1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块。
背景技术：
2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点；
3.传统的混凝土砌块结构较为固定，无法有效增加混凝土砌块的强度，使得混凝土砌块在苛刻环境下使用的安全性较低，在使用过程中会造成破裂，进而会大大降低其使用寿命，而且混凝土砌块体积较大，不便于搬运，因而我们需要设计一款具有加强功能的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用安全性较低的缺点，而提出的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，包括砌块本体和放置于砌块本体内部的安装块，所述安装块的两端侧壁均贯穿转动连接有调节杆，两个所述调节杆的一端均固定有转盘，两个所述调节杆的另一端均通过轴承转动连接有挡块，所述挡块为l型块，所述挡块的侧壁固定有抵紧层，所述砌块本体的内部设置有限位装置，所述安装块内部设置有伸缩装置。
7.优选地，所述抵紧层与砌块本体的内壁相抵，所述抵紧层采用橡胶材料制成。
8.优选地，所述限位装置包括开设于砌块本体内壁的两个限位槽，所述限位槽与挡块对应。
9.优选地，所述砌块本体的内壁固定有环形挡板，所述环形挡板的底部与砌块本体的内壁通过环形加强筋连接，所述环形挡板的上端与挡块的底部相抵。
10.优选地，所述伸缩装置包括开设于安装块内部的滑动腔，所述滑动腔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部与滑动腔的内底部通过连接弹簧连接。
11.优选地，所述滑板的上端固定有连接杆，所述连接杆的上端贯穿至安装块的上端，所述连接杆的上端固定有拉环。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，通过设置与砌块内壁相抵的两个挡块，能够有效增加砌块的强度，使得砌块的使用更加安全，而两端的挡块，均与安装块通过为螺纹杆的调节杆连接，能够实现挡块稳定连接的同时可实现对两挡块距离的调整，能够适应与不同大小的砌块的抵紧工作，从而使得其适用性更高；
14.2、本装置中，在挡块的底部设置环形挡板和环形加强筋，能够实现对砌块自身强
度的增强，使得砌块本体的使用安全性更高，而通过设置可滑动的拉环，能够在需要使用时实现伸长，从而能够方便对砌块的搬运工作，使得砌块的使用更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块的侧剖视图；
17.图3为本实用新型提出的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块的俯视图。
18.图中：1砌块本体、2安装块、3调节杆、4转盘、5挡块、6抵紧层、7限位槽、8环形挡板、9环形加强筋、10滑动腔、11滑板、12连接弹簧、13连接杆、14拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，包括砌块本体1和放置于砌块本体1内部的安装块2，安装块2的两端侧壁均贯穿转动连接有调节杆3，两个调节杆3的一端均固定有转盘4，调节杆3为螺纹杆，两个调节杆3的另一端均通过轴承转动连接有挡块5，挡块5为l型块，挡块5的侧壁固定有抵紧层6，砌块本体1的内部设置有限位装置，安装块2内部设置有伸缩装置；抵紧层6与砌块本体1的内壁相抵，抵紧层6采用橡胶材料制成，通过设置为螺纹杆的调节杆3，能够实现挡块5稳定连接的同时可实现对两挡块5距离的调整，能够适应与不同大小的砌块本体1的抵紧工作，从而使得其适用性更高。
21.限位装置包括开设于砌块本体1内壁的两个限位槽7，限位槽7与挡块5对应；砌块本体1的内壁固定有环形挡板8，环形挡板8的底部与砌块本体1的内壁通过环形加强筋9连接，环形挡板8的上端与挡块5的底部相抵，通过设置环形挡板8和环形加强筋9，能够实现对砌块本体1自身强度的增强，使得砌块本体1的使用安全性更高。
22.伸缩装置包括开设于安装块2内部的滑动腔10，滑动腔10的内壁滑动连接有滑板11，滑板11的底部与滑动腔10的内底部通过连接弹簧12连接；滑板11的上端固定有连接杆13，连接杆13的上端贯穿至安装块2的上端，连接杆13的上端固定有拉环14，通过设置伸缩装置，能够方便对拉环14的高度位置进行调整，从而能够方便对砌块本体1的搬运工作，而在无需搬运时，拉环14完全进入砌块本体1内部，从而不会对砌块本体1使用造成影响，能够方便砌块本体1的使用。
