一种组装型钢梁支撑脚手架的制作方法

1.本实用新型属于冶炼焦化工程建设领域，尤其是涉及一种组装型钢梁支撑脚手架。


背景技术：

2.熄焦塔是煤焦化湿法熄焦系统中主要的单位工程，一般由钢筋混凝土筒身结构、防腐内衬和附属构件组成，熄焦塔高度在60-70米之间，占地面积小，筒身混凝土模板支撑工程施工属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程(高支模)，传统的施工方法筒身内搭设扣件式满堂支撑架，从底板至熄焦塔顶部大约60-70米，这种施工方法主要存在以下弊端：
3.1.脚手架的材料积压量较大，无法周转使用
4.采用传统的扣件式满堂支撑架施工，熄焦塔筒身施工为6个月左右，脚手架材料直至熄焦塔筒体结构全部施工完以后才可以拆除，无法周转使用，造成脚手架租赁费用增加，加大施工成本。
5.2.熄焦塔的内支撑体系搭设较高，存在安全隐患
6.熄焦塔筒身高度在60-70米之间，占地面积小，脚手架搭设高度为60米左右，内部设置3道井字梁支撑，筒身内混凝土模板支撑工程施工属于超过一定规模的危险性较大部分项工程(高支模)，施工周期长，安全隐患较大，同时焦化厂对钢管腐蚀比较严重，加大安全风险。
7.3.无法进行穿插施工，影响施工工期
8.筒身内搭设满堂支撑架，后续防腐不锈钢内衬、管道安装等工程无法进行穿插施工，影响熄焦塔整体施工工期。


