一种连体马桶制造用模具的制作方法

1.本实用新型涉及马桶制造技术领域，具体为一种连体马桶制造用模具。


背景技术：

2.马桶是指承接粪便、尿溺的厕所用具，使用者在日常生活中经常用到马桶，它广泛运用在居家生活以及一些公共场所中。马桶分为坐式马桶和蹲式马桶，坐式马桶也俗称为坐便器，是最常见的抽水马桶。在过去，马桶的马桶座与水箱都是分开的，而连体马桶则是马桶座与水箱为一体的马桶。
3.连体马桶在生产过程中，将陶瓷泥浆注入马桶座的模具中，然后初步成型，同时将初步成型的水箱放置在马桶座上，相互粘合，并经过修胚后进行烧制，但是一些马桶制造用模具在开合模过程中，采用人工手动对两侧的模具进行安装和拆卸，不仅效率低下，而且给工人带来负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连体马桶制造用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连体马桶制造用模具，包括底座、左模具、右模具和放置座，所述底座的顶部贯穿开设有通槽，所述左模具和右模具的底端均安装有竖杆，所述底座内部中心处的两侧分别转动连接有转杆和转轴，所述底座内部的后方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转杆相固定，所述转杆和转轴的表面均栓接有第一链轮，所述底座内部的左右两侧均转动连接有传动杆，所述传动杆的表面安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面设置有链条，所述链条的表面安装有固定件，且竖杆的底端与固定件相固定，所述转杆的表面安装有第一齿轮，所述转轴的表面安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
6.优选的，所述左模具和右模具底部的前后两侧均栓接有滚轮，所述底座顶部的前后两侧均栓接有轨道，所述滚轮与轨道的表面滚动连接。
7.优选的，所述底座顶部的左侧栓接有竖板，所述竖板的右侧安装有第一行程开关，所述左模具的左侧通过固定杆安装有第一撞头。
8.优选的，所述底座的顶部且位于放置座的左侧栓接有连接板，所述连接板的左侧安装有第二行程开关，所述左模具的底部通过连接杆安装有第二撞头。
9.优选的，所述左模具右侧的表面栓接有卡块，所述右模具左侧的表面开设有卡槽，且卡块与卡槽配合使用。
10.优选的，所述第一齿轮的半径与第二齿轮的半径箱体，所述第一齿轮的齿牙数与第二齿轮的齿牙数相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型能够进行自动开合模，无需工人手动进行开合模的操作，不仅提高了
工作效率和生产效率，同时减轻了工作人员的负担，给连体马桶的生产工作带来诸多便利，解决了一些马桶制造用模具在开合模过程中，采用人工手动对两侧的模具进行安装和拆卸，不仅效率低下，而且给工作人员带来工作负担的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的结构正视剖面图；
15.图3为本实用新型底座的结构俯视剖面图；
16.图4为本实用新型的局部结构立体示意图。
17.图中：1、底座；2、左模具；3、右模具；4、放置座；5、通槽；6、竖杆；7、转杆；8、转轴；9、传动杆；10、驱动电机；11、第一链轮；12、第二链轮；13、链条；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、固定件；17、滚轮；18、轨道；19、第一撞头；20、第一行程开关；21、竖板；22、第二撞头；23、第二行程开关；24、连接板；25、卡块；26、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4所示，一种连体马桶制造用模具，包括底座1、左模具2、右模具3和放置座4，底座1的顶部贯穿开设有通槽5，左模具2和右模具3的底端均安装有竖杆6，底座1内部中心处的两侧分别转动连接有转杆7和转轴8，底座1内部的后方安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与转杆7相固定，转杆7和转轴8的表面均栓接有第一链轮11，底座1内部的左右两侧均转动连接有传动杆9，传动杆9的表面安装有第二链轮12，第一链轮11和第二链轮12的表面设置有链条13，链条13的表面安装有固定件16，且竖杆6的底端与固定件16相固定，转杆7的表面安装有第一齿轮14，转轴8的表面安装有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合，该模具能够进行自动开合模，无需工人手动进行开合模的操作，不仅提高了工作效率和生产效率，同时减轻了工作人员的负担，给连体马桶的生产工作带来诸多便利，解决了一些马桶制造用模具在开合模过程中，采用人工手动对两侧的模具进行安装和拆卸，不仅效率低下，而且给工作人员带来工作负担的问题。
20.请参阅图1所示，左模具2和右模具3底部的前后两侧均栓接有滚轮17，底座1顶部的前后两侧均栓接有轨道18，滚轮17与轨道18的表面滚动连接，通过滚轮17和轨道18的设置，左模具2和右模具3在运动过程中能够带动滚轮17在轨道18的表面运动，它们起到对左模具2和右模具3进行支撑的作用，增加左模具2和右模具3在运动过程中的稳定性。
21.请参阅图1和2所示，底座1顶部的左侧栓接有竖板21，竖板21的右侧安装有第一行程开关20，左模具2的左侧通过固定杆安装有第一撞头19，通过竖板21、第一行程开关20和第一撞头19的设置，左模具2在向左侧运动的同时能够带动第一撞头19与第一行程开关20触碰，然后第一行程开关20将信号传输给相关的控制器，控制器便控制驱动电机10关闭，从而实现对左模具2和右模具3的反向运动范围进行限位的效果。
22.请参阅图2所示，底座1的顶部且位于放置座4的左侧栓接有连接板24，连接板24的左侧安装有第二行程开关23，左模具2的底部通过连接杆安装有第二撞头22，通过连接板24、第二行程开关23和第二撞头22的设置，左模具2在向右侧运动的同时能够带动第二撞头22与第二行程开关23触碰，然后第二行程开关23将信号传输给相关的控制器，控制器便控制驱动电机10关闭，从而实现对左模具2和右模具3的相向运动范围进行限位的效果。
23.请参阅图1所示，左模具2右侧的表面栓接有卡块25，右模具3左侧的表面开设有卡槽26，且卡块25与卡槽26配合使用，通过卡块25和卡槽26的设置，左模具2和右模具3在合模后能够带动卡块25进入卡槽26的内部，增加左模具2和右模具3在合模后的密封性，同时增加左模具2与右模具3之间固定的牢固性。
24.请参阅图3所示，第一齿轮14的半径与第二齿轮15的半径箱体，第一齿轮14的齿牙数与第二齿轮15的齿牙数相同，此种设计使得第一齿轮14与第二齿轮15的大小规格相同，其使转杆7与转轴8在转动过程中的转速相同，并使左模具2和右模具3能够同步运动。
25.工作原理：在工作时，首先开启驱动电机10，其带动转杆7开始转动，随后转杆7通过第一齿轮14带动第二齿轮15开始转动，此时转轴8开始做与转杆7方向相反的运动，同时位于转杆7和转轴8表面的第一链轮11分别通过两侧的链条13带动两侧的第二链轮12开始转动，其使左侧的链条13做顺时针方向的运动，而右侧的链条13做逆时针方向的运动，此时两侧的固定件16和竖杆6开始做方向相对的运动，其使左模具2和右模具3做方向相对的运动，直至左模具2与右模具3相互贴合，完成了合模，然后将泥浆注入模具；待模具内部的泥浆初步成型后，开启驱动电机10使左模具2和右模具3做方向相反的运动，便完成了开模，无需人工手动操作，提高了工作效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。