23.本实用新型中，在砌块本体1使用使用过程中，首先需要对准限位槽7和挡块5底部的位置，将呈l型的挡块5底部推入至限位槽7内部，使得挡块5侧壁的抵紧层6与砌块本体1内壁紧密贴合，然后通过转动转盘4，使得调节杆3转动，从而能够实现另一侧的挡块5的移动，使得另一侧的挡块5也进入限位槽7内部，实现对砌块本体1内壁的紧密贴合，能够利用两端的挡块5实现与砌块本体1两端侧壁的抵紧，能够有效增加砌块本体1的强度，使得砌块本体1的使用更加安全，而两端的挡块5，均与安装块2通过为螺纹杆的调节杆3连接，能够实现两端挡块5稳定连接的同时可实现对两挡块5距离的调整，能够适应与不同大小的砌块本体1的抵紧工作，从而使得其适用性更高；
24.而设置为橡胶材料制成的抵紧层6，能够在抵紧过程中实现对砌块本体1内壁进行保护，保证砌块本体1的完整性，同时可使得挡块5与砌块本体1贴合更加紧密，稳定性更好，同时在挡块5的底部设置环形挡板8和环形加强筋9，能够实现对砌块本体1自身强度的增强，使得砌块本体1的使用安全性更高；
25.在需要对砌块本体1进行搬运时，此时可通过拉动拉环14，使得拉环14带动连接杆13向上移动，从而能够实现滑板11的移动，使得连接弹簧12处于伸长状态，从而能够使得拉环14伸出至砌块本体1的上端，此时可通过拉环14方便对砌块本体1的搬运，而无需搬运时，连接弹簧12会带动滑板11和拉环14返回原位，使得拉环14完全进入砌块本体1内部，从而不会对砌块本体1使用造成影响，能够方便砌块本体1的使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，包括砌块本体（1）和放置于砌块本体（1）内部的安装块（2），其特征在于，所述安装块（2）的两端侧壁均贯穿转动连接有调节杆（3），两个所述调节杆（3）的一端均固定有转盘（4），两个所述调节杆（3）的另一端均通过轴承转动连接有挡块（5），所述挡块（5）为l型块，所述挡块（5）的侧壁固定有抵紧层（6），所述砌块本体（1）的内部设置有限位装置，所述安装块（2）内部设置有伸缩装置。2.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述抵紧层（6）与砌块本体（1）的内壁相抵，所述抵紧层（6）采用橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述限位装置包括开设于砌块本体（1）内壁的两个限位槽（7），所述限位槽（7）与挡块（5）对应。4.根据权利要求3所述的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述砌块本体（1）的内壁固定有环形挡板（8），所述环形挡板（8）的底部与砌块本体（1）的内壁通过环形加强筋（9）连接，所述环形挡板（8）的上端与挡块（5）的底部相抵。5.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述伸缩装置包括开设于安装块（2）内部的滑动腔（10），所述滑动腔（10）的内壁滑动连接有滑板（11），所述滑板（11）的底部与滑动腔（10）的内底部通过连接弹簧（12）连接。6.根据权利要求5所述的蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，其特征在于，所述滑板（11）的上端固定有连接杆（13），所述连接杆（13）的上端贯穿至安装块（2）的上端，所述连接杆（13）的上端固定有拉环（14）。
技术总结
本实用新型公开了蒸压粉煤灰废渣加气混凝土砌块，包括砌块本体和放置于砌块本体内部的安装块，所述安装块的两端侧壁均贯穿转动连接有调节杆，两个所述调节杆的一端均固定有转盘，两个所述调节杆的另一端均通过轴承转动连接有挡块，所述挡块为L型块，所述挡块的侧壁固定有抵紧层，所述砌块本体的内部设置有限位装置，所述安装块内部设置有伸缩装置。本装置中，通过设置与砌块内壁相抵的两个挡块，能够有效增加砌块的强度，使得砌块的使用更加安全，而两端的挡块，均与安装块通过为螺纹杆的调节杆连接，能够实现挡块稳定连接的同时可实现对两挡块距离的调整，能够适应与不同大小的砌块的抵紧工作，从而使得其适用性更高。从而使得其适用性更高。从而使得其适用性更高。
技术研发人员：李先刚
受保护的技术使用者：邹城市兴企新型建材有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/12/15