一种桥切机用上下料工作台的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种桥切机用上下料工作台。


背景技术：

2.随着社会发展，人们对装修风格越来越接受自然美，在家中体会自然美，应运而生，石材装修的接受程度越来越高。
3.常用石板有天然石、人造大理石、岩板等种类，长宽规格超过3200mm
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2000mm我们常规称为大板，目前石板加工流程如下：大板-规格板-成型-打磨-抛光-入库，大板加工到规格板由桥切机切割完成。
4.加工时大板需要放到桥切机台面上，板材面积大,人工上料很容易破损并且工作量较大。板材切割完成后，人工分拣下料，分拣过程中桥切机处于停滞状态，效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种桥切机用上下料工作台，能够实现轻松快捷上下料，减少人工工作量；切割后板材运输到分拣台分拣，减少桥切机停滞时间，提高桥切机切割效率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种桥切机用上下料工作台，包括切割平台机构和升降式皮带输送机构，所述切割平台机构包括工作台面和设于工作台面下方用于支撑工作台面的两对支架，所述升降式皮带输送机构包括两组设于工作台面两端的升降机构、分别设于两组升降机构上的多个主动辊和与主动辊对应的多个从动辊以及与主动辊和从动辊数量位置对应的多个皮带，升降机构带动主动辊和从动辊上下移动，皮带绕于位置相对应的主动辊和和从动辊上并能转动，皮带的上半部分和下半部分分别位于工作台面的上方和下方，所述工作台面上设有能够容纳皮带的凹槽，升降机构带动主动辊和从动辊上下移动，能够使皮带的上半部分落入和升出凹槽。
7.进一步地，所述工作台面上设有多块拼接块，拼接块之间留有纵向和横向的缝隙，横向的缝隙形成容纳皮带穿过的凹槽。
8.进一步地，所述纵向的缝隙内安装有t型槽板。
9.进一步地，所述升降机构包括通过导轨上下滑动安装于支架上的升降架，升降架上设有转轴，主动辊或从动辊安装于转轴上，安装主动辊的转轴上设有驱动电机，支架上固定有升降气缸，升降气缸的缸杆与升降架连接并推动升降架上下移动。
10.进一步地，所述支架与工作台面采用可拆卸连接固定。
11.进一步地，至少一端的升降架上设有多个涨紧轮，涨紧轮压于皮带上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了板材轻松上下料，减少人工工作量及人工操作不当引起的板材破碎问题；切割后板材运输到分拣台分拣，不占用工作台空间，减少桥切机停滞时间，提高桥切机切割效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型端面结构示意图。
18.图中所示：1、切割平台机构，2、升降式皮带输送机构，3、工作台面，4、支架，5、升降机构ⅰ，6、升降机构ⅱ，7、升降架ⅰ，8、主动轴，9、主动辊，10、驱动电机，11、升降架ⅱ，12、从动轴，13、气缸，14、皮带，15、凹槽、16、t型槽板，17、拼接块，18、涨紧轮，19、从动辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1到图4所示的一种桥切机用上下料工作台，包括切割平台机构1和升降式皮带输送机构2，切割平台机构1包括工作台面3和设于工作台面3下方用于支撑工作台面3的两对支架4，两对支架4分别安装于工作台面3两端的下方，为了方便更换皮带14，支架4与工作台面3采用可拆卸连接固定，可拆卸连接形式优选采用螺栓连接。升降式皮带输送机构2包括设于工作台面3两端的升降机构ⅰ5和升降机构ⅱ6，升降机构ⅰ5包括通过导轨安装于工作台面3一端支架4上的升降架ⅰ7，升降架ⅰ7能够沿导轨上下滑动，升降架ⅰ7上安装有主动轴8，主动轴8上安装有多个主动辊9，升降架ⅰ7上安装有驱动主动轴8转动的驱动电机10；升降机构ⅱ6包括通过导轨安装于工作台面3另一端支架4上的升降架ⅱ11，升降架ⅱ11能够沿导轨上下滑动，升降架ⅱ11上安装有从动轴12，从动轴12上安装有数量和位置与主动辊9对应的从动辊19。