一种铸锭用锌液舀勺模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种铸锭用锌液舀勺模具。


背景技术：

2.在现有技术中，熔铸车间的锌液舀勺由石墨块铣削加工而成，它存在以下缺点：1、石墨材质易碎，长时间使用有锌液附着时，不便清理；2、现有的石墨舀勺制作成本高，不易于制作，破损后不能维修，只能更换。
3.因此，现有技术中亟需一种铸锭用锌液舀勺模具，以改变锌液舀勺的加工方法及材料，使舀勺的强度更好，更易于制作，制作成本低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种铸锭用锌液舀勺模具，以改变锌液舀勺的加工方法及材料，使舀勺的强度更好，更易于制作，制作成本低。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铸锭用锌液舀勺模具，包括外膜、设置于外膜内的内膜及设置在外膜与内膜之间形成的成型腔体内的钢筋骨架，所述外膜包括横向的外模木顶板、通过钉子直立固定连接于外模木顶板的左侧下端的外模左侧木板、通过钉子直立固定连接于外模木顶板的右侧下端的外模右侧木板、通过钉子直立固定连接于所述外模木顶板的后端部下方的外模木端板及通过钉子固定包覆于所述外模左侧木板和所述外模右侧木板的前部的外膜pe板，所述外模木端板通过钉子与所述外模左侧木板和所述外模右侧木板固定连接，所述内膜包括横向的内模木底板、通过钉子直立固定连接于内模木底板的左侧上端的内模左侧木板、通过钉子直立固定连接于内模木底板的右侧上端的内模右侧木板及通过钉子固定包覆于所述内模左侧木板和所述内模右侧木板的前部的内膜pvc软板，所述外模木端板通过钉子与所述内模左侧木板、所述内模右侧木板及所述内模木底板固定连接。
6.所述钢筋骨架包括左侧钢筋架、右侧钢筋架、固定连接在左侧钢筋架与右侧钢筋架的底部之间底部连接钢筋及固定连接在左侧钢筋架与右侧钢筋架的前部之间端部连接钢筋，所述左侧钢筋架位于所述外模左侧木板与所述内模左侧木板之间，所述右侧钢筋架位于所述外模右侧木板与所述内模右侧木板之间，所述底部连接钢筋位于所述内模木底板的下方，所述端部连接钢筋位于所述外膜pe板与所述内膜pvc软板之间。
7.所述钢筋骨架的钢筋直径为6mm。
8.本实用新型的有益效果是：通过本实用新型可以改变锌液舀勺的加工方法及材料，制作出的舀勺强度更好，锌液附着时便于清理，它使舀勺更便于生产，生产成本低，钢骨架可回收再利用。
附图说明
9.图1是本实用新型的仰视结构示意图；
10.图2是本实用新型的仰视结构透视图；
11.图3是本实用新型的侧面结构透视图；
12.图4是本实用新型加工出的舀勺的侧面结构示意图。
13.在图中：1-外模木顶板；2-外模木端板；3-外模左侧木板；4-外模右侧木板；5-外膜pe板；6-钢筋骨架；7-左侧钢筋架；8-右侧钢筋架；9-底部连接钢筋；10-端部连接钢筋；11-内模木底板；12-内模左侧木板；13-内模右侧木板；14-内膜pvc软板；15-舀勺。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型作详细描述。
15.如图1、图2所示，一种铸锭用锌液舀勺15模具，包括外膜、设置于外膜内的内膜及设置在外膜与内膜之间形成的成型腔体内的钢筋骨架6，外膜包括横向的外模木顶板1、通过钉子直立固定连接于外模木顶板1的左侧下端的外模左侧木板3、通过钉子直立固定连接于外模木顶板1的右侧下端的外模右侧木板4、通过钉子直立固定连接于外模木顶板1的后端部下方的外模木端板2及通过钉子固定包覆于外模左侧木板3和外模右侧木板4的前部的外膜pe板5，外模木端板2通过钉子与外模左侧木板3和外模右侧木板4固定连接，内膜包括横向的内模木底板11、通过钉子直立固定连接于内模木底板11的左侧上端的内模左侧木板12、通过钉子直立固定连接于内模木底板11的右侧上端的内模右侧木板13及通过钉子固定包覆于内模左侧木板12和内模右侧木板13的前部的内膜pvc软板14，外模木端板2通过钉子与内模左侧木板12、内模右侧木板13及内模木底板11固定连接。
