一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑构件模具领域，特别涉及一种桁架钢筋叠合板式通用模具。


背景技术：

2.近年来，随着我国建筑产业化的发展，装配式建筑迅速崛起，装配式建筑构件有着制作不受季节及气候限制，可提高构件质量，且施工速度快等特点，具备易于实现建筑构件的现代化生产，从而导致预制构件产量大大增加，而预制构件大多数是通过模具生产制造的。
3.叠合板是装配式建筑常用构件，叠合板由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。目前预制混凝土叠合板模具是以模台为底，四边侧模是通过磁盒或小型固定工装将其固定到模台上，根据叠合板长宽要求确定模具尺寸，根据叠合板钢筋出筋需要对侧模在相应位置开长孔，当钢筋间距和叠合板尺寸任一参数发生变化时都需要重新开模，模板的重复利用率很低，资金成本和时间成本都造成浪费。
4.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具，它解决了现有的预制混凝土叠合板模具存在的当钢筋间距和叠合板尺寸任一参数发生变化时都需要重新开模，模板的重复利用率低，资金成本、生产时间成本都造成浪费的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具，由主体构成模具的边模，所述主体由底模、中间的可调泡沫橡胶夹层、以及上边的顶模叠加构成上、中、下的三部分；所述中间的可调泡沫橡胶夹层是由带孔的限高垫块和泡沫橡胶沿长度方向间隔设置组成，其中在泡沫橡胶上有作为出钢筋孔的切割v型口；顶模由矩形管和立板焊接而成，立板立向设置，矩形管水平焊接于立板底边的侧面。
7.进一步地，本发明的一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具还具有如下特点，所述底模与顶模对应位置开孔，所述限高垫块放置在所述开孔的位置，通过设置于开孔内的螺栓来连接模具上、中、下三部分，并将中间 泡沫橡胶夹层压紧压实。
8.进一步地，本发明的一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具还具有如下特点，所述中间的泡沫橡胶有背胶，泡沫橡胶齐边粘贴在底模上。
9.本实用新型操作顺序是：用压板通过螺栓将底模固定在模台上、然后在底膜内侧齐边粘贴泡沫橡胶，粘贴过程中要在连接孔位置处齐边放置限高垫块，然后根据图纸用壁纸刀在泡沫橡胶上切割v字孔作为模具出筋孔使用，这样的设置可以适应任何尺寸板型任何出筋设计，且每次更换板型只需更换部分泡沫橡胶即可，大幅度降低模具加工成本。在钢筋铺设完毕后，将顶模通过铰制孔螺栓或普通螺栓齐边固定到底膜的攻丝孔上并安装形成模具。所述模具的前侧边和左右侧边均为通长设置，第四边根据实际情况进行适当的切割
再组合，所述模具四边均用上述方式组合并通过压板或磁盒进行固定。
10.本实用新型优点：利用率高、操作简便、可适用于任何尺寸的叠合板生产、消耗材料极低、节省生产时间，节省资金，大幅度节约模具成本。
附图说明
11.图1是本实用新型使用状态图；
12.图2是本实用新型主视图；
13.图3是图2的a-a剖视图；
14.图4是泡沫橡胶的结构示意图；
15.图5是图1的i处局部放大图。
16.图中符号说明：底模1，可调泡沫橡胶夹层2，顶模3，限高垫块4，泡沫橡胶5，切割v型豁口51，立板6，矩形管7，模台钢结构8，攻丝孔9，压板11，紧固螺栓12，短向固定边模e，长向固定边模f。
具体实施方式
17.下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
18.如图1-5所示，一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具，由主体构成短向固定边模e和长向固定边模f，短向固定边模e和长向固定边模f围成矩形的混凝土桁架钢筋叠合板模具；主体由底模1、中间的可调泡沫橡胶夹层2、以及上边的顶模3分为上、中、下叠加的三部分；所述中间的可调泡沫橡胶夹层2是由带孔的限高垫块4和泡沫橡胶5沿长度方向间隔设置组成，其中在泡沫橡胶5上有作为出钢筋孔的切割v型口51；顶模3由矩形管7和立板6焊接而成，立板立向设置，矩形管水平焊接于立板底边的侧面。
19.所述底模1与顶模3对应位置开孔，为了避让钢筋所述模具上设置有成组的连接孔，所述限高垫块4放置在有开孔的位置，通过设置于开孔内的螺栓来连接模具上中下三部分，并将中间泡沫橡胶夹层压紧压实。
20.所述中间的泡沫橡胶带有背胶，齐边粘贴在底模1上，粘贴后需用壁纸刀根据生产图纸对出筋位置进行切割v型豁口。
21.本实用新型还包括压板11和紧固螺栓12，压板连接于底板上的压板通过紧固螺栓固定于模台上（也可以用磁盒对底膜进行固定）。所述模具四边均用上述方式组合并通过压板或磁盒固定于模台钢结构上。


技术特征：
1.一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具，其特征在于，由主体构成模具的边模，所述主体由底模、中间的可调泡沫橡胶夹层、以及上边的顶模叠加构成上、中、下的三部分；所述中间的可调泡沫橡胶夹层是由带孔的限高垫块和泡沫橡胶沿长度方向间隔设置组成，其中在泡沫橡胶上有作为出钢筋孔的切割v型口；顶模由矩形管和立板焊接而成，立板立向设置，矩形管水平焊接于立板底边的侧面。2.如权利要求1所述一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具，其特征在于，所述底模与顶模对应位置开孔，所述限高垫块放置在所述开孔的位置，通过设置于开孔内的螺栓来连接模具上、中、下三部分，并将中间 泡沫橡胶夹层压紧压实。3.如权利要求2所述一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具，其特征在于，所述中间的泡沫橡胶有背胶，泡沫橡胶齐边粘贴在底模上。4.如权利要求1所述一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具，其特征在于，还包括压板和紧固螺栓，压板连接于底板上，压板通过紧固螺栓固定于模台上。

技术总结
一种可调式预制混凝土桁架钢筋叠合板万能模具，涉及装配式建筑构件模具领域，特别涉及一种桁架钢筋叠合板式通用模具。由主体构成模具的边模，所述主体由底模、中间的可调泡沫橡胶夹层、以及上边的顶模叠加构成上、中、下的三部分；所述中间的可调泡沫橡胶夹层是由带孔的限高垫块和泡沫橡胶沿长度方向间隔设置组成，其中在泡沫橡胶上有作为出钢筋孔的切割V型口；顶模由矩形管和立板焊接而成，立板立向设置，矩形管水平焊接于立板底边的侧面。它解决了现有的预制混凝土叠合板模具存在的当钢筋间距和叠合板尺寸任一参数发生变化时都需要重新开模，模板的重复利用率低，资金成本、生产时间成本都造成浪费的问题。产时间成本都造成浪费的问题。产时间成本都造成浪费的问题。


技术研发人员：刘文斌 韦庆功 张宇 初甲琳 马黎黎 于蕾 谌韦林 刘阳 陈秋玮 徐景新 胡浩
受保护的技术使用者：黑龙江省建工构件有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/3/15