一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置的制作方法

文档序号:28936330发布日期:2022-02-16 16:10阅读:123来源:国知局
一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置的制作方法

1.本实用新型属于公路工程辅助设备技术领域,具体的说,涉及一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置。


背景技术:

2.近年来,随着公路建设速度不断加快,西南山区高速公路网正在逐步完善,西南山区沟壑和山岭较多,地形起伏较大,地质条件复杂,山地、坡地较多,能用作临建工程施工的土地资源非常有限,导致公路工程建设项目中临时辅助设施施工难度及成本投入不断增加。由于西南山区交通运输条件极为不便,施工运输道路坡陡弯急,遇到雨雪天气极易导致道路运输中断,施工物资材料无法及时送到,可能导致施工停滞,造成大量损失,因此需大量储备施工物料,以备不时之需。但是目前的拌合站由于地形环境限制,周围无法设置大量的水泥及粉煤灰存储罐,因此有必要提供一种可增加施工材料储存空间且能连续供应水泥及粉煤材料的储存灰罐二次扩容装置。


技术实现要素:

3.为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,有效利用现有地形,最大限度的实现材料的大量储存,在交通不便的条件下实现施工材料的供应,可以节约成本,促进生产进度,产生较好的社会经济效益。
4.为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
5.所述的混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置包括若干主储存罐1、若干扩容罐2、送料管3、送风管4和鼓风机5;所述的主储存罐1设置在拌合楼两侧;所述的扩容罐2与主储存罐1之间通过送料管3连通;所述的送料管3与送风管4连接;所述的鼓风机5出口与送风管4连接。
6.作为优选,所述的扩容罐2出料口设有卸料器6,送料管3与送风管4之间通过卸料器6相互连接。
7.作为优选,所述的送料管3包括若干输料管7、总管8和岔管9,输料管7一端与卸料器6连接,另一端与总管8连接,总管8末端连接有岔管9,岔管9分别连接至若干主储存罐1顶部。
8.作为优选,若干扩容罐2之间通过输料管7连通,并汇总至总管8。
9.作为优选,所述的鼓风机5出口设有分流器10,分流器10主管连接鼓风机5,分管分别连接送风管4。
10.作为优选,所述的分流器10上设有泄压阀11,分流器10主管上设有压力表12,分流器10的每一根分管上和每一根输料管7末端均设有气动阀13。
11.作为优选,所述的扩容罐2底部设有振动蝶阀14,且位于卸料器6上方。
12.作为优选,所述的送料管3和送风管4转弯位置均采用圆弧段顺接。
13.本实用新型的有益效果:
14.本实用新型在窄长地形条件下在紧邻拌合楼两侧边布置主储存罐,然后在远离拌合楼位置设置扩容罐,通过送料管将主储存罐与扩容罐连通,当主储存罐中的水泥及粉煤灰供应不足时,采用鼓风机将扩容罐中的水泥及粉煤灰吹入主存储罐,可实现水泥及粉煤灰储存罐的二次扩容。增加了施工材料的储存空间,可确保公路施工混凝土拌制所需水泥及粉煤材料能连续供应,在交通不便的条件下实现施工材料的供应,可以节约成本,促进生产进度,产生较好的社会经济效益。
附图说明
15.图1是本实用新型的平面布置图;
16.图2是本实用新型的主储存罐结构示意图;
17.图3是本实用新型的扩容罐结构示意图;
18.图中,1-主储存罐、2-扩容罐、3-送料管、4-送风管、5-鼓风机、6-卸料器、7-输料管、8-总管、9-岔管、10-分流器、11-泄压阀、12-压力表、13-气动阀、14-振动蝶阀。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
20.如图1-3所示,所述的混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置包括两个主储存罐1、三个扩容罐2、送料管3、送风管4和鼓风机5。主储存罐1设置在拌合楼两侧,三个扩容罐2与两个主储存罐1之间通过送料管3连通。送料管3与送风管4连接,鼓风机5出口与送风管4连接。每个扩容罐2的出料口均设有卸料器6,每个扩容罐2底部均设有振动蝶阀14,且位于卸料器6上方。
21.送料管3与送风管4之间通过卸料器6分别对应连接,且送料管3和送风管4转弯位置均采用圆弧段顺接,可减少通风阻力,提高输送效率。送料管3包括三根输料管7、一根总管8和岔管9。总管8位四通管,输料管7一端与卸料器6连接,另一端与总管8连接,总管8末端连接有岔管9,岔管9分流后分别连接至两个主储存罐1顶部。鼓风机5出口设有分流器10,分流器10主管连接鼓风机5,分流器10设有三根分管,分别对应连接送风管4。分流器10上设有泄压阀11,分流器10主管上设有压力表12,分流器10的每一根分管上和每一根输料管7末端均设有气动阀13。
