一种横梁和立柱的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙领域，尤其涉及一种横梁和立柱的连接结构。


背景技术：

2.在幕墙的龙骨系统中，横梁通过连接结构与立柱连接。
3.对于幕墙的闭口横梁和立柱连接，如果用角码连接，只能与立柱的安装同步进行，进行顺序施工。如果横梁与立柱的操作工序没有关联，不需同步顺序进行，会提高工作效率。
4.横梁与立柱最经典的连接结构是通过三根弹簧销与立柱连接。弹簧销由底座、弹簧和销钉组成，底座被敲入闭口横梁型材的安装槽中并与安装槽过盈配合连接。
5.但一旦有误差而造成某根弹簧销不能顺利安装时，而由于横梁和立柱的连接结构为隐蔽工程，，安装人员有可能直接放弃该根弹簧销与立柱的连接，给幕墙结构留下安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种横梁和立柱的连接结构，既保证连接可靠，同时，又便于安装，提高幕墙龙骨连接安装质量。为此，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种横梁和立柱的连接结构，其特征在于所述横梁通过两根弹簧销和连接片与立柱连接；所述连接片设置在立面上，其一侧与横梁通过螺钉连接，所述连接片的另一侧通过两道连接结构与立柱连接，第一道连接结构比第二道连接结构更靠近立柱的侧边缘，所述第一道连接结构为勾边插接条，所述立柱的靠近边部设置与勾边插接条配合的卡槽；所述第二道连接结构为与第一到连接结构的勾边插接条平行的勾边插接条，或者为螺钉连接；所述第二道连接结构中的勾边插接条的卡钩方向与第一道连接结构中的勾边插接条的卡钩方向同向；当第二道连接结构为勾边插接条时，所述立柱的正面也设置与该勾边插接条配合的卡槽。
8.在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
9.所述两根弹簧销设置在靠近横梁后部的位置并且上下配置。
10.所述弹簧销由底座、弹簧和销钉，所述底座被安装在横梁中的安装槽中并与安装槽壁过盈配合；所述销钉的中部沿销钉的轴向设置一道或多道环形槽，所述环形槽用于和工具配合而能够沿横梁的长度方向拨动销钉，使销钉的头部退出立柱上的连接孔。
11.所述连接片设置的用于与横梁连接的结构为水平向的长圆孔。
12.所述横梁和立柱的连接结构应用于明框幕墙，所述第二道连接结构为与第一道连接结构的勾边插接条平行的勾边插接条，所述连接片采用台阶形结构，与横梁连接的结构设置在台阶形结构的第一节台阶上，与立柱连接的结构设置在高出于第一道台阶的第二节
台阶的内侧。
13.本实用新型还设置有尼龙堵头，所述尼龙堵头包括安装部，所述尼龙堵头通过所述安装部用螺钉安装在立柱中线的一侧，所述尼龙堵头设置有堵头块，所述堵头块处在所述连接片的正面外。
14.所述横梁和立柱的连接结构应用于横明竖隐幕墙，所述第二道连接结构为螺钉连接，所述连接片采用台阶形结构，与横梁连接的结构设置在台阶形结构的第一节台阶上，与立柱连接的结构设置在低于第一道台阶的第二节台阶的内侧。
15.所述横梁和立柱的连接结构应用于横隐竖明幕墙，所述第二道连接结构为与第一道连接结构的勾边插接条平行的勾边插接条，所述连接片采用台阶形结构，与横梁连接的结构设置在台阶形结构的第一节台阶上，与立柱连接的结构设置在高出于第一道台阶的第二节台阶的内侧。
16.所述横梁和立柱的连接结构应用于隐框幕墙，所述第二道连接结构为螺钉连接。
17.由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下特点和技术效果：
18.1、横梁和立柱连接，用弹簧销+立面插接连接片的做法，提高结构稳定性，提高施工的精度，避免三颗弹簧销无法同时弹如插孔导致的安装不牢靠。
19.2、立面插接连接片，与立柱连接的位置采用勾边插接的做法，对于承受正负风压情况下，和面板重力作用的情况下，都有更好的结构稳定性。
20.3、插接连接片的一端是长圆孔，螺钉拧紧后，横梁仍能伸缩。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例1的节点横剖示意图。
22.图2为本实用新型实施例1的节点结构爆炸图。
23.图3为本实用新型实施例1的节点主视图。
24.图4为本实用新型实施例2的节点横剖示意图。
