一种装配式梁柱节点的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑结构领域，尤其涉及一种装配式梁柱节点。


背景技术：

2.装配式建筑是目前建筑业的热点，随着产业升级的推进，建筑业也要向制造业看齐，像“造汽车一样的造房子”是建筑市场的发展趋势。加工场内预制加工，运输至施工现场后吊装到固定位置，像搭积木一样将各个构件拼装在一起，然后将节点浇筑砼成型后即可完成结构主体施工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种装配式梁柱节点，通过本实用新型的装配式梁柱节点的结构设计，提升了建筑装配过程中的柱与梁之间的连接效率和连接结构稳定性。
4.本实用新型目的通过下述技术方案来实现：
5.一种装配式梁柱节点，所述装配式梁柱节点包括：第一预制柱、第一预制梁、第二预制梁和第二预制柱；所述第一预制梁和第二预制梁设置于所述第一预制柱的顶端，其中，第一预制梁和第二预制梁中横向设置的钢筋经套筒锁紧件相互连接；所述第一预制梁和第二预制梁间还设有现浇的浇注体，其中，第一预制梁和第二预制梁的横向设置钢筋以及第一预制柱的纵向设置的钢筋被浇筑于所述浇注体内；第二预制柱设置于第一预制柱的上方，且所述第一预制柱中纵向设置的钢筋经预埋于第二预制柱的灌浆套筒与第二预制柱的纵向钢筋相连。
6.根据一个优选的实施方式，所述第一预制柱的顶部中心位置处还设有凹槽，所述第一预制梁和第二预制梁中设置于底侧的钢筋的端部还设有弯锚，并伸入所述凹槽设置。
7.根据一个优选的实施方式，所述浇注体为t型结构体。
8.根据一个优选的实施方式，所述套筒锁紧件包括：锁紧套筒和紧固螺母；所述锁紧套筒为沿套筒轴线方向的剖式结构；所述锁紧套筒的外壁面设有楔形状的螺纹部；所述紧固螺母套接于所述锁紧套筒外侧，并与所述螺纹部配合相接；待连接的第一预制梁和第二预制梁中设置于顶侧的钢筋分别套接于所述锁紧套筒内。
9.根据一个优选的实施方式，所述锁紧套筒沿套筒轴线方向进行不限于对剖式分隔；当所述锁紧套筒为沿套筒轴线方向进行对剖式分隔时，所述锁紧套筒被剖分为第一套筒件和第二套筒件。
10.根据一个优选的实施方式，所述锁紧套筒的外壁上沿套筒的中点对称设置两个楔形状的螺纹部；所述紧固螺母包括第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺帽和第二螺帽分别与两个楔形状的螺纹部配合连接。
11.根据一个优选的实施方式，所述锁紧套筒的内侧壁上设有凸起部；所述第二钢筋和第四钢筋的端部预制有与所述凸起部相匹配的缺口部。
12.根据一个优选的实施方式，所述灌浆套筒中灌浆口和出浆口分设与灌浆套筒的两端；且，所述灌浆口设置于所述出浆口的下方。
13.前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
14.本实用新型的有益效果：通过本实用新型的装配式梁柱节点的结构设计，提升了建筑装配过程中的柱与梁之间的连接效率和连接结构稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型中第一预制柱与第一预制梁和第二预制梁之间的位置关系示意图；
16.图2是本实用新型中第一预制柱与第一预制梁和第二预制梁之间连接关系示意图；
17.图3是本实用新型中第二预制柱的结构示意图；
18.图4是本实用新型装配式梁柱节点的结构示意图；
19.图5是本实用新型中套筒锁紧件的结构示意图；
20.图6是图5中沿b-b断面的套筒锁紧件的剖视结构示意图；
21.图7是图5中沿a-a断面的套筒锁紧件的剖视结构示意图；
22.其中，100-第一预制柱，101-凹槽，102-第一钢筋，200-第一预制梁，201
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第二钢筋，202-第三钢筋，300-第二预制梁，301-第四钢筋，302-第五钢筋，303-弯锚，400-套筒锁紧件，401-锁紧套筒，401a-第一套筒件，401b-第二套筒件，402-第一螺帽，403-第二螺帽，500-浇注体，600-第二预制柱，601-第六钢筋，602-灌浆套筒，603-灌浆口，604-出浆口。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.需要说明的是，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，本实用新型要指出的是，本实用新型中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。
