夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，属于建筑工业化预制构件安装技术领域。


背景技术：

2.在平截面视角从外向内看，夹心保温叠合墙板由外叶板、保温板、现浇空腔层、内叶板组成。从竖向剖面上看，后吊装墙板底部外叶板与楼下墙板顶部外叶板两者的之间，放置有相应的墙板拼缝措施，其中发泡橡塑位于上下两块墙板顶、底端水平向保温板之间。一般的，发泡橡塑是在上层墙板吊装前放置，通过双面胶带与下层墙板顶端水平向保温板粘结固定，起到柔性支撑的作用。
3.现有技术使用双面胶固定发泡橡塑，存在问题如下：
4.1)夹心保温叠合墙板中保温板一般为xps挤塑板，截面为不规则的细小颗粒含气泡构造，发泡橡塑与其之间使用双面胶固定不牢固。
5.2)发泡橡塑多为长条状，工人黏贴双面胶时要保证双面胶与发泡橡塑在长度方向平行，否者发泡橡塑容易偏位，影响墙板拼缝质量，而在施工现场环境下，双面胶黏贴质量难以保证。
6.3)施工现场环境中，地面上有大量的浮尘，双面胶与浮尘接触后立即失去粘性，影响施工效率和质量。


技术实现要素：

7.本实用新型的需要解决的技术问题是：夹心保温叠合墙板吊装前，墙板水平向拼缝处发泡橡塑与下层墙板水平向保温板的固定时，存在的上述问题。
8.本实用新型采取以下技术方案：
9.一种夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，包括：双面叠合墙板的保温层3；覆盖于保温层3上方的长条状的发泡橡塑2；沿所述发泡橡塑2长度方向，间隔设置于所述保温层3与所述发泡橡塑2之间的加固装置1；其中，所述加固装置1为柔性塑料材质的双面带刺薄片。
10.优选的，所述加固装置1与发泡橡塑连接面均匀布置15mm长的突刺。
11.进一步的，所述加固装置1与保温层的连接面均匀布置10mm长突刺。
12.优选的，所述双面带刺薄片的呈长方形，并与发泡橡塑2、保温层3同宽。
13.进一步的，所述双面带刺薄片的本体部分的厚度为2mm。
14.更进一步的，所述加固装置1与保温层的连接面的突刺的密度高于与发泡橡塑的连接面。
15.优选的，所述加固装置1的本体部分与突刺为一体式结构。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1)将发泡橡塑与xps挤塑板(保温层)之间的连接由双面胶黏贴的线性连接转换为
点式连接，提高现场施工效率，同时保证两者之间的连接稳定。
18.2)针对发泡橡塑与xps挤塑板(保温层)两种不同的材质，固定措施薄片两面的不同形式，有效避免了发泡橡塑的偏移，提升墙板吊装效率，同时避免了在双面胶固定方式下工人将手伸入起吊墙板底部调整发泡橡塑偏位的不安全隐患。
附图说明
19.图1是上层双面叠合墙板吊装之前，本实用新型夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构的节点剖视图。
20.图2是上层双面叠合墙板吊装之后，本实用新型夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构的节点剖视图。
21.图3是加固装置与发泡橡塑连接面的示意图。
22.图4是加固装置与保温层连接面的示意图。
23.图5是加固装置的主视图。
24.图6是加固装置的左视图。
25.图中，1.加固装置，2.发泡橡塑，3.保温层，4.外叶板。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
27.参见图1-6，一种夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，包括：双面叠合墙板的保温层3；覆盖于保温层3上方的长条状的发泡橡塑2；沿所述发泡橡塑2长度方向，间隔设置于所述保温层3与所述发泡橡塑2之间的加固装置1；其中，所述加固装置1为柔性塑料材质的双面带刺薄片。
28.参见图1-2，所述双面带刺薄片的呈长方形，并与发泡橡塑2、保温层3同宽。
29.参见图3-4，所述加固装置1与保温层的连接面的突刺的密度高于与发泡橡塑的连接面。
30.在此实施例中，所述加固装置1的本体部分与突刺为一体式结构。
31.具体的，加固装置1为一种双面带刺的薄片，材质为柔性塑料，薄片长宽为60*30mm、厚度为2mm，用于墙板吊装前，发泡橡塑与下层墙板保温板之间的连接。
32.依据发泡橡塑与xps挤塑板两种材料材质不同的特点，将双面带刺薄片的两个面分别进行设计，如图3-6所示。
33.与发泡橡塑连接面：设置8根15m长的“尖刺”，平面布置如图3所示。
34.与xps挤塑板(保温层)连接面：参见图4，设置24根5mm长的“尖刺”，平面布置如图4所示。
35.在吊装夹心保温叠合墙板前，取出长条状的发泡橡塑，将该固定措施薄片带15mm尖刺的一端压入发泡橡塑中，确保薄片的长边与发泡橡塑长边平行，在发泡橡塑的两端分别安装一个固定措施薄片，视发泡橡塑的长度可在中间部位增加该固定措施。发泡橡塑与固定措施连接稳固后，将固定措施与发泡橡塑组合成的整体，依靠固定措施薄片的另一面5mm尖刺面，刺入墙板保温板，确保发泡橡塑、固定措施、墙板保温板三者之间不会发生相对移位后，即可进行当前施工楼层墙板的安装。
36.通过上述加固措施，可将发泡橡塑与xps挤塑板(保温层)之间的连接由双面胶黏贴的线性连接转换为点式连接，提高现场施工效率，同时保证两者之间的连接稳定；本方案针对发泡橡塑与xps挤塑板(保温层)两种不同的材质，固定措施薄片两面的不同形式，有效避免了发泡橡塑的偏移，提升墙板吊装效率，同时避免了在双面胶固定方式下工人将手伸入起吊墙板底部调整发泡橡塑偏位的不安全隐患。
37.以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，其特征在于，包括：双面叠合墙板的保温层(3)；覆盖于保温层(3)上方的长条状的发泡橡塑(2)；沿所述发泡橡塑(2)长度方向，间隔设置于所述保温层(3)与所述发泡橡塑(2)之间的加固装置(1)；其中，所述加固装置(1)为柔性塑料材质的双面带刺薄片。2.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，其特征在于：所述加固装置(1)与发泡橡塑连接面均匀布置15mm长的突刺。3.如权利要求2所述的夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，其特征在于：所述加固装置(1)与保温层的连接面均匀布置10mm长突刺。4.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，其特征在于：所述双面带刺薄片的呈长方形，并与发泡橡塑(2)、保温层(3)同宽。5.如权利要求2所述的夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，其特征在于：所述双面带刺薄片的本体部分的厚度为2mm。6.如权利要求3所述的夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，其特征在于：所述加固装置(1)与保温层的连接面的突刺的密度高于与发泡橡塑的连接面。7.如权利要求1所述的夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，其特征在于：所述加固装置(1)的本体部分与突刺为一体式结构。

技术总结
本实用新型涉及一种夹心保温双面叠合剪力墙安装时底部发泡橡塑的固定结构，包括：双面叠合墙板的保温层；覆盖于保温层上方的长条状的发泡橡塑；沿所述发泡橡塑长度方向，间隔设置于所述保温层与所述发泡橡塑之间的加固装置；其中，所述加固装置为柔性塑料材质的双面带刺薄片。本实用新型将发泡橡塑与保温层之间的连接由双面胶黏贴的线性连接转换为点式连接，提高现场施工效率，同时保证两者之间的连接稳定。连接稳定。连接稳定。


技术研发人员：李林起 恽燕春 周轩 黄一桃
受保护的技术使用者：上海紫宝住宅工业有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/11