16.生产时，将本实用新型倒置，将铸石粉、石英砂、钠水玻璃、氟硅酸钠按照50:75:25:1的比例混合均匀后，从本实用新型的底部浇筑到外膜与内膜之间构成的成型腔体内，浇筑后，模具底部表面用塑料膜覆盖，自然干燥3周，然后将外模拆除，保持自然干燥3个月后，将内膜用火烧掉，舀勺15即生产完毕。
17.参见图1、2，钢筋骨架6包括左侧钢筋架7、右侧钢筋架8、固定连接在左侧钢筋架7与右侧钢筋架8的底部之间底部连接钢筋9及固定连接在左侧钢筋架7与右侧钢筋架8的前部之间端部连接钢筋10，左侧钢筋架7位于外模左侧木板3与内模左侧木板12之间，右侧钢筋架8位于外模右侧木板4与内模右侧木板13之间，底部连接钢筋9位于内模木底板11的下方，端部连接钢筋10位于外膜pe板5与内膜pvc软板14之间。 钢筋骨架6的钢筋直径为6mm。
18.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种铸锭用锌液舀勺模具，其特征在于：所述铸锭用锌液舀勺模具包括外膜、设置于外膜内的内膜及设置在外膜与内膜之间形成的成型腔体内的钢筋骨架，所述外膜包括横向的外模木顶板、通过钉子直立固定连接于外模木顶板的左侧下端的外模左侧木板、通过钉子直立固定连接于外模木顶板的右侧下端的外模右侧木板、通过钉子直立固定连接于所述外模木顶板的后端部下方的外模木端板及通过钉子固定包覆于所述外模左侧木板和所述外模右侧木板的前部的外膜pe板，所述外模木端板通过钉子与所述外模左侧木板和所述外模右侧木板固定连接，所述内膜包括横向的内模木底板、通过钉子直立固定连接于内模木底板的左侧上端的内模左侧木板、通过钉子直立固定连接于内模木底板的右侧上端的内模右侧木板及通过钉子固定包覆于所述内模左侧木板和所述内模右侧木板的前部的内膜pvc软板，所述外模木端板通过钉子与所述内模左侧木板、所述内模右侧木板及所述内模木底板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸锭用锌液舀勺模具，其特征在于：所述钢筋骨架包括左侧钢筋架、右侧钢筋架、固定连接在左侧钢筋架与右侧钢筋架的底部之间底部连接钢筋及固定连接在左侧钢筋架与右侧钢筋架的前部之间端部连接钢筋，所述左侧钢筋架位于所述外模左侧木板与所述内模左侧木板之间，所述右侧钢筋架位于所述外模右侧木板与所述内模右侧木板之间，所述底部连接钢筋位于所述内模木底板的下方，所述端部连接钢筋位于所述外膜pe板与所述内膜pvc软板之间。3.根据权利要求2所述的一种铸锭用锌液舀勺模具，其特征在于：所述钢筋骨架的钢筋直径为6mm。

技术总结
一种铸锭用锌液舀勺模具，包括外膜、内膜及外膜与内膜之间的钢筋骨架，外膜包括横向的外模木顶板、通过钉子直立固定连接于外模木顶板的左侧下端的外模左侧木板、通过钉子直立固定连接于外模木顶板的右侧下端的外模右侧木板、通过钉子直立固定连接于外模木顶板的后端部下方的外模木端板及通过钉子固定包覆于外模左侧木板和外模右侧木板的前部的外膜PE板，内膜包括横向的内模木底板、通过钉子直立固定连接于内模木底板的左侧上端的内模左侧木板、通过钉子直立固定连接于内模木底板的右侧上端的内模右侧木板及通过钉子固定包覆于内模左侧木板和内模右侧木板的前部的内膜PVC软板。它可改变锌液舀勺的加工方法及材料，使舀勺强度好，制作成本低。制作成本低。制作成本低。


技术研发人员：刘建华 蔡磊 刘涛 邢晓礼 白凤岐
受保护的技术使用者：赤峰中色锌业有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/11/14