一种快速凿毛改良钢模板的制作方法

1.本实用新型涉及模板，尤其是一种快速凿毛改良钢模板。


背景技术：

2.护岸块石混凝土墙身浇筑且待强度满足设计要求后，墙面采用饰面条石贴护，使用细石混凝土灌缝。为保证墙身与饰面条石的粘结度，对墙身混凝土面进行凿毛施工。
3.现有条件下人工采用凿子凿毛时，凿毛效果能满足后续施工要求，但混凝土强度较高导致凿毛效率极低，人工成本上升，且严重影响施工进度；人工使用风镐凿毛效率能相对提高但设备成本上升，且凿毛效果不佳，对混凝土墙面破坏较大。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速凿毛改良钢模板，解决护岸饰面条石贴面时细石混凝土与墙身混凝土面粘结不牢固、提高施工效率，减少人工费时费力的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种快速凿毛改良钢模板，包括模板主体，模板主体的正面布置多组筋条，筋条突出于模板主体表面；模板主体背面固定有壳体，壳体与螺杆螺纹连接，螺杆另一端与支撑块可转动连接，支撑块位于模板主体的孔内并与模板主体的正面齐平。
7.所述筋条采用直径26mm-30 mm的螺纹钢加工而成。
8.所述筋条呈波纹状分布且从上往下间隔布置，上下的筋条之间间距在0.19m-0.23 m之间。
9.所述螺杆分多组布置。
10.每组螺杆上下成对间隔布置，上下的螺杆之间通过链传送机构传动。
11.本实用新型一种快速凿毛改良钢模板，具有以下技术效果：
12.1）、通过在钢模板端面焊接筋条，后期脱模后形成的效果与人工凿缝效果一致，且相对人工凿缝而言，提高了施工效率、降低了施工成本、控制了凿毛质量，并达到规范化生产、提高美观度。
13.2）、通过在钢模板背面设置螺杆、壳体及支撑块，方便快速脱模，减少脱模难度。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的结构示意图。
17.图3为本实用新型的剖视图。
18.图中：模板主体1，筋条2，壳体3，螺杆4，支撑块5，链传送机构6。
具体实施方式
19.如图1所示，一种快速凿毛改良钢模板，包括模板主体1，模板主体1为钢模板， 模板主体1的正面焊接多组筋条2，筋条2突出于模板主体1表面。筋条2采用直径26mm-30 mm的螺纹钢加工而成。优选直径为28mm的螺纹钢，此直径的螺纹钢形成的预留缝能达到人工凿缝效果。焊接时，钢筋焊接花纹使用“w”字形进行焊接预留，钢筋条从左端至最右端。最终每组筋条2呈波纹状分布且各组筋条2之间从上往下间隔布置。上下的筋条2之间间距在0.19m-0.23 m之间。优选间距为0.2m，饰面条石宽0.25m，此间距能满足施工时，每块条石都能与凿面粘结。
20.另外，如图2-3所示，在模板主体1背面固定有壳体3，壳体3与螺杆4螺纹连接，螺杆4另一端与支撑块5通过限位套可转动连接，支撑块5为圆台结构，支撑块5位于模板主体1的孔内，且前端面并与模板主体1的正面齐平。支撑块5的侧壁与模板主体1的孔的内壁贴合。当需要拆模时，转动螺杆4时，壳体3朝远离混凝土一侧移动，并带动模板主体1移动，这样便于快速拆模。
21.如图2所示，在上下的螺杆4上均安装有链轮，两链轮之间饶有链条，两链轮与链条构成链传送机构6。转动一个螺杆4时，另一个螺杆4也同步动作，这样可实现上下两处快速脱模。
22.另外，施工前清理模板表面，将脱模剂涂刷均匀以保证脱模效果。


技术特征：
1.一种快速凿毛改良钢模板，其特征在于：包括模板主体（1），模板主体（1）的正面布置多组筋条（2），筋条（2）突出于模板主体（1）表面；模板主体（1）背面固定有壳体（3），壳体（3）与螺杆（4）螺纹连接，螺杆（4）另一端与支撑块（5）可转动连接，支撑块（5）位于模板主体（1）的孔内并与模板主体（1）的正面齐平。2.根据权利要求1所述的一种快速凿毛改良钢模板，其特征在于：所述筋条（2）采用直径26mm-30 mm的螺纹钢加工而成。3.根据权利要求1所述的一种快速凿毛改良钢模板，其特征在于：所述筋条（2）呈波纹状分布且从上往下间隔布置，上下的筋条（2）之间间距在0.19m-0.23 m之间。4.根据权利要求1所述的一种快速凿毛改良钢模板，其特征在于：所述螺杆（4）分多组布置。5.根据权利要求4所述的一种快速凿毛改良钢模板，其特征在于：每组螺杆（4）上下成对间隔布置，上下的螺杆（4）之间通过链传送机构（6）传动。

技术总结
一种快速凿毛改良钢模板，包括模板主体，模板主体的正面布置多组筋条，筋条突出于模板主体表面；模板主体背面固定有壳体，壳体与螺杆螺纹连接，螺杆另一端与支撑块可转动连接，支撑块位于模板主体的孔内并与模板主体的正面齐平。本实用新型提供的一种快速凿毛改良钢模板，提高了施工效率、降低了施工成本、控制凿毛质量并达到规范化生产。毛质量并达到规范化生产。毛质量并达到规范化生产。


技术研发人员：王培新 刘宇飞 孙晓峰 朱单 胡锡沛 陈志航 杨磊 黎维君 鲁良辉
受保护的技术使用者：中交水利水电建设有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/11/7