一种石材切割机的制作方法

1.本实用新型属于石材加工技术领域，涉及一种石材切割机。


背景技术：

2.石材切割机由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成，切割刀组在石料输送台上部并置于机架上，切割刀组之间固定定位导板；切割刀组由电动机、皮带、刀轮轴、切割刀具组成，切割刀具固定在刀轮轴上。
3.我国专利cn公开了一种台式石材切割机及其定位切割石材的固定装置，其包括固定在工作台上且垂直设置的横梁，在横梁上成对设置有滑块，滑块沿横梁的纵向方向移动，滑块还垂直固定有定位靠尺。将需要切割加工的石材放置在工作台上，移动横梁调整石材在纵向上的距离，移动滑块调节石材在横向上的距离。
4.上述石材切割机虽然能够对石材进行固定，但石材的高度、长度、宽度等均有不同，上述固定方式，不能满足多种类型的石材，固定效果有限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种石材切割机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使本石材切割机能够固定多种尺寸的石材。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种石材切割机，所述石材切割机包括工作台，所述工作台上设置有切割装置和固定装置，所述固定装置包括两个沿工作台长度方向开设的x向滑轨，所述x向滑轨上滑动设置有x向滑块，工作台上设置有能够带动x向滑块移动的x向驱动源，所述x向滑块沿工作台的高度方向设置有z向滑轨，所述z向滑轨上滑动设置有z向滑块，所述z向滑轨上设置有能够带动z向滑块移动的z向驱动源，所述z向滑块沿工作台的宽度方向设置有y向气缸，所述y向气缸的伸出端设置有夹块。
8.其工作原理如下：使用时，先将石材放置于工作台上，位于两个x向滑轨之间，然后通过x向驱动源，将x向滑块移动到石材两侧，接着通过z向驱动源将z向滑块移动至石材重心所在的面，最后通过y向气缸伸出，通过夹块夹持住石材，从而完成石材的固定，然后通过切割装置对石材进行切割。由于本申请中的夹块，可以长度、宽度、高度上进行调整，从而满足不同尺寸的石材。
9.在上述的一种石材切割机中，所述x向滑块上设置有x向丝杆，所述x向丝杆穿过所述x向滑块且两者螺纹配合，所述x向驱动源包括与x向丝杆相连接的x向电机。x向电机旋转，可带动x向丝杆旋转，从而带动x向滑块移动。
10.在上述的一种石材切割机中，所述z向滑轨上设置有z向丝杆，所述z向丝杆穿过所述z向滑块且两者螺纹配合，所述z向驱动源包括与z向丝杆相连接的z向电机。z向电机旋转，可带动z向丝杆旋转，从而带动z向滑块移动。
11.在上述的一种石材切割机中，所述工作台的一端设置有立杆，所述立杆沿工作台
的长度方向设置有x向气缸，所述x向气缸的输出端设置有顶块。当石材夹持完毕后，可通过x向气缸伸长，使顶块与石材的后侧相抵靠，避免切割时石材受力蹿动。
12.在上述的一种石材切割机中，所述工作台的两端设置有立柱，两根立柱之间设置两根导杆，所述切割装置包括滑动设置于所述导杆上的滑座，所述滑座上设置有切割电机，所述切割电机的输出端设置有切割片。启动电机，带动切割片旋转，推动滑座靠近石材，从而对石材进行切割。
13.在上述的一种石材切割机中，所述切割装置还包括电机座，所述切割电机固定于电机座上，所述电机座沿竖直方向设置有导向杆，所述滑座上开设有与所述导向杆滑动配合的导向孔，所述电机座上还沿z向转动设置有立向丝杆，所述立向丝杆的上端与所述滑座螺纹配合，且该立向丝杆的上端还固定有手柄。旋转手柄，可带动电机座升降，从而对石材进行切割。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本申请中的夹块，可以长度、宽度、高度上进行调整，从而满足不同尺寸的石材。
附图说明
16.图1是本石材切割机的结构示意图。
17.图中，1、切割装置；2、固定装置；3、x向滑块；4、x向驱动源；5、z向滑轨；6、z向滑块；7、z向驱动源；8、y向气缸；9、夹块；10、x向丝杆；11、z向丝杆；12、立杆；13、x向气缸；14、顶块；15、立柱；16、导杆；17、滑座；18、切割电机；19、切割片；20、电机座；21、导向杆；22、立向丝杆；23、手柄；24、x向滑轨。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1所示，本石材切割机包括工作台，工作台上设置有切割装置1和固定装置2，固定装置2包括两个沿工作台长度方向开设的x向滑轨24，x向滑轨24上滑动设置有x向滑块3，工作台上设置有能够带动x向滑块3移动的x向驱动源4，x向滑块3沿工作台的高度方向设置有z向滑轨5，z向滑轨5上滑动设置有z向滑块6，z向滑轨5上设置有能够带动z向滑块6移动的z向驱动源7，z向滑块6沿工作台的宽度方向设置有y向气缸8，y向气缸8的伸出端设置有夹块9。
