一种围挡单元的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种围挡单元。


背景技术：

2.目前，建筑工程施工过程中，挖掘于地面的深孔需要进行安全防护，防止行人或异物从深孔的孔口坠落。因此，进行围挡安全防护是保证深孔临边安全的一种非常重要的手段。
3.在现有的围挡墙进行安装时，由于组装不便，从而影响施工效率，目前围挡是依靠铁丝将两块相邻的板块连接固定在一起，两块板块从上到下需要多根铁丝对不同位置进行连接，且是由人工对铁丝逐一拧紧，并且在拆除时，还需要对铁丝剪断，这样又会造成铁丝的消耗量较大甚至是浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种围挡单元。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种围挡单元，包括两根立柱，两根所述立柱上均转动连接有挡板，位于挡板底部的两根所述立柱底部分别设有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板端部开设有固定腔，所述固定腔内壁滑动连接有固定块，所述固定块侧壁固定连接有固定滑杆，所述固定块内壁开设有两个限位腔，各个所述限位腔内壁通过连接件连接有限位滑块，所述限位滑块顶部通过联动机构连接有固定转轴，所述固定转轴顶部固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有滑动卡齿，所述滑动卡齿端部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部侧壁固定连接有限位滑杆，所述第二固定板侧壁开设有与固定块适配的固定滑腔，所述固定滑腔内壁开设有与限位滑块适配的限位滑腔。
7.优选地，所述连接件包括一端与限位腔内壁固定连接的固定弹簧，所述固定弹簧另一端与限位滑块底部固定连接。
8.优选地，所述联动机构包括与限位滑块顶部固定连接的第一转轴，所述第一转轴转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴设于固定转轴底部。
9.优选地，所述第一固定板内壁分别开设有与固定滑杆和限位滑杆适配的固定滑槽与限位滑槽，所述固定滑杆和限位滑杆分别与固定滑槽内壁与限位滑槽内壁滑动连接。
10.优选地，所述固定转轴底部转动连接有固定柱，所述固定柱底部与固定块顶部固定连接。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置第一固定板与第二固定板，使得在安装装置时，通过固定滑杆将固定块滑动至开设于第二固定板内壁的固定滑腔内，便可在限位滑块的作用下将两根立柱上的挡板进行连接，从而避免使用铁丝对挡板连接，降低了连接挡板的难度同时也避免了对铁丝的浪费。
13.2、通过将挡板与立柱之间设置为转动连接，从而通过调整挡板的角度便可对不同的施工现场进行适配，提高了装置的适配性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种围挡单元的立体图；
15.图2为本实用新型提出的一种围挡单元中联动机构的立体图；
16.图3为本实用新型提出的一种围挡单元中第一固定板的俯视图；
17.图4为本实用新型提出的一种围挡单元中第一固定板的侧视图。
18.图中：1立柱、2挡板、3第一固定板、4固定块、5固定滑杆、 6限位滑杆、7第二固定板、8齿轮、9滑动卡齿、10限位滑块、11 第一转轴、12固定柱、13第二转轴、14连杆、15固定弹簧、16伸缩杆、17固定转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4，一种围挡单元，包括两根立柱1，两根立柱1上均转动连接有挡板2，位于挡板2底部的两根立柱1底部分别设有第一固定板3与第二固定板7，进一步地，第一固定板3内壁分别开设有与固定滑杆5和限位滑杆6适配的固定滑槽与限位滑槽，固定滑杆5 和限位滑杆6分别与固定滑槽内壁与限位滑槽内壁滑动连接，通过设置固定滑杆5与限位滑杆6，使得在需要拆卸装置时，通过拉动限位滑杆6便可以使得限位滑块10收缩，从而快速完成对装置的拆卸；
21.第一固定板3端部开设有固定腔，固定腔内壁滑动连接有固定块 4，固定块4侧壁固定连接有固定滑杆5，固定块4内壁开设有两个限位腔，各个限位腔内壁通过连接件连接有限位滑块10，进一步地，连接件包括一端与限位腔内壁固定连接的固定弹簧15，固定弹簧15 另一端与限位滑块10底部固定连接，通过设置固定弹簧15，使得通过固定弹簧15对限位滑块10的推力便可将限位滑块15推入限位滑腔内，从而将两块挡板2进行固定，便利了对装置的安装；
22.限位滑块10顶部通过联动机构连接有固定转轴17，进一步地，联动机构包括与限位滑块10顶部固定连接的第一转轴11，第一转轴 11转动连接有连杆14，连杆14另一端转动连接有第二转轴13，第二转轴13设于固定转轴17底部，进一步地，固定转轴17底部转动连接有固定柱12，固定柱12底部与固定块4顶部固定连接，通过设置联动机构，使得通过拉动限位滑杆6，便可以通过伸缩杆16带动滑动卡齿9进行滑动，便可以带动固定转轴17进行转动，从而进一步地带动限位滑块10向固定块4内部进行滑动，便可解除两块挡板 2之间的固定，便利了装置的拆卸；