技术实现要素：

9.本实用新型要解决的问题是提供一种组装型钢梁支撑脚手架，尤其适合用于熄焦塔内施工的分段搭设。
10.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
11.一种组装型钢梁支撑脚手架，用于熄焦塔内施工的分段搭设，包括：
12.脚手架主体，以及设置于所述脚手架主体框架内部的型钢，所述脚手架主体包括上板和下板，以及用于固定所述上板和所述下板的两排竖杆，两排所述竖杆设于所述脚手架主体的四周，所述上板、所述下板与所述竖杆固定连接；以及
13.用于固定所述型钢的横梁，所述横梁的两端与两排所述竖杆连接。
14.进一步的，还包括拉结机构，所述拉结机构通过对拉螺栓将所述脚手架主体与墙体连接。
15.进一步的，还包括固定接头和预埋件，所述预埋件设于所述脚手架主体的底部，所述固定接头用于配合所述预埋件，与所述脚手架主体连接。
16.进一步的，所述型钢为h型钢，所述h型钢在所述脚手架主体的框架内部设有多个，多个所述h型钢与所述横梁垂直连接。
17.进一步的，所述横梁在所述脚手架主体的框架内部至少设有一个，至少一个所述横梁用于将所述型钢固定在所述脚手架主体内。
18.进一步的，所述h型钢的规格尺寸不小于294
×
200
×8×
12mm。
19.本实用新型具有的优点和积极效果是：解决施工过程中支撑体系的稳定性，保证支撑体系与设计结构及临时支撑梁形成稳定体系，最大程度的减少施工过程中人材机的一次投入，加大料具的周转，实现资源优化配置，同时把熄焦塔按施工部位结构特点单元划分施工段进行分段流水施工，节缩短施工工期，为后续熄焦塔安装提供了有利条件，达到降本增效的目的。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的一种组装型钢梁支撑脚手架示意图。
21.图2是本实用新型实施例的一种组装型钢梁支撑脚手架施工图。
22.图3是本实用新型实施例的预埋件与固定接头连接图。
23.图中：
24.1、脚手架主体
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2、h型钢
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3、横梁
25.4、拉结机构
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5、预埋件
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6、固定接头
26.7、熄焦塔
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1-3所示，出示了本实用新型实施例的结构，本实用新型实施例涉及一种组装型钢梁支撑脚手架，该脚手架包括：脚手架主体1、以及安装于脚手架主体1上的型钢，型钢的加工形状主要为h型钢2，脚手架主体1包括上板、下板和固定上板、下板的竖杆，竖杆分别安装到上板和下板的边缘四周，在脚手架主体1的内部，还安装有横梁3，横梁3与h型钢2垂直连接，用于固定h型钢2。
29.根据本实用新型实施例的一种组装型钢梁支撑脚手架，在脚手架主体1的下板上，安装有预埋件5，预埋件5配合固定接头6，可将脚手架主体1的底部固定在熄焦塔7内部。
30.进一步优化方案，在脚手架主体1的竖杆上，安装有拉结机构4，拉结机构4配合对拉螺栓，将脚手架固定在熄焦塔7内部的墙体上；需要注意的是，在脚手架进行分段摆设之前，需要检验对拉螺栓和拉结机构4的强度，保证脚手架的安装稳定性。
31.根据本实用新型实施例的一种组装型钢梁支撑脚手架，安装成脚手架主体1的竖杆安装在上板和下板的边缘四周，每相邻两根竖杆之间的间距相等，竖杆与上板、下板之间，采取焊接的连接形式，且竖杆与上下板相互垂直，为了保证上下板承重均匀，也保证强度相等，竖杆焊接在上下板边缘时，安装数量需对称。
32.优选的，h型钢2的规格尺寸不小于294
×
200
×8×
12mm，h型钢2安装于脚手架主体1的上下板的板面边缘处，h型钢2的长度选择，一般根据熄焦塔7内部空间的净尺寸，考虑到安装时的调整和余量及施工过程中的墙体垂直度偏差，选择长度略小于净尺寸。
33.优选的，在脚手架主体1上，至少安装有一根横梁3，用于固定h型钢2，横梁3穿过h型钢2的上下端，与h型钢2相互垂直并且焊接，同时，将横梁3的两端焊接在四周的竖杆上，竖杆、h型钢2、横梁3三者同时构成脚手架的框架。
34.需要注意的是，构成脚手架主体1的上下板，是可以进行拆卸的，有助于完成脚手架在熄焦塔7内部的分段搭设。
35.根据本实用新型实施例的一种组装型钢梁支撑脚手架及其分段搭设施工方法，其产生的有益效果是：
36.解决施工过程中支撑体系的稳定性，保证支撑体系与设计结构及临时支撑梁形成稳定体系，最大程度的减少施工过程中人材机的一次投入，加大料具的周转，实现资源优化配置，同时把熄焦塔按施工部位结构特点单元划分施工段进行分段流水施工，节缩短施工工期，为后续熄焦塔安装提供了有利条件，达到降本增效的目的。
37.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种组装型钢梁支撑脚手架，用于熄焦塔内施工的分段搭设，其特征在于，包括：脚手架主体，以及设置于所述脚手架主体框架内部的型钢，所述脚手架主体包括上板和下板，以及用于固定所述上板和所述下板的两排竖杆，两排所述竖杆设于所述脚手架主体的四周，所述上板、所述下板与所述竖杆固定连接；以及用于固定所述型钢的横梁，所述横梁的两端与两排所述竖杆连接。2.根据权利要求1所述的一种组装型钢梁支撑脚手架，其特征在于，还包括拉结机构，所述拉结机构通过对拉螺栓将所述脚手架主体与墙体连接。3.根据权利要求1所述的一种组装型钢梁支撑脚手架，其特征在于，还包括固定接头和预埋件，所述预埋件设于所述脚手架主体的底部，所述固定接头用于配合所述预埋件，与所述脚手架主体连接。4.根据权利要求1所述的一种组装型钢梁支撑脚手架，其特征在于，所述型钢为h型钢，所述h型钢在所述脚手架主体的框架内部设有多个，多个所述h型钢与所述横梁垂直连接。5.根据权利要求1所述的一种组装型钢梁支撑脚手架，其特征在于，所述横梁在所述脚手架主体的框架内部至少设有一个，至少一个所述横梁用于将所述型钢固定在所述脚手架主体内。6.根据权利要求4所述的一种组装型钢梁支撑脚手架，其特征在于，所述h型钢的规格尺寸不小于294
×
200
×8×
12mm。

技术总结
本实用新型提供一种组装型钢梁支撑脚手架，包括脚手架主体，以及设置于所述脚手架主体框架内部的型钢，所述脚手架主体包括上板和下板，以及用于固定所述上板和所述下板的两排竖杆，两排所述竖杆设于所述脚手架主体的四周，所述下板、所述下板与所述竖杆固定连接。本实用新型的有益效果是：解决施工过程中支撑体系的稳定性，保证支撑体系与设计结构及临时支撑梁形成稳定体系，最大程度的减少施工过程中人材机的一次投入，加大料具的周转，实现资源优化配置，同时把熄焦塔按施工部位结构特点单元划分施工段进行分段流水施工，节缩短施工工期，为后续熄焦塔安装提供了有利条件，达到降本增效的目的。本增效的目的。本增效的目的。


技术研发人员：韩晓强 殷高峰 隋新
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/2/25