一种高保温性能预制墙体构件的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料领域，尤其涉及一种高保温性能预制墙体构件。


背景技术：

2.墙体保温性能无论是住宅还是公用建筑都是非常重要的性能指标，因为它直接关系到建筑的适用性和舒适性。对于保温墙体的做法主要采用预制保温墙体一体化施工和传统剪力墙或砌筑墙体加保温板做法。无论是采用哪一种工艺，均具有很大局限性：采用预制保温一体墙板，则墙板重量大，体积大，对现场安装作业的工作面，运输机械，安装人员，以及对连接节点和结构面都具有很大的要求。出厂造价成本高，运费高昂，安装成本高，且因为安装人员技术层面因素，和结构面连接和接触面会有安全和渗水隐患。传统pc或砌筑墙体加保温板做法，主要有外贴保温板做法和干挂保温一体板做法；湿贴做法安全隐患大，施工速度慢，且造价高；干挂保温一体板需要搭建钢龙骨，牵扯班组众多，成本大幅度增加。
3.蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原材料，加入调凝剂、发气剂和水制成料浆，经发泡、预养护、切割、蒸压养护而成的建筑墙体砌块。其中的硅质材料是指以二氧化硅为主要成分的材料，如磨细的石英砂、粉煤灰、尾矿粉等；钙质材料是指以氢氧化钙为主要成分或通过化学反应能生成氢氧化钙的材料，如生石灰、水泥、电石泥等；调凝剂最常用的物质是石膏；发气剂最常用的是脱脂铝粉。由该工艺制成的蒸压加气混凝土砌块具有质量轻、保温性能好、结构抗震性能优异的特点，被广泛用于节能建筑的外墙及建筑内隔墙。
4.然而，随着我国对建筑节能要求的不断提高，传统的蒸压加气混凝土砌块墙体已无法满足日益提高的建筑节能的要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高保温性能预制墙体构件，以解决预制保温一体板运输成本大、存在安全和渗水隐患的问题，以及解决传统pc或砌筑墙体加保温板做法造价高、牵扯班组众多、建设成本高等问题。
6.为了达到目的，本实用新型的技术方案为：
7.本实用新型涉及的一种高保温性能预制墙体构件，其包括两块蒸压加气混凝土板材和若干连接件；所述的两块蒸压加气混凝土板材间隔设置并形成空气间隙；所述的连接件设置在空气间隙内并分别与两侧的蒸压加气混凝土板材连接。
8.优选地，所述的连接件为m型金属杆件。
9.优选地，所述的m型金属杆件包括两个端部和三个转折部，两个端部和三个转折部均埋于两侧的蒸压加气混凝土板材内。
10.优选地，所述的m型金属杆件的两个端部和三个转折部均设有固定件，固定件埋于两侧的蒸压加气混凝土板材内。
11.优选地，所述的两块蒸压加气混凝土板材之间设有3个连接件，3个连接件的安装
高度相同，且3组连接件等间距设置。
12.优选地，所述的两块蒸压加气混凝土板材之间还设有一层保温层，保温层的两侧分别与两块蒸压加气混凝土板材的内侧面紧密连接。
13.与现有技术相比，本实用新型存在以下有益效果：
14.1.本实用新型涉及的高保温性能预制墙体构件包括两块蒸压加气混凝土板材，两块蒸压加气混凝土板材之间通过若干连接件连接，使得两块蒸压加气混凝土板材之间形成空气间隙，空气间隙有助于提升墙体构件的保温性能，后期施工只需要将高保温性能预制墙体构件进行拼装即可，无需再施工保温层，施工方便。
15.2.本实用新型涉及的高保温性能预制墙体构件还可以在两块蒸压加气混凝土板材之间的空气间隙内填充保温材料，形成保温层，进一步提升构件的保温性。
附图说明
16.图1是实施例一涉及的高保温性能预制墙体构件的断面示意图；
17.图2是实施例一涉及的高保温性能预制墙体构件的俯视图；
18.图3是连接件的结构示意图；
19.图4是实施例二涉及的高保温性能预制墙体构件的断面示意图；
20.图5是实施例二涉及的高保温性能预制墙体构件的俯视图。