23.固定转轴17顶部固定连接有齿轮8，齿轮8啮合连接有滑动卡齿9，滑动卡齿9端部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16底部侧壁固定连接有限位滑杆6，第二固定板7侧壁开设有与固定块4适配的固定滑腔，固定滑腔内壁开设有与限位滑块10适配的限位滑腔，通过设置
伸缩杆16，使得通过拉动限位滑杆6，便可以通过伸缩杆16带动滑动卡齿9进行滑动，便可以带动固定转轴17进行转动，从而进一步地带动限位滑块10向固定块4内部进行滑动，便可解除两块挡板2之间的固定，便利了装置的拆卸。
24.本实用新型在进行安装时，首先将两个围挡单元进行对齐，从而使得第一固定板3与第二固定板7进行对应，之后拉动固定滑杆5，使得其带动固定块4滑动入开设于第二固定板7上的固定滑腔内，之后在固定弹簧15的作用下，限位滑块10进入开设于固定滑腔侧壁上的限位滑腔内，从而将两个围挡单元进行固定，之后在进行拆卸时，首先拉动限位滑杆6，使得其带动伸缩杆16进行滑动，从而带动滑动卡齿9进行滑动，从而带动与其啮合的齿轮8进行转动，从而进一步地带动与齿轮8固定连接的固定转轴17进行转动，从而带动两个第二转轴13进行滑动，使得第二转轴13通过连杆14带动第一转轴 11进行滑动，从而带动限位滑块10向固定块4内部进行滑动，便可解除两块挡板2之间的固定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种围挡单元，包括两根立柱(1)，其特征在于，两根所述立柱(1)上均转动连接有挡板(2)，位于挡板(2)底部的两根所述立柱(1)底部分别设有第一固定板(3)与第二固定板(7)，所述第一固定板(3)端部开设有固定腔，所述固定腔内壁滑动连接有固定块(4)，所述固定块(4)侧壁固定连接有固定滑杆(5)，所述固定块(4)内壁开设有两个限位腔，各个所述限位腔内壁通过连接件连接有限位滑块(10)，所述限位滑块(10)顶部通过联动机构连接有固定转轴(17)，所述固定转轴(17)顶部固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)啮合连接有滑动卡齿(9)，所述滑动卡齿(9)端部固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底部侧壁固定连接有限位滑杆(6)，所述第二固定板(7)侧壁开设有与固定块(4)适配的固定滑腔，所述固定滑腔内壁开设有与限位滑块(10)适配的限位滑腔。2.根据权利要求1所述的一种围挡单元，其特征在于，所述连接件包括一端与限位腔内壁固定连接的固定弹簧(15)，所述固定弹簧(15)另一端与限位滑块(10)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种围挡单元，其特征在于，所述联动机构包括与限位滑块(10)顶部固定连接的第一转轴(11)，所述第一转轴(11)转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)另一端转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)设于固定转轴(17)底部。4.根据权利要求1所述的一种围挡单元，其特征在于，所述第一固定板(3)内壁分别开设有与固定滑杆(5)和限位滑杆(6)适配的固定滑槽与限位滑槽，所述固定滑杆(5)和限位滑杆(6)分别与固定滑槽内壁与限位滑槽内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种围挡单元，其特征在于，所述固定转轴(17)底部转动连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)底部与固定块(4)顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种围挡单元，包括两根立柱，两根所述立柱上均转动连接有挡板，位于挡板底部的两根所述立柱底部分别设有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板端部开设有固定腔，所述固定腔内壁滑动连接有固定块，所述固定块侧壁固定连接有固定滑杆，所述固定块内壁开设有两个限位腔，各个所述限位腔内壁通过连接件连接有限位滑块。本实用新型通过设置第一固定板与第二固定板，使得在安装装置时，通过固定滑杆将固定块滑动至开设于第二固定板内壁的固定滑腔内，便可在限位滑块的作用下将两根立柱上的挡板进行连接，从而避免使用铁丝对挡板连接，降低了连接挡板的难度同时也避免了对铁丝的浪费。免了对铁丝的浪费。免了对铁丝的浪费。


技术研发人员：景旭
受保护的技术使用者：吉林省东源水利水电工程咨询有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/29