一种木模板楼梯踏步定型化支模装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别提供一种木模板楼梯踏步定型化支模装置。


背景技术：

2.随着建筑业的飞速发展，多层及高层建筑成为了城市不可或缺的建筑产品。而楼梯在楼层间作为垂直交通必不可少的构件，其施工质量及安全性能直接影响建筑安全疏散的枢纽。在现浇结构模板施工过程中，楼梯踏步的木模板安装加固是最费工时的，且质量要求高，施工难度大；往往楼梯踏步的木模板安装加固质量得不到保证，经常出现楼梯涨模、踢脚烂根、楼梯变形等质量缺陷。
3.目前，现有楼梯踏步模板的安装加固大多采用木方吊模或者钢管脚手架直接吊模的方式。然而，采用木方吊模的方式进行加固容易破坏模板导致变形，材料破坏严重，周转效率低；采用钢管脚手架直接吊模的方式，由于该方式未对踏步进行有效的加固处理，混凝土浇筑时极容易出现吊模偏位的现象，成型效果得不到控制；甚至出现涨模，导致费工费时费材料等缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单牢固、安装简易方便、材料周转率高、成本低、施工效率高、可根据楼梯踏步的尺寸随时调节的木模板楼梯踏步定型化支模装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，包括设于左右两侧的两个纵向支模单元及设于两者之间的模板4、木方5、角铁6及横向加固钢管7；所述纵向支模单元包括纵向加固钢管1、踏步加固钢管3及钢筋撑脚8，所述纵向加固钢管1按楼梯踏步支模角度布置，其上对应各层踏步9分别设置有踏步加固钢管3，各踏步加固钢管3与纵向加固钢管1之间通过十字扣件2连接，所述踏步加固钢管3一端处于竖直方向，另一端与纵向加固钢管1垂直布置，所述钢筋撑脚8固定在楼梯两端休息平台支模架10上，所述纵向加固钢管1两端焊接竖向钢管1a，所述竖向钢管1a插入钢筋撑脚8上进行固定；对应同一层踏步9的两个踏步加固钢管3竖直段上下方向对向焊接两个角铁6，所述两个角铁6之间卡设木方5，所述木方5前端面固定模板4，通过调节踏步加固钢管3在纵向加固钢管1上的位置，从而使模板4顶住踏步9竖直面进行支模。
6.进一步地，所述两个纵向支模单元中的纵向加固钢管1与横向加固钢管7之间通过十字扣件2连接，所述横向加固钢管7共三根，分别设置于纵向加固钢管1两侧及中部位置。
7.进一步地，所述角铁6尺寸为l40
×
4。
8.进一步地，所述纵向加固钢管1、踏步加固钢管3及横向加固钢管7规格为ф48。
9.进一步地，所述木方5规格为50
×
80。
10.进一步地，所述模板4采用15mm厚覆面木胶合板。
11.进一步地，所述钢筋撑脚8采用ф25钢筋制成。
12.本实用新型具有以下有益的效果：
13.本实用新型结构简单轻盈，安装简易方便、不易破坏踏步模板，能够实现楼梯踏步模板的有效加固；本实用新型施工简单方便，省时省力，降低了工作强度，提高了施工效率，保证了施工质量；本实用新型使用的原材料为施工常见材料，材料周转率高，节约了成本，提高了经济效益；本实用新型灵活性较强，可操作性简易，可根据楼梯踏步的尺寸和现场施工情况，自行确定木模板楼梯踏步定型化支模装置的规格大小，有利于在建筑施工等项目中灵活推广应用。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面图；
15.图2为本实用新型的立体图；
16.图3为本实用新型的主视图；
17.图4为图1的节点放大图；
18.图中：1、纵向加固钢管；1a、竖向钢管；2、十字扣件；3、踏步加固钢管；4、模板；5、木方；6、角铁；7、横向加固钢管；8、钢筋撑脚；9、踏步；10、楼梯两端休息平台支模架。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
20.如图1～4所示，一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，包括设于左右两侧的两个纵向支模单元及设于两者之间的模板4、木方5、角铁6及横向加固钢管7。
21.纵向支模单元包括纵向加固钢管1、踏步加固钢管3及钢筋撑脚8；纵向加固钢管1按楼梯踏步支模角度布置，其上对应各层踏步9分别设置有踏步加固钢管3，各踏步加固钢管3与纵向加固钢管1之间通过十字扣件2连接，踏步加固钢管3采用钢管按楼梯踏步支模角度焊制，踏步加固钢管3一端处于竖直方向，另一端与纵向加固钢管1垂直布置；钢筋撑脚8固定在楼梯两端休息平台支模架10上，纵向加固钢管1两端焊接竖向钢管1a，竖向钢管1a插入钢筋撑脚8上进行固定，防止浇筑混凝土时踏板变形。