升降架ⅰ7和升降架ⅱ11由固定于支架4相应位置上的气缸13推动上下移动，升降架ⅰ7和升降架ⅱ11的底部与相应气缸13的缸杆连接，每对位置对应的主动辊9和从动辊19上均绕有皮带14，皮带14的上半部分和下半部分分别位于工作台面3的上方和下方。工作台面3上设有能够容纳皮带14的凹槽15，升降架ⅰ7和升降架ⅱ11带动主动辊和从动辊上下移动，能够使皮带14的上半部分落入和升出凹槽15。具体地，工作台面上设有多块拼接块17，拼接块17之间留有纵向和横向的缝隙，横向的缝隙形成容纳皮带14穿过的凹槽15，纵向的缝隙内安装有t型槽板16，拼接块17优选pvc材质的矩形拼接块。为了使皮带14保持紧绷状态，升降架ⅰ7上设有与皮带14数量和位置对应的多个涨紧轮18，涨紧轮18位于皮带14下方并压于皮带14上。
21.工作时，气缸13缸杆伸出带动主动辊9、从动辊19上移，皮带14上移高出工作台面3；驱动电机10启动驱动主动辊9转动，上料前端皮带机将板材输送至皮带14的一端，板材由皮带14承托随皮带14向前移动到达指定位置，气缸13缸杆缩回带动主动辊9、从动辊19下
移，皮带14进入凹槽15并低于工作台面3，板材即落到工作台面3上，完成上料。上料完成后，桥切机启动，根据系统指令完成切割。然后，气缸13缸杆伸出带动主动辊9、从动辊19上移，皮带14上移高出工作台面3，板材由皮带14托起，此时上料前端皮带机将下一块板材输送至皮带14的一端，皮带14转动，将切好的板材移动出工作台面3到达分拣台分拣，完成下料，下料的同时下一块板材被皮带14承托移动到工作台面3指定位置，气缸13缸杆缩回带动主动辊9、从动辊19下移，皮带14进入凹槽15内，新的板材被放置于工作台面3上，完成新板材上料。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种桥切机用上下料工作台，其特征在于：包括切割平台机构和升降式皮带输送机构，所述切割平台机构包括工作台面和设于工作台面下方用于支撑工作台面的两对支架，所述升降式皮带输送机构包括两组设于工作台面两端的升降机构、分别设于两组升降机构上的多个主动辊和与主动辊对应的多个从动辊以及与主动辊和从动辊数量位置对应的多个皮带，升降机构带动主动辊和从动辊上下移动，皮带绕于位置相对应的主动辊和和从动辊上并能转动，皮带的上半部分和下半部分分别位于工作台面的上方和下方，所述工作台面上设有能够容纳皮带的凹槽，升降机构带动主动辊和从动辊上下移动，能够使皮带的上半部分落入和升出凹槽。2.根据权利要求1所述的桥切机用上下料工作台，其特征在于：所述工作台面上设有多块拼接块，拼接块之间留有纵向和横向的缝隙，横向的缝隙形成容纳皮带穿过的凹槽。3.根据权利要求2所述的桥切机用上下料工作台，其特征在于：所述纵向的缝隙内安装有t型槽板。4.根据权利要求1所述的桥切机用上下料工作台，其特征在于：所述升降机构包括通过导轨上下滑动安装于支架上的升降架，升降架上设有转轴，主动辊或从动辊安装于转轴上，安装主动辊的转轴上设有驱动电机，支架上固定有升降气缸，升降气缸的缸杆与升降架连接并推动升降架上下移动。5.根据权利要求1或4所述的桥切机用上下料工作台，其特征在于：所述支架与工作台面采用可拆卸连接固定。6.根据权利要求4所述的桥切机用上下料工作台，其特征在于：至少一端的升降架上设有多个涨紧轮，涨紧轮压于皮带上。

技术总结
本实用新型提出了一种桥切机用上下料工作台，包括切割平台机构和升降式皮带输送机构，切割平台机构包括工作台面和设于工作台面下方用于支撑工作台面的两对支架，升降式皮带输送机构包括两组设于工作台面两端的升降机构、分别设于两组升降机构上的多个主动辊和与主动辊对应的多个从动辊以及与主动辊和从动辊数量位置对应的多个皮带，升降机构带动主动辊和从动辊上下移动，工作台面上设有能够容纳皮带的凹槽，升降机构带动主动辊和从动辊上下移动，能够使皮带的上半部分落入和升出凹槽。本实用新型实现了板材轻松上下料，减少人工工作量；切割后板材运输到分拣台分拣，不占用工作台空间，减少桥切机停滞时间，提高桥切机切割效率。割效率。割效率。


技术研发人员：张凡俊 董广坤
受保护的技术使用者：济南江河工贸有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2022/1/18