挂装状态下的局部放大图。
32.本实用新型提供一种墙板挂装结构，包括固定于墙体01的支撑件1 和固定于待安装墙板02内壁的挂件2，支撑件1包括l型的支撑部a，挂件2包括挂装部21，挂装部21能够挂装于支撑部a内，并且支撑部a的竖直部11具有与墙板02内壁相贴合的贴合面，支撑件1还具有调平槽b，用于调平部件3插入，以调节贴合面的垂直度。
33.本实用新型墙板挂装结构改变现有技术对墙板02垂直度进行调节的固定思维模式，具体地，由于墙板02通过挂装部21挂装于支撑部a，且支撑部a的竖直部11具与墙板02内壁贴合的贴合面，由此可知，贴合面的垂直度直接影响墙板02的垂直度，因此，本实用新型选择在挂装墙板 02之前，对贴合面的垂直度进行调节，进而保证墙板02挂装于墙体01时外侧壁的垂直度，这种调节方式，避免了现有技术将墙板02挂装于墙体 01后，再对墙板02进行调节的繁琐，省时省力，降低操作人员工作强度，提供装配效率；同时，本实用新型采用调
平部件3与调平槽b的形式代替现有技术专门的调平机构，调平部件3可以是楔形块或其他任意能够插入调平槽b内，以对贴合面垂直度进行调节的部件，调平效果好，且结构简单，成本低廉。
34.请参考图3至图5，图3为图1墙板挂装结构中支撑件的结构示意图；
35.图4为图3支撑件第一角度的结构示意图；图5为图3支撑件第二角度的结构示意图。
36.本实施例中，支撑部a具有水平部，水平部的自由端向下延伸，并形成台阶结构，该台阶结构与墙体01围成上述调平槽b。
37.调平槽b与支撑部a的水平部直接连接，因此，随着调平部件3逐渐插入调平槽b，贴合面的垂直度会随之变化，起到调节的作用，当贴合面处于垂直状态时，调平部件3保持在当前位置，此时，可以进行墙板02 的安装，调节方式简单，成本低廉。
38.进一步地，竖直部11内侧壁和/或挂装部21面向墙板02的侧壁设置有沿长度方向延伸的凸筋a，挂装状态下，挂装部21和竖直部11通过凸筋a接触。
39.本实施例墙板挂装结构适用于底部承重的装配方式，即支撑件1和挂件2只起到稳定墙板02的作用；为了使得墙板02在挂装和拆除时更加方便，本实用新型在挂装部21与竖直部11之间设置凸筋a，挂装部21和竖直部11通过凸筋a接触，减小二者的接触面积，进而减小二者之间的卡接力，使得墙板02拆装的时候更加顺滑，降低操作人员工作强度，提高安装效率。
40.进一步地，挂装部21下端还设置有便于挂装部21插入支撑部a的弧形导向面。
41.该设置，同样为了墙板02拆装的时候更加顺滑，降低操作人员工作强度，提高安装效率。
42.此外，竖直部11包括竖直部本体，竖直部本体的外侧壁设置有安装槽 c，还包括设置于安装槽c内的缓冲垫片111，缓冲垫片111与墙板02的内壁相贴合。
43.该设置，通过缓冲垫片111与墙板02的内壁贴合，起到保护墙板02 的作用，避免在安装过程中对墙板02的内壁造成损伤。
44.请参考图6至图8，图6为图1墙板挂装结构中挂件的结构示意图；
45.图7为图6挂件第一角度的结构示意图；图8为图6挂件第二角度的结构示意图。
46.本实用新型中，挂件2还包括用于与墙板固定连接的固定部22，挂装部21的厚度大于固定部22的厚度。
47.该设置，能够提高挂装部21的结构强度，保证连接稳定性，以及墙板 02的挂装稳定性。
48.请继续参考图1，支撑件1还包括连接于调平槽b底壁自由端，并竖直向下延伸的固定部件12，还包括支撑固定板4，支撑固定板4顶壁用于支撑调平槽b的底壁，外侧壁能够与墙板02内壁相贴合，固定部件12位于墙体01和支撑固定板4之间，并通过气钉固定于墙体01。
49.请参考图1、图9至图11，图9为图1墙板挂装结构挂装过程中第一步骤的结构示意图；图10为图1墙板挂装结构挂装过程第二步骤的结构示意图；图11为图1墙板挂装结构挂装过程第三步骤的结构示意图。
50.本实用新型墙板挂装结构的安装过程如下：
51.首先，如图9所示，将支撑件1与支撑固定板4固定于墙体01的预定位置，具体地，调平槽b的下侧壁支撑于支撑固定板4的顶壁，支撑固定板4、固定部件12顺次通过t50气钉固定于墙体01；
52.其次，如图10所示，将调平部件3插入调平槽b内，调节竖直部11 用于与墙板02贴合的贴合面的垂直度；
53.最后，如图11所示，进行墙板02的施工安装，先将墙板02上移，将挂装部21插装于支撑部a，然后将墙板02下放，使得墙板02的内侧壁与竖直部11贴合，最终安装状态如图1所示。
54.以上对本实用新型所提供的一种墙板挂装结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。