25.图5为本实用新型实施例2的节点结构爆炸图。
26.图6为本实用新型实施例2的节点主视图。
27.图7为本实用新型实施例3的节点横剖示意图。
28.图8为本实用新型实施例3的节点结构爆炸图。
29.图9为本实用新型实施例3的节点主视图。
30.图10为本实用新型实施例4的节点横剖示意图。
31.图11为本实用新型实施例4的节点结构爆炸图。
32.图12为本实用新型实施例4的节点主视图。
33.图13为本实用新型的一种弹簧销实施例的结构爆炸图。
具体实施方式
34.实施例1，参照图1-3、13，本实施例为明框幕墙系统实施例。
35.幕墙的龙骨系统由横梁100和立柱200连接组成。本实用新型提供的横梁和立柱的连接结构中，所述横梁100通过两根弹簧销1和连接片2与立柱200连接；所述连接片2设置在龙骨系统的立面上，其一侧与横梁100通过螺钉3连接，所述连接片2的另一侧通过两道连接
结构与立柱200连接，第一道连接结构比第二道连接结构更靠近立柱200的侧边缘，所述第一道连接结构为勾边插接条41，所述立柱200的靠近边部设置与勾边插接条41配合的卡槽201；所述第二道连接结构为与第一到连接结构的勾边插接条41平行的勾边插接条51；所述第二道连接结构中的勾边插接条51的卡钩方向与第一道连接结构中的勾边插接条41的卡钩方向同向；所述立柱的正面还设置与该勾边插接条51配合的卡槽202。
36.所述连接片2设置的用于与横梁连接的结构为水平向的长圆孔20，供螺钉3穿过以及横梁伸缩。
37.所述连接片2采用台阶形结构，与横梁100连接的结构设置在台阶形结构的第一节台阶21上，与立柱200连接的结构设置在高出于第一道台阶21的第二节台阶22的内侧。
38.本实用新型还设置有尼龙堵头6，所述尼龙堵头6包括安装部61，所述尼龙堵头6通过所述安装部61用螺钉7安装在立柱中线的一侧，所述尼龙堵头6设置有堵头块62，所述堵头块62处在所述连接片2的正面外。方便打结构胶和密封胶。
39.横梁和立柱的连接结构中，横梁型材100设置两个上下布置的安装槽101，弹簧销1由底座11、弹簧12和销钉13，所述底座11采用铝合金制作，被安装在所述安装槽101的内部并与安装槽壁过盈配合。
40.本实用新型的弹簧销中，所述销钉13的中部也即不插入立柱200内的部分，沿销钉13的轴向设置一道或多道环形槽14，所述环形槽14用于和工具配合而能够沿横梁的长度方向拨动销钉，使销钉的头部15退出立柱200上的连接孔203，实现横梁拆卸，从而不用破坏横梁和相邻的其它构件。
41.所述销钉13的前部设置环形限位台阶16，用于和立柱连接孔孔口的立柱表面形成配合，限定销钉13的插入深度，所述销钉13的头部15凸出于所述环形限位台阶16，并与所述环形限位台阶16同心。
42.所述底座11的前端设置螺纹柱17，用于和弹簧12连接。
43.这样，能够在无法安装某个弹簧销时，及时免破坏拆除横梁，重新对立柱的孔进行修正，提高幕墙结构的安全性，并且，该弹簧销的结构中，底座、弹簧和销钉有一定的连接关系，便于安装和运输。
44.实施例2，参照图4-6，同时，参照图13，本实施例为横明竖隐幕墙系统实施例。
45.所述第二道连接结构为螺钉52连接，所述连接片2b采用台阶形结构，与横梁连接的结构设置在台阶形结构的第一节台阶21b上，与立柱连接的结构设置在低于第一道台阶21b的第二节台阶22b的内侧。
46.本实施例的其它部分和实施例1相同，在图4-6中，附图标号与图1-3相同的代表相同的含义。
47.实施例3，参照图7-9，同时，参照图13，本实施例为横隐竖明幕墙系统实施例。
48.所述第二道连接结构为与第一道连接结构的勾边插接条41平行的勾边插接条53，所述连接片2c采用台阶形结构，与横梁连接的结构设置在台阶形结构的第一节台阶21c上，与立柱连接的结构设置在高出于第一道台阶21c的第二节台阶22c的内侧。
49.本实施例的其它部分和实施例1相同，在图7-9中，附图标号与图1-3相同的代表相同的含义。
50.实施例4，参照图10-12，同时，参照图13，本实施例为隐框幕墙系统实施例。
51.所述第二道连接结构为螺钉54连接。连接片2d采用平片结构
52.本实施例的其它部分和实施例1相同，在图10-12中，附图标号与图1-3相同的代表相同的含义。
53.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。