31.实施例1：
32.参考图1至4所示，图中示出了一种装配式梁柱节点，所述装配式梁柱节点包括：第一预制柱100、第一预制梁200、第二预制梁300和第二预制柱600。
33.优选地，所述第一预制梁200和第二预制梁300设置于所述第一预制柱100 的顶端，其中，第一预制梁200和第二预制梁300中横向设置的钢筋经套筒锁紧件400相互连接。从而实现了所述第一预制梁200与第二预制梁300之间的初步连接固定。
34.优选地，所述第一预制梁200和第二预制梁300间还设有现浇的浇注体 500，其中，第一预制梁200和第二预制梁300的横向设置钢筋以及第一预制柱100的纵向设置的钢筋被浇筑于所述浇注体500内。通过现浇的浇注体500 实现了第一预制梁200、第二预制梁300和第一预制柱100间的相互连接，
35.进一步地，所述第一预制柱100的顶部中心位置处还设有凹槽101，所述第一预制梁200和第二预制梁300中设置于底侧的钢筋的端部还设有弯锚303，并伸入所述凹槽101设置。且，所述浇注体500为t型结构体。从而通过所述浇注体500的结构设置进一步加强了
36.优选地，所述第二预制柱600设置于第一预制柱100的上方，且所述第一预制柱100中纵向设置的钢筋经预埋于第二预制柱600的灌浆套筒602与第二预制柱600的纵向钢筋相连。
37.进一步地，所述灌浆套筒602中灌浆口603和出浆口604分设与灌浆套筒 602的两端；且，所述灌浆口603设置于所述出浆口604的下方。从而通过灌浆口603和出浆口604的位置设置，保证了在灌浆过程中能够将灌浆套筒602 中的空间灌注满混凝土浆体。
38.从而，通过本实用新型的梁柱节点结构设计，使得在下层预制柱安装完成后，吊装
预制梁，预制梁底筋弯锚入预制柱空腔内，梁面筋采用套筒锁紧件400 连接后，浇筑混凝土，形成浇注体500，完成预制梁与下层柱的装配施工，此时，柱筋伸出梁板平面之上，上层预制柱内含埋置好的灌浆套筒602，并留有灌浆和出浆口，将柱界面上部坐浆(流动性较好的水泥浆液)，坐浆内垫平(楔形钢垫板)调平凝固后，在注浆口内注入灌浆料，出江口流出则灌满，完成整个梁柱节点的装配施工。
39.实施例2
40.在实施例1的基础上，参考图5、6和7。本实用新型还公开了一种套筒锁紧件400。所述套筒锁紧件400包括：锁紧套筒401和紧固螺母。
41.优选地，所述锁紧套筒401为沿套筒轴线方向的剖式结构。进一步地，所述锁紧套筒401沿套筒轴线方向进行不限于对剖式分隔。例如，可以进行对剖，等角度三等分或多等分形式剖开分隔。
42.优选地，当所述锁紧套筒401为沿套筒轴线方向进行对剖式分隔时，所述锁紧套筒401内剖分为第一套筒件401a和第二套筒件401b。
43.优选地，所述锁紧套筒401的外壁面设有楔形状的螺纹部。所述紧固螺母套接于所述锁紧套筒401外侧，并与所述螺纹部配合相接。待连接的两预制梁的第二钢筋201和第四钢筋301分别套接于所述锁紧套筒401内。
44.优选地，待连接的两预制梁的第二钢筋201和第四钢筋301于锁紧套筒401 内相接触。
45.进一步地，所述锁紧套筒401的外壁上沿套筒的中点对称设置两个楔形状的螺纹部；所述紧固螺母包括第一螺帽104和第二螺帽105，所述第一螺帽104 和第二螺帽105分别与两个楔形状的螺纹部配合连接。
46.优选地，所述锁紧套筒401的内侧壁上设有凸起部。所述第二钢筋201和第四钢筋301的端部预制有与所述凸起部相匹配的缺口部。
47.优选地，所述第二钢筋201和第四钢筋301的端部也可以为进行套丝预加工；所述锁紧套筒401的内侧壁上设有两钢筋端部螺纹匹配的螺纹结构。
48.通过本实用新型的装配式梁柱节点的结构设计，提升了建筑装配过程中的柱与梁之间的连接效率和连接结构稳定性。
49.前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。