22.对应同一层踏步9的两个踏步加固钢管3竖直段上下方向对向焊接两个角铁6，两个角铁6之间卡设木方5，木方5前端面固定模板4，模板4与木方5通过吊模加固的方式控制楼梯踏步的尺寸以及形状，通过调节踏步加固钢管3在纵向加固钢管1上的位置，从而使模板4顶住踏步9竖直面进行支模。
23.在本实用新型所述的实施例中，两个纵向支模单元中的纵向加固钢管1与横向加固钢管7之间通过十字扣件2连接，横向加固钢管7共三根，分别设置于纵向加固钢管1两侧及中部位置，起到整体加固的作用，同时防止踏板在人员踩踏下出现偏位。
24.在本实用新型所述的实施例中，角铁6尺寸为l40
×
4，纵向加固钢管1、踏步加固钢管3及横向加固钢管7规格为ф48，木方5规格为50
×
80，模板4采用15mm厚覆面木胶合板，钢筋撑脚8采用ф25钢筋制成。
25.可根据楼梯踏步的尺寸和现场施工情况，自行确定本实用新型的规格大小，本实施例仅提供设计思路，详细规格及尺寸不作深入探讨。
26.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，其特征在于，包括设于左右两侧的两个纵向支模单元及设于两者之间的模板(4)、木方(5)、角铁(6)及横向加固钢管(7)；所述纵向支模单元包括纵向加固钢管(1)、踏步加固钢管(3)及钢筋撑脚(8)，所述纵向加固钢管(1)按楼梯踏步支模角度布置，其上对应各层踏步(9)分别设置有踏步加固钢管(3)，各踏步加固钢管(3)与纵向加固钢管(1)之间通过十字扣件(2)连接，所述踏步加固钢管(3)一端处于竖直方向，另一端与纵向加固钢管(1)垂直布置，所述钢筋撑脚(8)固定在楼梯两端休息平台支模架(10)上，所述纵向加固钢管(1)两端焊接竖向钢管(1a)，所述竖向钢管(1a)插入钢筋撑脚(8)上进行固定；对应同一层踏步(9)的两个踏步加固钢管(3)竖直段上下方向对向焊接两个角铁(6)，所述两个角铁(6)之间卡设木方(5)，所述木方(5)前端面固定模板(4)，通过调节踏步加固钢管(3)在纵向加固钢管(1)上的位置，从而使模板(4)顶住踏步(9)竖直面进行支模。2.按照权利要求1所述的一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，其特征在于，所述两个纵向支模单元中的纵向加固钢管(1)与横向加固钢管(7)之间通过十字扣件(2)连接，所述横向加固钢管(7)共三根，分别设置于纵向加固钢管(1)两侧及中部位置。3.按照权利要求1所述的一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，其特征在于，所述角铁(6)尺寸为l40
×
4。4.按照权利要求1所述的一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，其特征在于，所述纵向加固钢管(1)、踏步加固钢管(3)及横向加固钢管(7)规格为ф48。5.按照权利要求1所述的一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，其特征在于，所述木方(5)规格为50
×
80。6.按照权利要求1所述的一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，其特征在于，所述模板(4)采用15mm厚覆面木胶合板。7.按照权利要求1所述的一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，其特征在于，所述钢筋撑脚(8)采用ф25钢筋制成。

技术总结
本实用新型公开了一种木模板楼梯踏步定型化支模装置，包括两个纵向支模单元及设于两者之间的模板、木方、角铁及横向加固钢管；纵向支模单元包括纵向加固钢管、踏步加固钢管及钢筋撑脚，纵向加固钢管按楼梯踏步支模角度布置，其上对应各层踏步分别设置有踏步加固钢管，踏步加固钢管一端处于竖直方向，另一端与纵向加固钢管垂直布置；对应同一层踏步的两个踏步加固钢管竖直段上下方向对向焊接两个角铁，两个角铁之间卡设木方，木方前端面固定模板，通过调节踏步加固钢管在纵向加固钢管上的位置，从而使模板顶住踏步竖直面进行支模。本实用新型结构简单牢固、安装简易方便、材料周转率高、成本低、施工效率高、可根据楼梯踏步的尺寸随时调节。尺寸随时调节。尺寸随时调节。


技术研发人员：叶国平 孙丽锋 寇立夫
受保护的技术使用者：中建四局土木工程有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/11