一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置的制作方法

文档序号:27953892发布日期:2021-12-12 21:14阅读:85来源:国知局
一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产领域,特别涉及一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置。


背景技术:

2.干法制粉系统是闭路系统,从原料进入系统开始到粉料出来都是在封闭的环境中进行,这样就减少了粉尘的排放,同时制粉过程相对湿法制粉更加节水节能,因此干法制粉被日益重视,但是制粉工艺中的粉料喷雾过程用到的喷雾装置,功能单一,不能使得粉料均匀接触水雾,同时持续的水雾有可能使得粉料湿度过大导致结块严重,从而使得后续的造粒过程加工困难,造粒品质降低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种能够提高各类粉料混合程度并且使得喷雾过程的控制更加精确的新型陶瓷干法制粉的供水喷雾装置。
4.为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置,包括罐体,所述罐体的上侧设有搅拌电机,所述搅拌电机的电机轴端部设有搅拌轴,所述搅拌轴的侧面均布设有安装块,所述安装块上设有辅助搅拌杆,所述辅助搅拌杆的下端设有搅拌片,所述搅拌片与辅助搅拌杆之间通过弹性铰链连接,所述罐体的一侧设有进料口,所述罐体的底部设有挡板,所述罐体的底部设有液压缸,所述挡板的下侧设有出料口,所述罐体的上侧均布设有水雾喷头,所述水雾喷头的上端设有分水管,所述分水管上设有阀门,所述分水管远离水雾喷头的一端设有供水管,所述供水管远离分水管的一端设有弹簧套筒,所述弹簧套筒的下端设有升降管,且所述升降管的上端设置在弹簧套筒内部,所述弹簧套筒的内部设有弹簧,且所述弹簧抵触设置在升降管的端部,所述升降管的下端设有分水套筒,且所述升降管的下端设置在分水套筒的内部,所述升降管的侧面设有连接套筒,所述连接套筒的侧面设有传动板,所述传动板的下端设有偏心轮,所述偏心轮的一侧设有分水电机,所述分水电机的电机轴端部设置在偏心轮上,且电机轴的端部与偏心轮的接触处偏离偏心轮的圆心,所述分水电机的下侧设有水箱,所述分水套筒的侧面设有回流管,所述升降管的下端设有泵水管,所述泵水管的下端设有潜水泵,所述水箱的一侧设有进水口。
6.优选的,所述搅拌电机的电机轴与搅拌轴通过联轴器连接。
7.优选的,所述挡板与罐体之间通过铰链连接。
8.优选的,所述液压缸的液压杆的端部与挡板的一侧连接,所述挡板与液压缸的液压杆通过铰链连接。
9.优选的,所述水雾喷头上设有调节开关,能够调节水雾喷头的喷水量和水雾液滴的大小。
10.本实用新型的有益效果为:罐体内设有搅拌轴,使得粉料与水雾接触均匀的同时,解决了干法制粉的各类粉料混合度低的技术问题,同时供水装置内部设有分水电机,能够
使水雾喷头实现间歇性的喷水,使得粉料受水均匀的同时,又不会使得粉料湿度过大,罐体底部的挡板通过液压泵控制开合,自动卸料而无需人力,搅拌轴上可以根据需求安装一定数量的辅助搅拌杆,辅助搅拌以及防止卸料时粉料粘连在罐体内。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构图。
12.附图标记对照表:
13.1、罐体;2、搅拌电机;3、搅拌轴;4、安装块;5、辅助搅拌杆;6、搅拌片;7、弹性铰链;8、进料口;9、挡板;10、液压缸;11、出料口;12、水雾喷头;13、分水管;14、阀门;15、供水管;16、弹簧套筒;17、升降管;18、弹簧;19、分水套筒;20、连接套筒;21、传动板;22、偏心轮;23、分水电机;24、水箱;25、回流管;26、泵水管;27、潜水泵;28、进水口。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
15.如图1所示,一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置,包括罐体1,所述罐体1的上侧设有搅拌电机2,所述搅拌电机2的电机轴端部设有搅拌轴3,所述搅拌轴3的侧面均布设有安装块4,所述安装块4上设有辅助搅拌杆5,所述辅助搅拌杆5的下端设有搅拌片6,所述搅拌片6与辅助搅拌杆5之间通过弹性铰链7连接,所述罐体1的一侧设有进料口8,所述罐体1的底部设有挡板9,所述罐体1的底部设有液压缸10,所述挡板9的下侧设有出料口11,所述罐体1的上侧均布设有水雾喷头12,所述水雾喷头12的上端设有分水管13,所述分水管13上设有阀门14,所述分水管13远离水雾喷头12的一端设有供水管15,所述供水管15远离分水管13的一端设有弹簧套筒16,所述弹簧套筒16的下端设有升降管17,且所述升降管17的上端设置在弹簧套筒16内部,所述弹簧套筒16的内部设有弹簧18,且所述弹簧18抵触设置在升降管17的端部,所述升降管17的下端设有分水套筒19,且所述升降管17的下端设置在分水套筒19的内部,所述升降管17的侧面设有连接套筒20,所述连接套筒20的侧面设有传动板21,所述传动板21的下端设有偏心轮22,所述偏心轮22的一侧设有分水电机23,所述分水电机23的电机轴端部设置在偏心轮22上,且电机轴的端部与偏心轮22的接触处偏离偏心轮22的圆心,所述分水电机23的下侧设有水箱24,所述分水套筒19的侧面设有回流管25,所述升降管17的下端设有泵水管26,所述泵水管26的下端设有潜水泵27,所述水箱24的一侧设有进水口28。