21.图示说明：1-蒸压加气混凝土板材，2-连接件，3-空气间隙，4-固定件，5-保温层。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.参照附图1和2所示，本实施例涉及的高保温性能预制墙体构件包括两块蒸压加气混凝土板材1和若干连接件2。所述的两块蒸压加气混凝土板材1间隔设置并形成空气间隙3；所述的连接件2设置在空气间隙3内并分别与两侧的蒸压加气混凝土板材1连接。
24.本实施例中，所述的两块蒸压加气混凝土板材之间设有3个连接件，3个连接件的安装高度相同，且3组连接件等间距设置。参照附图3所示，所述的连接件2为m型金属杆件，m型金属杆件包括两个端部和三个转折部，两个端部和三个转折部均埋于两侧的蒸压加气混凝土板材1内。为进一步增加连接件2与蒸压加气混凝土板材1的连接强度，m型金属杆件的两个端部和三个转折部均设有固定件4，固定件4埋于两侧的蒸压加气混凝土板材1内。
25.上述高保温性能预制墙体构件从工厂制作完成后，根据需求运送到指定施工地点。工人使用砌筑或者拼接工艺，根据设计图纸弹线，然后开始砌筑。在本构件端部两块板端面打上粘结剂，则可以砌筑成型，成为保温墙体。
26.实施例二
27.参照附图4和5所示，本实施例涉及的高保温性能预制墙体构件包括两块蒸压加气混凝土板材1和若干连接件2。所述的两块蒸压加气混凝土板材1间隔设置并形成空气间隙3；所述的连接件2设置在空气间隙3内并分别与两侧的蒸压加气混凝土板材1连接。
28.本实施例中，所述的两块蒸压加气混凝土板材之间设有3个连接件，3个连接件的安装高度相同，且3组连接件等间距设置。参照附图3所示，所述的连接件2为m型金属杆件，m
型金属杆件包括两个端部和三个转折部，两个端部和三个转折部均埋于两侧的蒸压加气混凝土板材1内。为进一步增加连接件2与蒸压加气混凝土板材1的连接强度，m型金属杆件的两个端部和三个转折部均设有固定件4，固定件4埋于两侧的蒸压加气混凝土板材1内。
29.参照附图4和5所示，所述的两块蒸压加气混凝土板材之间还设有一层保温层5，保温层5的两侧分别与两块蒸压加气混凝土板材1的内侧面紧密连接。
30.上述高保温性能预制墙体构件的使用方法与实施例一相同。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种高保温性能预制墙体构件，其特征在于：其包括两块蒸压加气混凝土板材和若干连接件；所述的两块蒸压加气混凝土板材间隔设置并形成空气间隙；所述的连接件设置在空气间隙内并分别与两侧的蒸压加气混凝土板材连接。2.根据权利要求1所述的高保温性能预制墙体构件，其特征在于：所述的连接件为m型金属杆件。3.根据权利要求2所述的高保温性能预制墙体构件，其特征在于：所述的m型金属杆件包括两个端部和三个转折部，两个端部和三个转折部均埋于两侧的蒸压加气混凝土板材内。4.根据权利要求3所述的高保温性能预制墙体构件，其特征在于：所述的m型金属杆件的两个端部和三个转折部均设有固定件，固定件埋于两侧的蒸压加气混凝土板材内。5.根据权利要求1所述的高保温性能预制墙体构件，其特征在于：所述的两块蒸压加气混凝土板材之间设有3个连接件，3个连接件的安装高度相同，且3组连接件等间距设置。6.根据权利要求1所述的高保温性能预制墙体构件，其特征在于：所述的两块蒸压加气混凝土板材之间还设有一层保温层，保温层的两侧分别与两块蒸压加气混凝土板材的内侧面紧密连接。

技术总结
本实用新型涉及的一种高保温性能预制墙体构件，其包括两块蒸压加气混凝土板材和若干连接件；所述的两块蒸压加气混凝土板材间隔设置并形成空气间隙；所述的连接件设置在空气间隙内并分别与两侧的蒸压加气混凝土板材连接。两块蒸压加气混凝土板材之间形成空气间隙有助于提升墙体构件的保温性能，后期施工只需要将高保温性能预制墙体构件进行拼装即可，无需再施工保温层，施工方便；为进一步提升构件的保温性，还可以在两块蒸压加气混凝土板材之间的空气间隙内填充保温材料，形成保温层。形成保温层。形成保温层。


技术研发人员：张国标 李克宽 熊海东 周剑国 管仁彪 刘成莉
受保护的技术使用者：安徽杭加建筑节能新材料有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/29