22.三个扩容罐2设置在远离拌合楼的位置,可不占用拌合楼的位置,就能实现物料的大量存储,并且三个扩容罐2之间通过三根输料管7连通,然后汇总至一根总管8,并通过鼓风机5产生的风压,经过总管8末端的岔管9分别将水泥和粉煤灰输送至两个主存储罐1中。鼓风机5采用罗茨鼓风机,达到风压时可实现将水泥及粉煤灰输送至主储存罐1顶部,输送高度约为20米。分流器10直接连接鼓风机5,接口处采用密封圈密封,可减少风压损失。分流器10主管上设置压力表12,可及时控制风压,避免风压过大或过小,风压过大将导致主储存罐1内的水泥和粉煤灰喷出罐体,污染环境,浪费水泥;风压过小将导致水泥和粉煤灰不能输送至指定位置。在分流器10上设置泄压阀11,可在设备工作异常时,通过泄压阀11及时泄压,保证安全。在分流器10的每根分管上设置气动阀13,可通过气动阀13调整供风管路,实现单个或者多个扩容罐2的材料输送。同时在每根输料管7末端也设置气动阀13,可在调整
供风管路时相应关闭同一管路上的动阀13,避免在一个或两个扩容罐2材料输送时,输送的水泥和粉煤灰回流进入未输料的管道中造成管道堵塞。在扩容罐2底部设置振动蝶阀14,可有效控制水泥及粉煤灰的正常输送,避免结块堵塞问题。在振动蝶阀14下方设置卸料器6,送风管4、输料管7和扩容罐2出料口通过卸料器6相互连接,系统运转时鼓风机5送风进入管道,在扩容罐2利用重力下料的同时,卸料器6运转辅助将水泥及粉煤灰更好的输送至输料管7,采用卸料器6可避免因扩容罐2中的水泥及粉煤灰结块导致的出料口阻塞,同时可增加输料管7中的空气携粉量,提高卸料及输送效率。
23.最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征:
1.一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,其特征在于:所述的混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置包括若干主储存罐(1)、若干扩容罐(2)、送料管(3)、送风管(4)和鼓风机(5);所述的主储存罐(1)设置在拌合楼两侧;所述的扩容罐(2)与主储存罐(1)之间通过送料管(3)连通;所述的送料管(3)与送风管(4)连接;所述的鼓风机(5)出口与送风管(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,其特征在于:所述的扩容罐(2)出料口设有卸料器(6),送料管(3)与送风管(4)之间通过卸料器(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,其特征在于:所述的送料管(3)包括若干输料管(7)、总管(8)和岔管(9),输料管(7)一端与卸料器(6)连接,另一端与总管(8)连接,总管(8)末端连接有岔管(9),岔管(9)分别连接至若干主储存罐(1)顶部。4.根据权利要求1或3所述的一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,其特征在于:若干扩容罐(2)之间通过输料管(7)连通,并汇总至总管(8)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,其特征在于:所述的鼓风机(5)出口设有分流器(10),分流器(10)主管连接鼓风机(5),分流器(10)分管连接送风管(4)。6.根据权利要求5所述的一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,其特征在于:所述的分流器(10)上设有泄压阀(11),分流器(10)主管上设有压力表(12),分流器(10)的每一根分管上和每一根输料管(7)末端均设有气动阀(13)。7.根据权利要求1或2所述的一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,其特征在于:所述的扩容罐(2)底部设有振动蝶阀(14),且位于卸料器(6)上方。8.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,其特征在于:所述的送料管(3)和送风管(4)转弯位置均采用圆弧段顺接。

技术总结
本实用新型涉及一种混凝土拌合站储存灰罐二次扩容装置,属于公路工程辅助设备技术领域,本实用新型包括若干主储存罐、若干扩容罐、送料管、送风管和鼓风机;所述的主储存罐设置在拌合楼两侧;所述的扩容罐与主储存罐之间通过送料管连通;所述的送料管与送风管连接;所述的鼓风机出口与送风管连接。本实用新型有效利用现有地形,最大限度的实现材料的大量储存,在交通不便的条件下实现施工材料的供应,可以节约成本,促进生产进度,产生较好的社会经济效益。经济效益。经济效益。


技术研发人员:王波 崔建兵 马永平 雷宝 鲁长春 李永国 郑世东 王成 黄俊斌
受保护的技术使用者:中国水利水电第十四工程局有限公司
技术研发日:2021.07.20
技术公布日:2022/2/15
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