16.所述搅拌电机2的电机轴与搅拌轴3通过联轴器连接。
17.所述挡板9与罐体1之间通过铰链连接。
18.所述液压缸10的液压杆的端部与挡板9的一侧连接,所述挡板9与液压缸10的液压杆通过铰链连接。
19.所述水雾喷头12上设有调节开关,能够调节水雾喷头12的喷水量和水雾液滴的大
小。
20.本实用新型在其工作时,将水通过进水口28注入水箱24中,所述粉料的加工设备的出料口与进料口8连接,提供持续的进料,减少人力参与,打开搅拌电机2,带动搅拌轴3和辅助搅拌杆5对罐体1内部的粉料进行搅拌,提高粉料的混合度,同时打开潜水泵27以及阀门14,通过水雾喷头12对粉料进行喷水增湿,如果水雾喷头12的喷水量过大,可以打开分水电机23,使得水雾喷头进行间歇性的喷水,对粉料进行增湿,加工完成后可以控制液压缸10打开挡板9,进行卸料。
21.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征:
1.一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的上侧设有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的电机轴端部设有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的侧面均布设有安装块(4),所述安装块(4)上设有辅助搅拌杆(5),所述辅助搅拌杆(5)的下端设有搅拌片(6),所述搅拌片(6)与辅助搅拌杆(5)之间通过弹性铰链(7)连接,所述罐体(1)的一侧设有进料口(8),所述罐体(1)的底部设有挡板(9),所述罐体(1)的底部设有液压缸(10),所述挡板(9)的下侧设有出料口(11),所述罐体(1)的上侧均布设有水雾喷头(12),所述水雾喷头(12)的上端设有分水管(13),所述分水管(13)上设有阀门(14),所述分水管(13)远离水雾喷头(12)的一端设有供水管(15),所述供水管(15)远离分水管(13)的一端设有弹簧套筒(16),所述弹簧套筒(16)的下端设有升降管(17),且所述升降管(17)的上端设置在弹簧套筒(16)内部,所述弹簧套筒(16)的内部设有弹簧(18),且所述弹簧(18)抵触设置在升降管(17)的端部,所述升降管(17)的下端设有分水套筒(19),且所述升降管(17)的下端设置在分水套筒(19)的内部,所述升降管(17)的侧面设有连接套筒(20),所述连接套筒(20)的侧面设有传动板(21),所述传动板(21)的下端设有偏心轮(22),所述偏心轮(22)的一侧设有分水电机(23),所述分水电机(23)的电机轴端部设置在偏心轮(22)上,且电机轴的端部与偏心轮(22)的接触处偏离偏心轮(22)的圆心,所述分水电机(23)的下侧设有水箱(24),所述分水套筒(19)的侧面设有回流管(25),所述升降管(17)的下端设有泵水管(26),所述泵水管(26)的下端设有潜水泵(27),所述水箱(24)的一侧设有进水口(28)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置,其特征在于,所述搅拌电机(2)的电机轴与搅拌轴(3)通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置,其特征在于,所述挡板(9)与罐体(1)之间通过铰链连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置,其特征在于,所述液压缸(10)的液压杆的端部与挡板(9)的一侧连接,所述挡板(9)与液压缸(10)的液压杆通过铰链连接。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置,其特征在于,所述水雾喷头(12)上设有调节开关,能够调节水雾喷头(12)的喷水量和水雾液滴的大小。

技术总结
本实用新型提供了一种陶瓷干法制粉的供水喷雾装置,包括罐体,所述罐体的上侧设有搅拌电机,所述搅拌电机的电机轴端部设有搅拌轴,所述搅拌轴的侧面均布设有安装块,所述安装块上设有辅助搅拌杆,所述辅助搅拌杆的下端设有搅拌片。本实用新型的优点:罐体内设有搅拌轴,使得粉料与水雾接触均匀的同时,解决了干法制粉的各类粉料混合度低的技术问题,同时供水装置内部设有分水电机,能够使水雾喷头实现间歇性的喷水,使得粉料受水均匀的同时,又不会使得粉料湿度过大,罐体底部的挡板通过液压泵控制开合,自动卸料而无需人力,搅拌轴上可以根据需求安装一定数量的辅助搅拌杆,辅助搅拌以及防止卸料时粉料粘连在罐体内。搅拌以及防止卸料时粉料粘连在罐体内。搅拌以及防止卸料时粉料粘连在罐体内。


技术研发人员:毛江龙
受保护的技术使用者:江西高安市厚德鑫实业有限公司
技术研发日:2021.07.22
技术公布日:2021/12/11
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