20.具体来讲，本实施例中，x向滑块3上设置有x向丝杆10，x向丝杆10穿过x向滑块3且两者螺纹配合，x向驱动源4包括与x向丝杆10相连接的x向电机。z向滑轨5上设置有z向丝杆11，z向丝杆11穿过z向滑块6且两者螺纹配合，z向驱动源7包括与z向丝杆11相连接的z向电机。
21.作为优选，工作台的一端设置有立杆12，立杆12沿工作台的长度方向设置有x向气缸13，x向气缸13的输出端设置有顶块14。
22.如图1所示，本实施例中，工作台的两端设置有立柱15，两根立柱15之间设置两根导杆16，切割装置1包括滑动设置于导杆16上的滑座17，滑座17上设置有切割电机18，切割电机18的输出端设置有切割片19。
23.具体来讲，切割装置1还包括电机座20，切割电机18固定于电机座20上，电机座20沿竖直方向设置有导向杆21，滑座17上开设有与导向杆21滑动配合的导向孔，电机座20上还沿z向转动设置有立向丝杆22，立向丝杆22的上端与滑座17螺纹配合，且该立向丝杆22的上端还固定有手柄23。
24.本实用新型的工作原理如下：使用时，先将石材放置于工作台上，位于两个x向滑轨24之间，然后通过x向驱动源4，将x向滑块3移动到石材两侧，接着通过z向驱动源7将z向滑块6移动至石材重心所在的面，最后通过y向气缸8伸出，通过夹块9夹持住石材，从而完成石材的固定，然后通过切割装置1对石材进行切割。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种石材切割机，所述石材切割机包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有切割装置(1)和固定装置(2)，所述固定装置(2)包括两个沿工作台长度方向开设的x向滑轨(24)，所述x向滑轨(24)上滑动设置有x向滑块(3)，工作台上设置有能够带动x向滑块(3)移动的x向驱动源(4)，所述x向滑块(3)沿工作台的高度方向设置有z向滑轨(5)，所述z向滑轨(5)上滑动设置有z向滑块(6)，所述z向滑轨(5)上设置有能够带动z向滑块(6)移动的z向驱动源(7)，所述z向滑块(6)沿工作台的宽度方向设置有y向气缸(8)，所述y向气缸(8)的伸出端设置有夹块(9)。2.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征在于，所述x向滑块(3)上设置有x向丝杆(10)，所述x向丝杆(10)穿过所述x向滑块(3)且两者螺纹配合，所述x向驱动源(4)包括与x向丝杆(10)相连接的x向电机。3.根据权利要求2所述的石材切割机，其特征在于，所述z向滑轨(5)上设置有z向丝杆(11)，所述z向丝杆(11)穿过所述z向滑块(6)且两者螺纹配合，所述z向驱动源(7)包括与z向丝杆(11)相连接的z向电机。4.根据权利要求3所述的石材切割机，其特征在于，所述工作台的一端设置有立杆(12)，所述立杆(12)沿工作台的长度方向设置有x向气缸(13)，所述x向气缸(13)的输出端设置有顶块(14)。5.根据权利要求4所述的石材切割机，其特征在于，所述工作台的两端设置有立柱(15)，两根立柱(15)之间设置两根导杆(16)，所述切割装置(1)包括滑动设置于所述导杆(16)上的滑座(17)，所述滑座(17)上设置有切割电机(18)，所述切割电机(18)的输出端设置有切割片(19)。6.根据权利要求5所述的石材切割机，其特征在于，所述切割装置(1)还包括电机座(20)，所述切割电机(18)固定于电机座(20)上，所述电机座(20)沿竖直方向设置有导向杆(21)，所述滑座(17)上开设有与所述导向杆(21)滑动配合的导向孔，所述电机座(20)上还沿z向转动设置有立向丝杆(22)，所述立向丝杆(22)的上端与所述滑座(17)螺纹配合，且该立向丝杆(22)的上端还固定有手柄(23)。

技术总结
本实用新型属于石材加工技术领域，涉及一种石材切割机，其解决了现有石材切割机无法固定不同尺寸石材等问题。本石材切割机包括工作台，工作台上设置有切割装置和固定装置，固定装置包括两个沿工作台长度方向开设的X向滑轨，X向滑轨上滑动设置有X向滑块，工作台上设置有能够带动X向滑块移动的X向驱动源，X向滑块沿工作台的高度方向设置有Z向滑轨，Z向滑轨上滑动设置有Z向滑块，Z向滑轨上设置有能够带动Z向滑块移动的Z向驱动源，Z向滑块沿工作台的宽度方向设置有Y向气缸，Y向气缸的伸出端设置有夹块。由于夹块可以长度、宽度、高度上进行调整，从而满足不同尺寸的石材。从而满足不同尺寸的石材。从而满足不同尺寸的石材。


技术研发人员：黄科淏 黄鼎
受保护的技术使用者：舟山匠心石文化发展有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/2/7